- •4. Опис технологічного процесу
- •4.1 Підготовка сировини.
- •4.2 Приготування фаршу.
- •4.3 Наповнення оболонок фаршем, осадка.
- •4.4 Варка і копчення.
- •4.5 Сушіння.
- •4.6 Пакування і маркування.
- •4.7Контроль виробництва.
- •5. Огляд існуючого обладнання Обладнання для формування м’ясних продуктів
- •Вакуумний шнековий шприць фш2-лм
- •Ручні шприци.
- •Устаткування для наповнення фаршем ковбасних оболонок фірми «Frey» (Німеччина). Поршневі шприци
- •6.Патентний пошук. (див. Додаток)
- •7. Технічний проект
- •7.1Технологічний розрахунок.
- •7.2. Силовий розрахунок
- •8. Техніка безпеки при експлуатації обладнання
- •9.Список літератури.
- •Додаток
Вакуумний шнековий шприць фш2-лм
Вакуумний шприць ФШ2-ЛМ (рис. 7) складається з зварної станини з бункером, приводу, вакуумної системи і педалі включення.
У верхній частині станини закріплений корпус робочих шнеків. З одного боку його торця розташовані редуктори приводу шнеків, з іншого - корпус для кріплення двох цівок. Зверху над шнеками встановлені пара вакуумних головок і бункер для фаршу. Двухцівочна конструкція вакуумних шприців значно підвищує їх продуктивність у порівнянні з одноцівочними.
Шнеки - одноходові гвинти протилежної навивки, що обертаються назустріч один одному. Привід шнеків - асинхронні електродвигуни, кліноременні передачі й редуктори. Вакуумна система складається з двох масляних шестеренних насосів, пов'язаних з електродвигунами еластичними муфтами, масляного бачка, двох вакуумних головок, відстійників і сполучних гумових трубок.

Рис. 7.Двохцівочний вакуумний шприць ФШ2-ЛМ: 1 - педаль включення; 2 - станина; 3 - масляний шестерінчастий насос; 4 - корпус робочих шнеків; 5 - цівка; 6 - бункер; 7 - вакуумна головка; 8 - електродвигун.
Педалі включення являють собою два поворотних важеля, закріплених на осях. При натисненні ногою на педаль поворотні важелі впливають на кінцеві вимикачі і через магнітні пускачі запускають електродвигуни.
Робота вакуумного шприца полягає в наступному. Фарш завантажують в бункер, звідки шнеками він подається в трубопровід і далі в цівку. Перед включенням приводу шнеків на цівку надягають оболонку, закріплену з одного боку шпагатом або кліпсою. У міру наповнення шпагат (кліпса) переміщується вздовж цівки. При досягненні необхідної довжини батона оператор відключає привід шнеків і перев'язує або кліпси оболонку з іншого боку.
Більшість шприців мають автономну вакуумну систему, що складається з шестеренних масляних або водокільцевих насосів. Деякі з них при роботі підключаються до централізованої вакуумної системи.
На невеликих м'ясопереробних підприємствах фарш в шприци завантажують вручну, на великих - механізованим способом за допомогою різних спусків або спеціальних ковшів з відкидним дном. Окремі конструкції вакуумних шприців (ВЗ-ФКА) мають ручний, напівавтоматичний і автоматичний режими роботи.
Відмінними рисами шприців, що випускаються найбільш відомими закордонними фірмами, є широкий діапазон регулювання доз (від 15 г до 10 кг), висока точність дозування, наявність змінних виконавчих органів, а також комплектація додатковими пристроями (підйомники-завантажувачі, дозатори, перекрутчики, відсікачі, кліпсатори та ін.).
Ручні шприци.
Шприц ковбасний ручний вертикальний Hendi 282144 призначений для набивання ковбас, як в умовах невеликого ковбасного виробництва, так і для домашнього використання.
Дана модель відноситься до професійного обладнання, яке допоможе вавиготовляти будь-які види ковбасних виробів на своїй кухні.
Завдяки ручного режиму роботи можно з точністю до міліметра розрахувати наповнення оболонки м'ясним фаршем і готувати відповідно до власних побажань.
Корпус і циліндр з нержавіючої сталі AISI 304. Підшипник і зубчаста передача з загартованої сталі - стійкої до високих навантажень. Всі частини, що контактують з харчовими продуктами відповідають гігієнічним нормам
Ємність циліндра - 5л. Дві швидкості набивання ковбас.
Ковбасний шприць повністю механічний і не вимагає підключення до джерела електроживлення. Управління шприцом відбувається за рахунок зручного кругового обертання ергономічної ручки. М'ясний фарш попередньо завантажується в бункер з нержавіючої харчової сталі, потім бункер надійно закріплюється. Обертання ручки приводить в рух поршневий двигун. Він запускає механізм проштовхування м'ясного фаршу через насадку-цівку, на якій закріплюється оболонка для набивання. Тиск на м'ясний фарш є оптимальним для щільного заповнення оболонки і відсутності можливості її пошкодження.

