Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Болванка КП.doc
Скачиваний:
11
Добавлен:
12.02.2016
Размер:
1.14 Mб
Скачать

3.4 Побудова теоретичного процесу сушіння на діаграмі

Для побудови теоретичного процесу сушіння розраховують початковий вологовміст димових газів, розбавлених повітрям, за формулою:

В

В'

Е

С

А

Рп=38675 Н/м2

Д

Вологовміст, d, г/кг сух. газу

Рисунок 3.1 – Графічне зображення процесу сушіння до розрахунку сушильного барабана

, г/кг сух. газу.

(3.43)

Розрахунок зміни об’єму продуктів згоряння за рахунок додаткового введення водяної пари з атмосферним повітрям проводять за формулами:

, нм3/кг;

(3.44)

, нм3/кг;

(3.45)

, нм3/кг,

(3.46)

де

-

об’єм водяної пари при згорянні коксодоменної суміші, м33;

-

коефіцієнт витрати повітря (див. табл. 3.1);

-

коефіцієнт загальної витрати повітря;

-

теоретична кількість повітря, необхідного для згоряння 1м3 газу, м33;

-

кількість повітря, необхідного для згоряння коксодоменної суміші, нм3/кг.

Об’єм не залежить від коефіцієнта надлишку повітря.

Кількість повітря, необхідного для згоряння коксодоменної суміші з урахуванням частки доменного і коксового газу, визначають за формулами:

, нм3/кг;

(3.47)

, нм3/кг;

(3.48)

, нм3/кг,

(3.49)

де

,

-

частка коксового і доменного газу у складі коксодоменної суміші відповідно.

нм3/кг;

нм3/кг;

нм3/кг.

Змінний об’єм продуктів згоряння дорівнює:

нм3/кг;

нм3/кг;

нм3/кг.

Початковий вологовміст димових газів складає

г/кг сух. газу.

Теоретичний процес сушіння на діаграмі (див. рис. 3.1), зображений лінією ВС, закінчується при г/кг сух. газу. Точка С характеризується параметрами: постійною тепломісткістюкДж/кг сух.газу і кінцевою температурою теплоносія˚С.

Витрату сухих газів для теоретичного процесу сушіння знаходять за формулою

, кг сух. газу/год,

(3.50)

де

-

відповідно кінцевий і початковий вологовміст теплоносія при теоретичному процесі сушіння, г/кг сух. газу.

кг сух. газу/год.

3.5 Побудова дійсного процесу сушіння на діаграмі

Загальні теплові втрати при дійсному процесі сушіння представляють собою сумарні втрати тепла на нагрів матеріалу, що сушиться, і витрати тепла в навколишнє середовище через стінки сушильного барабана:

, кДж/год.

(3.51)

Витрату тепла на нагрів матеріалу знайшли за формулою (3.5).

Втрати тепла через стінки барабана в навколишнє середовище знаходять за формулою

, кДж/год,

(3.52)

де

-

температура газів всередині барабана, ˚С;

-

температура атмосферного повітря, ˚С;

-

коефіцієнт тепловіддачі від продуктів згоряння до стінок всередині барабана; для пічних газів звичайно дорівнює 100÷450 Вт/(м2·град);

-

сума теплових опорів стінок сушильного барабана:

,

(3.53)

де

-

товщина стального корпусу, м;

-

товщина теплової ізоляції, виготовленої із діатоміту, м;

-

коефіцієнт теплопровідності стального листа, Вт/(м·град);

-

коефіцієнт теплопровідності діатоміту, Вт/(м·град);

-

коефіцієнт тепловіддачі від зовнішньої поверхні барабана у навколишнє середовище, Вт/(м2·град); для стальної поверхні, нагрітої до 50 – 80 ˚С, Вт/м2·град;

-

площа поверхні барабана, м2.

Для сушильного барабана № _ товщина стального корпусу м, товщина теплової ізоляції та коефіцієнти їх теплопровідності дорівнюють Вт/(м·град), м, Вт/(м·град) відповідно.

Температуру газів в середині барабана визначають за формулами:

, ˚С;

(3.54)

, ˚С,

(3.55)

де

температура вхідного теплоносія, ˚С;

-

температура матеріалу на вході в барабан, ˚С;

-

температура вихідного теплоносія, ˚С;

-

температура матеріалу на виході з барабана, ˚С;

-

середня температура матеріалу в барабані, ˚С.

Середня температура матеріалу в барабані дорівнює

˚С.

Середня температура газів в барабані дорівнює

˚С.

Площу поверхні барабана знаходять за формулою:

, м2,

(3.56)

де

-

довжина барабана, м;

-

середній діаметр барабана, який визначать за формулами:

, м;

(3.57)

, м;

(3.58)

, м,

(3.59)

де

-

внутрішній діаметр барабана, м.

м;

м;

м;

м2.

Втрати тепла через стінки барабану в навколишнє середовище складають

кДж/год.

Загальні теплові втрати складають

кДж/год.

Втрати теплоємності при дійсному процесі сушіння дорівнюють:

, кДж/кг сух. газу;

(3.60)

кДж/кг сух. газу.

Із точки С відкладають кДж/кг сух. газу. Лінія ВД відповідає дійсному процесу сушіння. Точка Е характеризується температурою вихідного теплоносія із сушильного барабана і кінцевим вологовмістомг/кг сух. газа (див. рис. 3.1).

Дійсна витрата газів на сушіння дорівнює:

, кг сух. газу/год;

(3.61)

кг сух. газу/год.