2 Проектування технологічного процесу швейного цеху

2.1 Попередній розрахунок потоків цеху

Попередній розрахунок потоків виконують, як при проектуванні нових, так і при реорганізації діючих потоків. Це робиться для того, щоб на початковій стадії проектування на основі аналізу вихідних даних та показників роботи потоків виконати розміщення їх у цеху, визначити найбільш доцільні та ефективні форми організації потоків. В першу чергу виконують розрахунки показників основного потоку, а потім за більш крупними показниками всі інші потоки. По кожному потоку визначають такт потоку, кількість робітників, змінний випуск виробів, кількість робочих місць, довжину поточної лінії та інше.

2.1.1. Розрахунок параметрів основного потоку

Вихідними даними для попереднього розрахунку являються:

• асортимент виробів;

• кількість моделей, що одночасно виготовляються у потоці;

• один із параметрів потоку (площа цеху, кількість робітників, випуск за зміну);

• трудомісткість виготовлення виробів;

• тривалість зміни;

• нормативна площа на одного робітника в залежності від асортименту;

• кількість робочих місць на одного робітника згідно з асортиментом;

• крок робочого місця згідно з асортиментом.

За формулами, які визначають залежність між параметрами потоку і трудомісткістю виготовлення виробу, визначають інші параметри.

Але спочатку необхідно визначитись, який вид запуску доцільно використати при виготовлені даних моделей. Найбільш поширені види запуску в багатомодельних потоках – послідовний або циклічний. Для цього необхідно порівняти трудомісткості виробів. Доцільно порівнювати найбільше та найменше значення трудомісткості.

Наприклад:

Т_А=1309 с, Т_Б=1278 с, Т_В=1296 с

1309 – 100%

1278 - х%

х = (1278*100)/1309=97,63%

тоді, 100% - 97,63%=2,37%

Так як різниця між трудомісткостями моделей складає 2,37%, що менше ніж 3%, то запуск у такому випадку буде послідовний.

Для потоків великої потужності запуск буде послідовний, якщо різниця між трудомісткостями моделей складає менше ніж 3% для потоків середньої потужності менше ніж 7%.

Якщо ж різниця між трудомісткостями потоків великої потужності складає більше 3%, а для потоків середньої потужності більш ніж 7%, то запуск буде циклічним.

При послідовному запуску розрахунок параметрів потоку ведеться за трудомісткістю базової моделі.

Якщо моделей – 2, то розрахунок ведеться за моделлю, що має більшу трудомісткість.

За формулами визначають параметри потоку:

1. Кількість робітників, чол.

N _P = S_Ц /S_H/P, (5)

де S_Ц—площа цеху, кв.м;

S_H/P—норма площі на одного робітника цеху (залежить від асортименту, береться із довідкової літератури, [12] стор.407).

2. Такт потоку, с;

/ N _р, (6)

де Т_В­—трудомісткість виробу (для даного випадку—це базова трудомісткість)

3. Потужність потоку, од.

M = R/ (7)

де R—тривалість зміни, с. (28800 с.)

4. Кількість робочих місць:

К_{р. м.} = N _p/К_серед (8)

де К_серед—кількість робочих місць, що приходиться на одного робітника (залежить від асортименту, береться з довідкової літератури, [12] стор.266, табл. 4.1).

5. Довжина поточної лінії, м:

L_{п. л.} = К_{р. м.}*I_{к. р.} (9)

де I_{к. р}—довжина кроку робочого місця, м (залежить від асортименту, береться з довідкової літератури, [12] стор.266, табл. 4.1).

6. Довжина потоку, м:

L_п. = L_{п. л}/2 (10)

7. Довжина агрегату, м:

L_а = L_п /А (11)

де А — це кількість проміжків між колонами по ширині цеху (або кількість агрегатів), ця величина залежить від площі цеху;

так, при типовій площі 540 кв. м — А = 3

648 кв. м — А = 3

720 кв. м — А = 4

8. Довжина цеху, м:

L_ц = L_а+2*І_т , (12)

де І_т — це відстань від торцевих стін цеху до початку агрегату (береться від 3 до 4,5 м.)

2 — так, як цих відстаней дві­—на початку цеху і в кінці

9. Довжина цеху, кінцева, м:

L _{ц. кінц.} :6 (13)

ця величина завжди буде кратна 6, так як відстань між колонами для типових площ цеху буде складати 6 метрів.

10. Ширина цеху, м:

В_ц =S_Ц/L_{ц. кінц} (14)

11. Площа цеху, перевірочна, м:

Для того, щоб бути впевненим, що довжина та ширина цеху розрахована вірно, необхідно себе перевірити.

S_{ц. перевірочна} =L_{ц. кінц}*В_ц (15)

Весь попередній розрахунок потоку у пояснювальній записці проводиться у вигляді таблиці 9.

Таблиця 9 - Параметри основного потоку

Найменування параметру	Умовне позначення	Розрахункова формула	Розрахунок величини параметра	Величина параметра, одиниця вимірювання
1	2	3	4	5

В залежності від вихідних даних, порядок попереднього розрахунку потоку може змінюватись.

Не слід забувати, що при проектуванні потоків великої потужності при розрахунках, такт потоку може мати дуже маленьке значення, що приводить до монотонності в роботі робітниць потоку. Тому з рекомендації ЦНДІШП такт потоку можна подвоїти або потроїти, щоб уникнути монотонності, а відповідно утоми робітниць і зниження з цієї причини продуктивності праці та якості виготовлення продукції. Подвоєння або потроєння такту потоку означає, що відповідно в цеху буде розташовано два або три цілком однакових з одним і тим самим тактом і сумарною потужністю потоків.