Розрахунок навантажень елементів пасової передачі

Сила попереднього натягу віток комплекту клинових пасів визначається за співвідношенням:

F=0,85PC/(VCC)=263 H

Тут Р - потужність на валу меншого шківа, Вт; V – швидкість паса. м/с: CC С - коефіцієнти, значення яких наведено вище.

Сила попереднього натягу віток одного клинового паса з комплекту відповідно дорівнює

F=F/z=87,67 H

Необхідно зауважити, що сила попереднього натягу віток окремих клинових пасів з комплекту буде неоднаковою. Це пов’язано з тим, що фактична довжина кожного паса в комплекті буде різною. Рекомендації з обмеження відхилень довжини окремих пасів в одному комплекті наведені в ГОСТ 1284-80.

Сила, що діє на вали шківів клинопасової передачі, визначається за формулою:

F=2F sin(a/2)=524,8 H

Сила F обмежується значенням допустимого радіального навантаження вихідного кінця швидкохідного вала редуктора. Якщо сила F більша від допустимого радіального навантаження вала, необхідно прийняти більші рекомендовані діаметри шківів і зробити відповідний перерахунок клинопасової передачі.

Оцінка довговічності пасів

Відсутність достатніх експериментальних даних поки що не дає можливості розраховувати паси на довговічність з достатньою точністю. Тому обмежуються перевіркою частоти циклів деформації паса, яка оцінюється частотою його пробігів, за умовою

і= V / l ≤ [ i ] = 3,28 1/c

Для клинових пасів [і] = 15 1/с. Якщо і >[і], то вважають що довговічність пасів недостатня, і для її підвищення збільшують міжосьову відстань передачі а і відповідно довжину паса l.

Визначення основних розмірів і конструювання шківів

Для виготовлення шківів клинопасових передач рекомендуються сталі 30, 35, 40., чавун СЧ15 або алюмінієві сплави з О≥ 160 МПа.

Застосовуються сталеві шківи, які виготовляються обточуванням круглого прокату (якщо діаметр D шківа не перевищує 300мм.).

Типові конструкції шківів клинопасових передач зображені на рисунку.

Якщо відношення D/d=3..5, то використовують конструкції шківів відповідно до рис.2.а.

При D/d=6...7 приймають конструкцію шківів на рисунку. У випадку D/d>8 можна використовувати форму шківа за рис.2.в. Довжина маточини шківа l може дорівнювати його ширині В або бути більшою чи меншою від ширини. Під час встановлення шківа на конусні вали довжина маточини d повинна наближено дорівнювати довжині конусної частини вала. Діаметр маточини d рекомендується приймати d = 1,8 d. Товщина диска шківа може бути прийнята С = (0,2…0,3) l.

Розміри профілів канавок на шківі і його периферійної частини показані на рисунку. Кут профілю клинової канавки приймають :

а= 34для пасів перерізуО при d = 63…71мм, для перерізу А при d=90…112мм, для перерізу Б при d= 125…160 мм; а=36для пасів О приd= 60…100 мм, А при d=125…160 мм, при d=180…224 мм; а= 38для пасів О приd=112…160 мм, при d=180…400 мм, Б при d=250…500мм.

Граничне відхилення кута а для механічно оброблених шківів не повинно бути більшим, ніж 1.

Биття робочої поверхні канавки шківа виміряне перпендикулярно до твірної конуса, не повинно перевищувати:

0,2мм – за частоти обертання шківа до 450 об/хв.;

0,15мм – за частоти обертання до 1000об/хв.;

0,10мм – за частоти обертання більшої, ніж 1000 об/хв..

Радіальне і торцеве биття шківа не повинно перевищувати : 0,1 мм при d≤120 мм, 0,12 мм при 120< d≤300 мм, 0,15 мм при 300 < d<400 мм.

Внутрішній отвір маточини шківа для посадки на вал, а також конусні поверхні канавок виконують з шорсткістю, не більшою за R= 2,5 мкм, усі інші механічно оброблені поверхні шківа - R=40 мкм.