- •1 Дослідження сталості системи автоматичного регулювання
- •1.1 Мета роботи
- •1.2 Послідовність виконання роботи
- •1.3 Приклад виконання роботи
- •1.3.1 Вихідні дані
- •1.3.2 Опис роботи системи
- •1.3.3 Функціональна схема системи
- •1.3.4 Передаточні функції окремих ланок.
- •1.3.5 Структурна схема системи
- •1.3.6 Структурні перетворення системи
- •1.3.7 Дослідження сталості автоматичної системи
- •1.3.7.1 Алгебраїчний критерій Гурвіца
- •1.3.7.1 Алгебраїчний критерій Рауса
- •1.3.7.3 Частотний критерій Михайлова
- •2 Завдання на контрольну роботу
- •3 Рекомендована література
1.3.7.3 Частотний критерій Михайлова
Критерій сталості Михайлова потребує побудови годографа вектору при зміні від0 до
Комплексна функція виходить при підставленнідо характеристичного рівняння, де.
Система n-го порядку буде сталою, якщо годограф Михайлова при зміні від0 до , починаючи з додатної матеріальної вісі обійде послідовно у додатному напрямі (проти годинникової стрілки)п квадрантів.
Після підставленні до характеристичного рівняння будемо мати:
Після перетворення отримуємо:
Виділимо дійсну Rе та уявну частину цього рівняння:
Годограф перетинає вісь у тих точках, де і навпаки вісь там, де Rе = 0;
Дорівнюємо Rе до 0.
Дорівнюємо та знаходимо корені()цього біквадратного рівняння; підставляємо їх додатні значення до рівняння
та обчислюємо значення та.
Тепер дорівнюємо до0:
Одержуємо корені: (дорівнює нулю) та, що має додатне значення.
Підставляємо та до рівняння та знаходимо Rе1 та Rе2 (при = 0 Rе=).Креслимо годограф Михайлова (рис.1.8) по точках: (Rе1, 0), (0,), (Rе2, 0), (0, ).
Рисунок 1.8 – Годограф Михайлова, побудований за розрахунками даного прикладу
Якщо годограф буде мати такий вигляд – рис. 1.8, тобто годограф обходить 4 квадранти (ступінь характеристичного рівняння п = 4), починаючи з додатної матеріальної вісі, робимо висновок, що система є сталою згідно частотному критерію Михайлова.
Обчислювання сталості з алгебраїчних та частотних критеріїв здійснюємо за допомогою ЕОМ (приклад алгоритму див. рис. 1.9).
Рисунок 1.9 – Алгоритм дослідження систем на сталість за допомогою ЕОМ
2 Завдання на контрольну роботу
Схеми слідкуючих систем, систем керування технологічними процесами наведені на рис. 2.1 – 2.4, згідно варіанту.
Варіант 1-10
Рисунок 2.1 – Принципова блок-схема системи автоматичного регулювання пружних деформацій технологічної системи ВПІД фрезерного верстата
Рівняння ланок:
1. Динамометр Uу = Кс • Ру
2. Електрон, посилювач з фаз.
