14.Дуговые соединения алюминевых сплавов. Рациональное проектирование сварных конструкций. Методы расчета прочности.

Дуговой сваркой сваривают практически всеалюминиевые сплавы, но свариваемость их различна. Сварные соединения алюминиевых сплавов обладают повышенной чувствительностью к концентраторам напряжений по сравнению с рядом сталей, применяемых в конструкциях. Поэтому к соединениям из алюминиевых сплавов предъявляют ряд требований, относящихся к их конструктивному оформлению и предотвращению повреждений изделий в процессе производства. На рис. 3.8 приведены рациональные виды сварных соединении из алюминиевых сплавов.

При изготовлении конструкций из алюминиевых сплавов рекомендуется применять стыковые соединения, а также соединения, в которых сварные швы расположены в зонах пониженных рабочих напряжений. Целесообразны конструкции повышенной гибкости (деформируемости).

На рис. 3.10 приведены многочисленные примеры рациональных и нерациональных сварных соединений из алюминиевых сплавов. Соединения на рис. 3.10, а .. .к рациональны, так как сварные швы удалены от зоны резкого изменения сечений. Соединения на рис. 3.10, л. . .п имеют значительную угловую жесткость и находятся в зоне концентрации. По сравнению с ними соединения, показанные на рис. 3.10, р. . .у, несколько лучше, поскольку в них обеспечена повышенная податливость.Титановые сплавы по ряду параметров аналогичны алюминиевым, в частности по чувствительности к концентраторам напряжений. Поэтому и оформление сварных соединений в конструкциях из титановых сплавов не имеет существенных отлнчий от соединений из алюминиевых сплавов.

15.Соеденение проплавными электрозаклепками.

Электрозаклепки ставят при соединении листов внахлестку, проплавляя верхний более тонкий лист, в результате чего образуются круглые проплавные сварные соединения (рис. 4-8). Наложение шва в виде электрозаклепок производится с помощью полуавтомата. Проплавные электрозаклепки можно получить также сваркой пистолетами в струе аргона. Соединения электрозаклепками рациональны при толщине верхнего листа не более 5 мм. При применении усовершенствованного оборудования с принудительной подачей электродной проволоки в зону дуги можно сваривать проплавными электроРис_ 4.8_ Соединешш электроза-заклепками элементы толщинойклепками 10, 12 мм и более. Проплавление электрозаклепки заменяют просверливанием отверстия в одном из соединяемых листов и заполнением его наплавленным металлом. При этом диаметр отверстия может достигать 40 мм и более. Заполнение наплавленным металлом отверстия может производиться не только одной, но и несколькими дугами в среде углекислого газа, под флюсом. Полуавтоматическая установка для' постановки электрозаклепок обладает большей производительностью. Разработаны установки для сварки электрозаклепками в защитной среде С02 различных марок сталей. 'Ввиду простоты оборудования и высокой производительности процесса соединения проплавными электрозаклепками весьма экономичны. Их применяют при изготовлении конструкции сельскохозяйственных машин и др. В значительном большинстве случаев соединения электрозаклепками являются связующими и рабочих усилий не передают. Расчет прочности электрозаклепок, участвующих в передаче усилий, производится аналогично расчету прочности точечных соединений при контактной сварке.