Классификация расходов рабочего времени.
Под рабочим временем понимается регламентированная продолжительность рабочего дня или смены (Тсм), которое состоит из следующих элементов.
Траб – время работы – время выполнения рабочим возложенных на него обязанностей согласно должностной инструкции.
Тпер – время перерывов - промежуток, на время которого прекращается трудовая деятельность рабочего.
Время работы включает следующие элементы.
Тпз – время подготовительно-заключительной работы, которое тратится на личную подготовку к работе, а также на подготовку оборудования и рабочего места к началу работы (инструктаж мастера в начале смены, проверка исправности оборудования, размещение инструментов и инвентаря на рабочем месте) или в завершение работы в конце смены (сдача смены, уборка рабочего места, закрытие наряда и т.д.).
Топер – время оперативной работы, которая, в свою очередь, складывается из Тосн и Твсп.
Тосн – время основной работы связанно с непосредственным влиянием на предмет работы, то есть выполнением основных обязанностей рабочего.
Твсп – время вспомогательной работы связано с обеспечением основной работы, созданием необходимых условий (доставка предметов труда на рабочее место, транспортировка на склад); эти расходы времени повторяются с каждой единицей или партией изделий; сюда входит время перехода рабочего от одного оборудования к другому.
Торм – время обслуживания рабочего места, которое тратится на техническое обслуживание (регулирование оборудования, проверка его точности) и на организационное обслуживание (поддержание рабочего места в трудоспособном состоянии на протяжении смены).
Трл – время выполнения лишней (случайной) работы, не предусмотренной заданием (выполнение обязанностей отсутствующего работника), или время выполнения непроизводительных работ, которые не приводят к увеличению объема или к повышению качества продукции (исправление недостатка, брака).
Время перерывов включает следующие элементы:
Толн – время на отдых и личные нужды, предназначенное для восстановления трудоспособности на протяжении смены (его продолжительность зависит от тяжести и условий работы) и для личной гигиены и естественных нужд (составляет 10 мин. в смену);
Ттехн – время технологических перерывов, связанных с организацией и технологией производства (например, простой грузчиков при подъезде и отъезде грузовой машины от рампы).
Тотп – время перерывов, связанных с нарушением организации и технологии производства (простоя в результате отсутствия энергии, тары, упаковки, поломок оборудования).
Тпвр – время перерывов по вине рабочего, связанных с нарушением трудовой дисциплины (опоздание, прогулы).
.
Эффективные расходы времени Неэффективные расходы времени
При изучении расходов времени на протяжении смены определяют продолжительность отдельных видов работы и перерывов, потом их подытоживают. Эта сумма должна равняться продолжительности смены, то есть должно выполняться равенство:
Тсм = Тпз + Тосн + Твсп + Торм + Трл + Толн + Ттехн+ Тотп + Тпвр
Если это так, то говорят, что имеет место баланс рабочего времени, если нет, то при определении продолжительности каких-нибудь составных частей допущены ошибки. Их нужно указать, исправить и снова проверить, есть ли баланс.
Знание структуры расходов рабочего времени позволяет указать полезное (эффективное) использование времени смены, и оказать потери рабочего времени (неэффективные расходы времени), а также дает возможность установить научно-обоснованные нормы времени или выработки.
В норму времени на изготовление одного изделия включают только такие расходы времени, без которых невозможно выполнить данную работу. Норма времени (Нврем) измеряется в человеко-часах и складывается из подготовительно-заключительного (tпз) и штучного (tшт) времени: Нврем = tпз + tшт
Штучное время устанавливается на единицу продукции и включает время основной (tо) и вспомогательной (tд) работы, время обслуживания рабочего места (tорм), время на отдых и личные нужды (tолн) и время технологических перерывов (tтехн).
tшт = tосн + tвсп + tорм + tолн + tтехн
Подготовительно-заключительное время определяется по формуле:
tпз= Тпз / n,
где n – количество единиц продукции, произведенных в смену.