випрям. (ЕПФВ)
U1 = Кy1 • Uу
3. Електрон. посилювач (ЕП2)
4. Електромаш. посилювач (ЕМП)
5. Ел. двигун (ЕДВ)
6. Ланцюг зворот. зв’язку
7. Сила різання
після лінеаризація →
Редуктор
Вар. |
Параметри системи | |||||||||||
КС |
Ку1 |
Ку2 |
Ке |
Кд |
Ту |
Т2 |
Т1 |
Те |
Тм |
Т0 |
К | |
1 |
0,01 |
15 |
13 |
8 |
2,2 |
0 |
0,02 |
0,05 |
0,005 |
0,03 |
0,018 |
180 |
2 |
0,012 |
12 |
12 |
8,5 |
2 |
0,01 |
0,018 |
0,04 |
0 |
0,02 |
0,02 |
150 |
3 |
0,010 |
14 |
14 |
9 |
1,8 |
0,008 |
0,02 |
0,045 |
0 |
0,025 |
0,016 |
160 |
4 |
0,010 |
12 |
13 |
8,5 |
1,9 |
0 |
0,024 |
0,05 |
0,003 |
0,035 |
0,022 |
170 |
5 |
0,010 |
13 |
12 |
9,2 |
2,1 |
0 |
0,02 |
0,045 |
0,003 |
0,04 |
0,018 |
190 |
6 |
0,012 |
14 |
11 |
9,8 |
2 |
0,015 |
0,018 |
0,04 |
0 |
0,018 |
0,016 |
180 |
7 |
0,012 |
12 |
15 |
8 |
2,2 |
0 |
0,022 |
0,05 |
0,002 |
0,024 |
0,02 |
220 |
8 |
0,01 |
14 |
10 |
10 |
2,3 |
0,011 |
0 |
0,035 |
0,002 |
0,03 |
0,024 |
200 |
9 |
0,01 |
15 |
9 |
11 |
1,7 |
0,012 |
0,02 |
0,045 |
0 |
0,022 |
0,02 |
185 |
10 |
0,01 |
13 |
12 |
11 |
1,9 |
0,014 |
0 |
0,03 |
0,003 |
0,028 |
0,018 |
195 |
Вариант 11-20
Рисунок 2.2 – Принципова блок-схема САР пружних деформацій системи ВПІД токарного верстата
Рівняння ланок:
1. Динамометр Uу = Кс • Ру
2. Електронний посилювач (ЕПФВ)
U1 = Кy1 • Uу
3. Електрон, посилювач ЕП2
U3 = Кy2 • U2
4. Електромашинний посилювач (ЕМП)
5. Двигун з редуктором (Дв)
6. Корегуючий ланцюг (КЛ)
7. Сила різання
Вар. |
Параметри системи | ||||||||||
Ку |
Ку1 |
Ку2 |
Ке |
Кд |
Т0 |
Т1 |
Т2 |
Те |
Тм |
К | |
11 |
0,012 |
10 |
13 |
8 |
0,05 |
0,018 |
0,04 |
0,018 |
0,013 |
0,03 |
40 |
12 |
0,015 |
9,5 |
12 |
9 |
0,06 |
0,015 |
0,05 |
0,022 |
0,015 |
0,02 |
45 |
13 |
0,02 |
8,5 |
10 |
11 |
0,07 |
0,025 |
0,045 |
0,02 |
0,01 |
0,025 |
50 |
14 |
0,015 |
9 |
12 |
9,5 |
0,05 |
0,02 |
0,06 |
0,025 |
0,012 |
0,035 |
60 |
15 |
0,014 |
9,5 |
11 |
8 |
0,08 |
0,022 |
0,055 |
0,024 |
0,011 |
0,04 |
55 |
16 |
0,016 |
9,2 |
11,5 |
10 |
0,05 |
0,018 |
0,045 |
0,02 |
0,01 |
0,018 |
40 |
17 |
0,018 |
8,5 |
9,8 |
8,5 |
0,04 |
0,016 |
0,065 |
0,03 |
0,01 |
0,024 |
48 |
18 |
0,02 |
8 |
12 |
9 |
0,06 |
0,022 |
0,055 |
0,025 |
0,016 |
0,03 |
65 |
19 |
0,15 |
7 |
10,5 |
9,8 |
0,05 |
0,013 |
0,06 |
0,026 |
0,011 |
0,022 |
50 |
20 |
0,12 |
8,8 |
12,5 |
10,2 |
0,04 |
0,015 |
0,05 |
0,022 |
0,014 |
0,028 |
54 |
22
Вариант 21-30
