- •1. Понятие и сущность процесса товародвижения
- •2. Принципы рационального построения процесса товародвижения.
- •3. Типы и виды оптовых п.П и их роль в процессе товародвижения.
- •4. Назначение и функции складов
- •5. Устройство и планировка общетоварных складов.
- •6. Складской технологический процесс и принципы его организации
- •7. Технология размещения, укладка и хранение товаров
- •8. Организация и технология отпуска товаров со склада
- •10. Содержание и принципы организации складских операций
- •11. Технология операций по поступлению товаров на склад
- •12. Контроль за поступлением и качеством товаров на предприятиях торговли
- •13. Организация и технология завоза товаров в розничные торговые предприятия
- •14. Организация продажи товаров на оптовых рынках.
- •15 Организация продажи товаров в складах – магазинах «Кэш – энд – кэрри»
- •16. Организация труда работников склада и их функции.
- •17. Методика расчета полезной площади склада
- •Основные требования к планировке складских помещений
- •Характеристика основных складских зон
- •18. Организация и управление технологическим процессом на складе
- •19 Роль упаковки и тары в торгово-технологическом процессе
- •20 Роль транспорта в торговле и характеристика основных транспортных средств
17. Методика расчета полезной площади склада
Складские помещения любого предприятия должны быть грамотно разделены на две функциональные зоны. Первая предназначена для хранения готовой продукции, упаковки и погрузки. Во второй функциональной зоне располагают технические и инженерные помещения. Для эффективной работы всего склада необходимо рассчитать оптимальные параметры обоих участков и определить их расположение.
Основные требования к планировке складских помещений
Проектирование складских помещений должно вестись с учетом нескольких практических требований:
площадь, предназначенная для хранения товаров, должна вдвое превышать размер помещений, отведенных под остальные нужды склада;
планировка помещений должна быть рассчитана на использование складского оборудования, погрузочной техники. Требуется создать условия для качественной укладки и хранения продукции. Это залог непрерывности товарооборота, точности всех технологических процессов;
по возможности рекомендуется устраивать однопролетное складское помещение большой площади. Отсутствие перегородок и достаточная ширина (около 24 метров) – это благоприятные условия для движения погрузочно-разгрузочной техники и других специальных приспособлений. Для обеспечения несущей способности устраивают колонны и усиленные пролеты;
основные складские зоны планируются с высотой потолков, достаточной для эффективной укладки упаковок и проезда спецтехники.
На стадии проектирования специалисты выясняют специфику технологических процессов, которые будут производиться на этом складе, количество и параметры помещений различного назначения, их взаимное расположение. Все эти моменты в последующем отразятся на эффективности эксплуатации складских помещений и на прибыльности всего предприятия.
Характеристика основных складских зон
Самый распространенный тип помещений для хранения – это товарные склады. Все остальные по принципу зонирования схожи с ними, отличия будут только в оборудовании и оснащении. В проекте предусматривают несколько технологических зон, каждая из которых имеет свое предназначение:
Зона для ручной или механизированной разгрузки транспорта. Здесь же происходит изъятие товара из транспортной упаковки. Площадка должна быть рассчитана на возможность кратковременного складирования паллет, ящиков и т. д. до их передачи в экспедицию приемки. Зона разгрузки — это территория, на которую возможет въезд крупнотоннажных автомобилей. Она может располагаться внутри здания или на прилегающей территории.
Зона экспедиции приемки. Производится подсчет, сверка количества и качества товара, ведется учет прихода упаковок и их складирование до передачи в основное помещение для хранения. Площадка экспедиции приемки может быть изолированной от других зон, но должна примыкать к зоне разгрузки.
Зона хранения. Здесь устанавливают стеллажи в соответствии с допустимой высотой хранения конкретного вида продукции, создают необходимый микроклимат. Это самая большая из всех складских зон. В ней обязательно выделяют участок для подготовки товара к хранению, формирования мест. В зависимости от специфики, продукция может поступать сюда сразу из зоны разгрузки.
Зона упаковки заказов. Производится отбор и комплектование нескольких товарных позиций, заказанных потребителем, в одну единицу транспортировки. Территория непосредственно примыкает к зоне хранения, а иногда является ее частью. Имеется прямой выход в зону экспедиции отправки.
Зона экспедиции отправки. Подготовка сопроводительной документации, проверка качества упаковки. В этом помещении производится приемка товара к отправке экспедитором или непосредственно получателем груза. Возможно непродолжительное хранение подготовленной партии до прибытия транспортного средства.
Зона погрузки. Это территория, предназначенная для въезда грузового автотранспорта. Она должна располагаться в отдельном помещении или на открытой площадке. На крупных предприятиях предусматривается железнодорожная рампа.
Все технологические зоны соединяются между собой проходами и широкими проездами.
Формула расчета полезной складской площади
Sпол = Qмакс / qдоп, м2, где
Qмакс – максимальное количество хранящейся продукции, на которое рассчитан склад, т;
qдоп – максимально допустимая нагрузка хранения, отнесенная к единице площади, т/м2.
Полезную площадь складских помещений можно рассчитать и по общей формуле:
Sгр = QЗКн /(254CvКигоН), м2,
где Q – товарооборот, прогнозируемый на год, руб/год;
З – прогнозируемый объем запасов товара, зависит от времени оборота;
Кн – коэффициент от 1,1 до 1,3. Поправка определяет неравномерность загруженности складских помещений. Ее вычисляют как отношение товарооборота в месяцы пиковой нагрузки к среднему товарообороту;
Киго – коэффициент использования грузового объема;
254 – количество рабочих дней в календарном году;
Cv – ориентировочная стоимость складирования одной единицы объема продукции, руб/м3. Ее можно определить расчетным путем, зная массу товаров, занимающих 1 м3. Замеры выполняют рабочие склада непосредственно в помещении хранения, затем полученную цифру просто умножают на стоимость одной грузовой единицы: килограмм, грамм, тонна и т. д.
Для определения Q и З пользуются предварительными прогнозами, точное вычисление не требуется.