ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ РАЗВИТИЯ СИСТЕМ КАЧЕСТВА.

КАЧЕСТВО:

1.Система мотивации.

2. Система обучения персонала

3. Система документооборота

4. Взаимоотношение с поставщиками

1.Первый этап характеризуется

качество продукции как соответствие стандартам.

Начало этому этапу положила система Тейлора, которая основана на технической документации. Установлен ряд требований в виде определенных шаблонов с различными границами допусков. Для обеспечения системы функционирования Тейлора были введены первые профессионалы в области качества (технические контролеров). Система мотивации предусматривала штрафы за дефекты и брак, а так же увольнение. Система обеспечения сводилась к профессиональному обучению работать с измерительным и контрольным оборудованием. Взаимоотношением между поставщиками и потребителями строились на основании технических условий которые проверялись на приёмочном контроле. Система Тейлора явилась системой управления качества каждого отдельно взятого изделия.

Начиная с 1925 года начинается 2-й этап.

Становления качества который характеризуется качества продукции как соответствие стандартам и стабильности процессов. В 1925 г в России создается комитет стандартизации на который возлагается руководство работами по стандартизации в стране и утверждения стандартов обязательных для всех отраслей народного хозяйства. Стандарты стали основой для овладения методами передовых зарубежных фирм. В этот период в Америке была создана группа под руководством Джонса заложившая основы статистического управления качества. Вайтером Шухартом были разработаны контрольные карты, Доджем и Роменгом были разработаны таблицы выборочного контроля качеством которые благодаря Демпингу были широко распространенны в Японии.

3 Этап относиться к 1950.

Была выдвинута концепция всеобщего управления качества.

Этот этап характеризует качество продукции процессов деятельности как соответствие рыночным требованиям. На этом этапе появились документированные системы качества, устанавливающие ответственность и полномочия, а так же взаимодействие в области качества всего руководства предприятия. В этот период в СССР появляются свои системы качества. В 1950 году получила распространение Саратовская система организации бездефектного производства продукции с первого предъявления.

Цель системы: создание условий производства обеспечивающих изготовление продукции без отступления от технической документации. Меняет мотивацию труда усиливает материальное поощрение и моральное стимулирование, появляются звания: мастер золотые руки, отличник качества. В 60-е годы разработан Львовский вариант системы бездефектного труда. Цель системы: обеспечить выпуск продукции отличного качества, высокой надёжности и долговечности путём повышения ответственности и стимулирования работников. В 1958 г на горьковском заводе разработана система канарспи (качество надежность ресурс с первых изделий).

4. Качество как удовлетворение требований и потребностей потребителей и служащих.

1970-1980. Переход от тотального управления к тотальному менеджменту качеством.

Появилась новая серия международных стандартов.

Отличия тотального менеджмента от тотального правления.

1. Всеобщее управление качеством (TQC).

2. Политика качества.

3. Улучшение качества.

4. Обеспечение качеством.

Всеобщее управление качеством - это концепция предусматривающая всесторонняя целенаправленная хорошо скоординированное применение системы методов управления качеством во всех сферах деятельности от исследований и разработок до после продажного

Тотальный менеджмент качества включает в себя:

1. Контроль в процессе разработки новой продукции.

2. Оценку качества опытного образца.

3. Планирование качества продукции и производственного процесса.

4.Контроль оценку и планирование качества поставляемого материала.

5. Входной контроль материалов.

6. Контроль готовой продукции.

7. Оценку качества продукции.

8. Оценку качества производственного процесса.

9. Контроль качества продукции и производственного процесса.

10. Анализ специальных процессов.

11. Использование информации о качестве продукции.

12. Обучение методам обеспечения качества.

13. Гарантийное обслуживание.

14. Утилизация продукции.

В начале 90-х годов появился стандарт серии ИСО14000 устанавливающий требования к системам менеджмента с точки зрения защиты окружающей среды и безопасности продукции. Самым популярным на сегодняшней день стандартом на сегодняшний день является ИСО9000.

С каждым годом возрастает влияние гуманитарной составляющей качества, усиливается и внимание руководителей предприятий к удовлетворению потребностей своего персонала. Внедрение стандартов ИСО9000 и ИСО14000 тесно связано с использованием методов самооценки по моделям европейской премии по качеству.