Рисунок 2.3 – Спрощена блок-схема слідкуючої системи копіювально-шліфувального верстата
23
Рівняння ланок:
Вар. |
Параметри системи | |||||||||||
КС |
Ку1 |
Ку2 |
Кем |
Т2 |
Т1 |
Кд |
ТМ |
Те |
Тм |
Т0 |
К | |
21 |
0,01 |
15 |
13 |
8 |
2,2 |
0 |
0,02 |
0,05 |
0,005 |
0,03 |
0,018 |
180 |
22 |
0,012 |
12 |
12 |
8,5 |
2 |
0,01 |
0,018 |
0,04 |
0 |
0,02 |
0,02 |
150 |
23 |
0,010 |
14 |
14 |
9 |
1,8 |
0,008 |
0,02 |
0,045 |
0 |
0,025 |
0,016 |
160 |
24 |
0,010 |
12 |
13 |
8,5 |
1,9 |
0 |
0,024 |
0,05 |
0,003 |
0,035 |
0,022 |
170 |
25 |
0,010 |
13 |
12 |
9,2 |
2,1 |
0 |
0,02 |
0,045 |
0,003 |
0,04 |
0,018 |
190 |
26 |
0,012 |
14 |
11 |
9,8 |
2 |
0,015 |
0,018 |
0,04 |
0 |
0,018 |
0,016 |
180 |
27 |
0,012 |
12 |
15 |
8 |
2,2 |
0 |
0,022 |
0,05 |
0,002 |
0,024 |
0,02 |
220 |
28 |
0,01 |
14 |
10 |
10 |
2,3 |
0,011 |
0 |
0,035 |
0,002 |
0,03 |
0,024 |
200 |
29 |
0,01 |
15 |
9 |
11 |
1,7 |
0,012 |
0,02 |
0,045 |
0 |
0,022 |
0,02 |
185 |
30 |
0,01 |
13 |
12 |
11 |
1,9 |
0,014 |
0 |
0,03 |
0,003 |
0,028 |
0,018 |
195 |
1. Датчик
2. Посилювач з фаз. випр. (ПФВ)
U1 = Ку1U
3. Посилювач (П2) U3 = Ку2U2
4.Електромашинний посилювач (ЕМП)
5. Двигун з редуктором (Дв)
6.Тахогенератор (АТГ)
7.Кор. ланка зворотного зв'язку (КЛ)
24
Варіант 31-40
Рисунок 2.4 – Спрощена блок-схема слідкуючої системи копіювально-фрезерного верстата
Рівняння ланок:
1. Датчик
2. Електр. посил. з фаз. випрям.
(ЕПФВ) U1 = Ку1Uε
3. Електр. посил. (ЕП2)
U2 = Кy2U В коефіцієнті Кq враховано передаточне число редуктора
4. Електромаш. посилювач (ЕМП)
5. Корегуюча ланка (КЛ)
6. Ел. двигун
25
Вар. |
Параметри системи | ||||||||||
Кс |
Ку2 |
Ке |
К0 |
Т0 |
Т2 |
Т1 |
Те |
Тм |
КД |
Ку1 | |
31 |
10 |
11 |
12 |
0,07 |
0,20 |
0,015 |
0,03 |
1,0 |
0,1 |
0,04 |
9,5 |
32 |
9,0 |
9 |
12 |
0,06 |
0,22 |
0 |
0,04 |
0,008 |
0,11 |
1,05 |
10 |
33 |
8,0 |
10 |
10 |
0,08 |
0,25 |
0,02 |
0,035 |
0 |
0,12 |
0,06 |
11 |
34 |
9,0 |
13 |
9 |
0,09 |
0,18 |
0,018 |
0,045 |
0 |
0,08 |
0,055 |
12 |
35 |
8,5 |
10 |
11 |
0,08 |
0,26 |
0 |
0,04 |
0,007 |
0,1 |
0,045 |
10 |
36 |
10 |
15 |
10 |
0,10 |
0,24 |
0,022 |
0,05 |
0 |
0,09 |
0,05 |
14 |
37 |
9,5 |
14 |
9 |
0,09 |
0,20 |
0,025 |
0,045 |
0 |
0,12 |
0,04 |
11 |
38 |
9,0 |
13 |
12 |
0,11 |
0,22 |
0 |
0,055 |
0,006 |
0,1 |
0,055 |
13 |
39 |
9,0 |
12 |
10 |
0,09 |
0,25 |
0,15 |
0,05 |
0 |
0,11 |
0,045 |
12 |
40 |
10 |
10 |
9 |
0,10 |
0,24 |
0 |
0,056 |
0,006 |
0,08 |
0,06 |
14 |