Рис. 8. Шприц ковбасний ручний вертикальний Hendi 282144 HENDI:
4 пластикові насадки діаметром 10/20/30/40 мм
Кількість швидкостей 2
Матеріал корпусу: фарбована сталь
Матеріал циліндра нержавіюча сталь
Об'єм, л 5
Тип завантаження Вертикальний
Тип підключення: ручний
Габаритні розміри (ДхШхВ), мм 300x340x690
Високопродуктивний вакуумний шприць Handtmann VF-300
Завдяки цілому ряду переваг для користувачів вакуумний шприц VF 300 безкомпромісно задовольняє всі очікування споживачів, орієнтованих на якість і отримання прибутку. Високий ступінь вакуумування забезпечує відсутність пор на зрізі і стійкий колір зрізу. Чудова якість і оптично бездоганний вигляд продукту забезпечуються за рахунок дбайливого транспортування всіх видів фаршу надійним роторним механізмом подачі Handtmann. Гідравлічний привід і чутлива система управління дозволяють зберігати незмінні виробничі умови навіть при високій виробленні продукції.

Рис. 9. Вакуумний шприць Handtmann VF-300
Технічні характеристики:
Обсяг місткості воронки 300 л
(нижня частина воронки) 90 л
Продуктивність до 10000 кг / год
Продуктивність наповнення 1-100 л / хв
Тиск при наповненні до 35 бар
Швидкість порціонування і перекручування: до 410 порц / хв
Діапазон порціонування від 5 до 10000 грам
Електроживлення, В / ф / А - 400/3 / 19,5
Встановлена потужність 8 кВт
Перектрутчік підтримує пристрій тип 34-4
Потужність перекручувача 7 кВт
Габарити 2120x1580x2250 мм
Вага 1353 кг
Універсальний вакуумний шприць Vemag DP 15

Рис. 10. Вакуумний шприць Vemag DP 15
Призначений для набивання фаршу для копчених, м'яких і рубаних виробів (сосисок, сардельок, ковбас) в штучні або натуральні оболонки при виробництві ковбасних виробів варених, напівкопчених (у яких немає високих вимог по мозаїці розрізу готового виробу), сосисок і сарделек .Шпріц Vemag DP 15 може працювати безперервно (у разі наповнення ковбас) або в режимі дозованої набивання (сосиски, сардельки в межах 25-125гр), при якому відділення порцій здійснюється шляхом перекручування оболонки.
Технічні дані:
Порціонування: 5 - 6000 гр
Воронка: 350 л.
Швидкість порціонування: до 700 порцій / хв. (залежно від продукту)
Потужність: 17,0 кВт
Вакуумний насос: 20 м³;
Управління: комп'ютерне, PC 2;
Порціомат;
Перекручувач;
Завантажувальний пристрій;
Універсальний тримач оболонки, Type 841 для перекруточних трубок 290 мм або 390 мм, для перекрутки всіх можливих оболонок.
Автоматичний шибер;
Автоматичний вимикач при закінченні оболонки, знімний;
Комплект перекруточних трубок на вибір;
Роликовая напрямна, знімна.
Шприць вакуумний компо-міні 1500
Призначення:
- Для дозованого наповнення оболонок фаршем;
- Для формування масових сосисок та сардельок з тонкоподрібненого фаршу методом перекручування оболонки при укомплектуванні (під замовлення) Пристрій порційний безперервного типу ФПК або ФПЛ.
Переваги:
- Можливість високоякісної вироблення варених і напівкопчених ковбас з температурою фаршу не нижче плюс 3 ° С;
- Високий ступінь вакуумування, що виключає наявність пористості в продукті;
- Збереження малюнка фаршу напівкопчених ковбас під оболонкою на зрізі батона;
- Підвищена довговічність робочих органів за рахунок оригінальної конструкції гвинтів витискувача;
- Можливість ефективної роботи на рідких фаршах за рахунок використання режиму «Вакуум +»;
- Можливість агрегатування з кліпсатором будь-якого виробника;
-комплектування додатковою парою спеціальних гвинтів дає можливість для роботи з не вакуумірованними фаршами;
- Універсальність, простота в обслуговуванні, надійність і низькі фінансові витрати при експлуатації.

Рис. 11. Шприць вакуумний компо-міні 1500.
|
Технична характеристика |
КОМПО-МИНі 1500 |
|
продуктивність, кг/г |
до 1200 |
|
максимальна продуктивність привільномувитіканніфарша, кг/ч |
6800 |
|
діапазон регулюванняшвидкостіобертівгвинтів, об/хв |
65-760 |
|
діапазон регулюваннямасидози, г |
200-10000 |
|
вмістимістьбункера, м³ |
0,125 |
|
відстаньвідполудовісіцівки, мм |
1020±20 |
|
висота по бункеру, мм |
1650-1690 |
|
габаритнірозмірив плані, мм, L х B |
1180 х 990 |
|
маса, кг |
560 |
|
минимальна температура фарша, °С |
плюс 3 |
|
навністьперегрібачав бункері |
- |
