- •1. Обґрунтування типу виробництва і методу організації виробничого процесу.
- •Розрахунок фондів часу роботи обладнання і робітників.
- •Розрахунок партії деталей.
- •Визначення трудомісткості річної програми дільниці.
- •5.Розрахунок кількості основного технологічного обладнання та його завантаження.
- •6. Характеристика основних фондів дільниці.
- •7. Розрахунок чисельності працюючих на дільниці.
- •8. Розрахунок вартості матеріалів на деталь.
- •9. Розрахунок енергопотреби дільниці.
- •10. Розрахунок фонду оплати працюючих дільниці.
- •11. Розрахунок кошторису витрат на утримання та експлуатацію обладнання.
- •12. Розрахунок кошторису цехових витрат
- •13. Розрахунок калькуляції собівартості деталі.
- •14. Техніко-економічні показники роботи дільниці.
- •15. Список використаної літератури:
Розрахунок фондів часу роботи обладнання і робітників.
Всі розрахунки виконуються при 2-х – змінному робочому дні.
За трудовим законодавством України тривалість робочого тижня становить 40 годин, а тривалість робочої зміни 8 годин. Для розрахунку номінального та ефективного фонду обладнання та робітників, визначаємо кількість вихідних та святкових днів на поточний рік.
Визначаємо номінальний фонд часу обладнання за формулою:
(1)
де Др – кількість робочих днів на рік;
Fзм – тривалість робочої зміни;
nзм – кількість змін.
Визначаємо ефективний фонд часу обладнання за формулою:
(2)
де aрем – відсоток планових втрат часу на ремонт обладнання (3-5%).
Визначаємо номінальний фонд часу робітника за формулою:
, (3)
Визначаємо ефективний фонд часу робітників за формулою:
(4)
де b – відсоток часу невиходів на роботу з поважних причин (10%).
Розрахунок партії деталей.
Використовуємо такий методом розрахунку партії деталей:
а) визначаємо по операціях максимальне співвідношення , (5)
б) користуючись цим співвідношенням, визначаємо розмір партії деталей за формулою:
(6)
де К1 – коефіцієнт виконання норм (1,1)
К2 – коефіцієнт допустимих утрат часу на підготовчо-заключні роботи (0,05)
Таблиця 1. Розрахунок штучно-калькуляційного часу на деталь «Рубашка штока»
№ операції |
Найменування операції |
Тшт хв. |
Тпз хв. |
n, шт |
Штучно-кальк. час, Тшт-к, хв. | |
005 |
Токарно-гвинторізна |
3.01 |
20 |
6.64 |
120.8
|
3.16 хв |
010 |
Токарна з ЧПУ |
7.56 |
26 |
3.43 |
62.53 |
7.97 хв |
015 |
Вертикально-свердлильна |
1.13 |
17 |
15.04 |
273.53
|
1.19 хв |
020 |
Вертикально-свердлильна |
1.7 |
16 |
9.41 |
171 |
1.79 хв |
025 |
Внутрішньо-шліфувальна |
1.93 |
20 |
21.5 |
391 |
0.98 хв |
030 |
Внутрішньо-шліфувальна |
1.44 |
25 |
17.36 |
315.65 |
0.87 хв |
Всього: |
- |
|
|
- |
|
|
Визначаємо штучно-калькуляційний час по формулі:
(7)
Визначення трудомісткості річної програми дільниці.
Знаходимо загальний обсяг робіт на дільниці, тобто трудомісткість річної програми, для того, щоб виконати розрахунки по визначенню кількості обладнання та чисельності робітників.
Визначаємо трудомісткість річної програми за формулою:
(8)
де Nр – річний об’єм випуску, шт.,
Тшт-к - штучно-калькуляційний час, хв.
Таблиця 2. Розрахунок загальної трудомісткості робіт на дільниці.
№ опе-рац. |
Найменування операції |
Модель вер- стата |
Тшт-к, хв. |
Nріч, шт |
Трудо- місткість річної прогр., годин |
Трудо- місткість дован-таження годин |
Загальна трудо-місткість годин |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
005 |
Токарно-гвинторізна |
16К20 |
3.16 |
25000 |
1320 |
2460 |
3780 |
010 |
Токарна з ЧПУ |
67К25ПФ3 |
7.97 |
3320 |
550 |
3870 | |
020 |
Вертикально-свердлильна |
2Н125 |
1.19 |
495 |
3224 |
3845 | |
025 |
Вертикально-свердлильна |
2Н125 |
1.79 |
745 | |||
030 |
Внутрішньо-шліфувальна |
3К228А |
0.98 |
408 |
3424 |
3810 | |
035 |
Внутрішньо-шліфувальна |
3К228А |
0.87 |
363 | |||
Всього |
- |
- |
15.91 |
7840 |
6651 |
15305 |