- •4. Особенности и результаты проектирования цепочки технологического оборудования для выработки заданного вида пряжи
- •4.1. Реализованные принципы и результаты выбора конструктивных типов, моделей (марок) и порядка расположения машин в проектируемой цепочке технологического оборудования
- •4.2. Технические характеристики основных машин и спроектированной цепочке технологического оборудования техническая характеристика автоматического питателя ап-18 [3]
- •Техническая характеристика наклонного очистителя он-6-4 [4,с.76]
- •Техническая характкристика питателя-смесителя п-1
- •Техническая характеристика дозатора – смесителя дс-2
- •Техническая характеристика смесителя непрерывного действия сн-4
- •Техническая характеристика рыхлителя горизонтального рг-1м
- •Техническая характеристика распределителя волокна рвп – 2 [5,с.64]
- •Техническая характеристика трепальной машины мтм
- •Техническая характеристика чесальной машины чм-50 [4,с.109-111]
- •Техническая характеристика ленточной машины л2 – 50 – 1 [4, с.172 - 174]
- •Техническая характеристика ровничной машины р – 192 – 5 [4, с.184 – 187]
- •Техническая характеристика кольцевой прядильной машины п – 76 – 5м6 [4, c. 205 – 206]
Техническая характеристика трепальной машины мтм
Производительность,
до 325
Линейная плотность холста, текс 344828 – 465116
Масса рулона холста, мм 16 – 30
Диаметр рулона холста, мм 500
Коэффициент вариации холста, % 1,2
Диаметр основных рабочих органов машины, мм
ножевого барабана 610
питающих цилиндров 71
выпускных цилиндров 160
педального цилиндра 71
скатывающих валов 230
Установленная мощность, кВт 17,7
Габаритные размеры, мм
длина 8226
ширина 1940
высота 2840
Масса машины, кг 8700
Техническая характеристика чесальной машины чм-50 [4,с.109-111]
Рабочая ширина машины, мм 1020
Диаметр рабочих органов по металлу, мм
холстового валика 160
питающего цилиндра 80
приемного барабана 236
рыхлительного валика 86
главного барабана 1283
съемного барабана 672
съемного валика 72
щетки для очистки съемного валика 82
давильных валов 75
роликов поперечного транспортера 66
питающих цилиндров регулятора 72
выпускного цилиндра регулятора
нижнего 27
верхнего 32
плющильных валиков лентоукладчика 76
Длина рабочей грани питающего столика (мм) для хлопкового волокна
средневолокнистого 27,83
тонковолокнистого 29,89
Число шляпок
общее 112
в работе 46
Направление движения шляпок прямое
Скорость
движения ленточного транспортера,
50 – 112
Скорость
движения шляпочного полотна,
100, 80
Длина перерабатываемого хлопкового волокна, мм 28/29 – 35/36;
33/34 – 41/42
Линейная плотность, ктекс
волокнистого слоя на питании 417 – 345
ленты 5,55 – 3,33
Производительность,
до 40
Габаритные размеры, мм
длина 3788
ширина 1970
высота 1710
Масса, кг 4800
Размеры таза, мм
диаметр 500
высота 1000
Электродвигатель привода приемного и главного барабанов
тип АОТ2 – 41 – 4
мощность, кВт 3
частота вращения вала,
1450
Электродвигатель привода системы питание – выпуск
тип IpL3090 – 2AA,
IpL30946 – 7DB20
мощность, кВт 0,15/1,5
частота вращения вала,
350, 2900
Электродвигатель привода щетки для очистки съемного валика
тип АПН – 12 – 2
мощность, кВт 0,27
частота вращения вала,
2800
Электродвигатель привода механизма смены таза
тип АПН – 11 – 2
мощность, кВт 0,18
частота вращения вала,
2800
Уровень звука, дБ × А не более 80
