7. Схема рідинних форсунок та центробіжних розпилювачів.

Форсу́нка— пристрій з одним або декількома отворами для розпилення рідини, яка надходить в нього під тиском. Форсунки використовують для подачі рідкого палива у зону горіння і вони забезпечують рівномірне і повніше згоряння палива в котлах, камерах згоряння теплових двигунів. Форсунки використовуються для розпилення води (наприклад, для зволоження повітря чи ґрунту), отрутохімікатів, фарби, добрив та ін. з метою забезпечення рівномірного розподілу часток рідини по поверхні чи в об'ємі. Для підготовки до горіння паливо подрібнюється шляхом розпилювання або випаровується в результаті нагрівання. Виділяють два типи паливних форсунок: розпилювальні і випарні (пальники). Підготовлене паливо підводиться в зону горіння Конструкція форсунки забезпечує одночасну подачу палива і повітря у потрібній кількості і пропорціях та їх однорідне перемішування.

Типи розпилювальних форсунок: струменеві, вихрові і з обертовим розпилювачем.

8. Класифікація способів розділення сипких середовищ.

Визначення руху сипких середовищ обладнання реалізації вібраційних технологій (зокрема

вібраційного об’ємного оброблення, помелу, сепарації) є складним завданням динаміки. Причини невиконання цього завдання – громіздкість математичного апарата описання динаміки сипкого середовища, спрощувальні гіпотези та припущення, лінійність моделей, що не завжди адекватно відображають реальну фізику досліджуваного вібраційного процесу.

Вібраційні процеси ділять на багато узагальнених технологічних напрямів:

а) вібровплив на

середовище, насипні та дисперсні системи;

б) деформування і руйнування;

в) подрібнення

матеріалів;

г) введення вібраційних елементів в середовища різної густини;

д) розділення

гранульованого середовища за його геометричними та іншими параметрами. Для вібраційних процесів характерні хвильові явища, а останнім незалежно від їх характеру і властивостей

притаманні загальнохвильові закономірності.

9. Характеристика процесу вібраційного сепарування на ситах (рух часток на сито, само сортування часток).

За допомогою машин для вібраційного розділення (сепарування) сипучих сумішей розв’язують такі технологічні задачі, як очищення сировини від домішок, фракціонування і сортування. Ознаками розділення частин за допомогою вібрації можуть бути: розміри, форма, густина матеріалу, коефіцієнти зовнішнього тертя, пружність, феромагнітні властивості. За способом здійснення сепарування сипучої продукції можна виділити вібраційне сепарування без підкидання на перфорованих чи фрикційних поверхнях та ударне, з неперервним підкиданням на перфорованих поверхнях. Для чіткого розділу сипучих мас за товщиною (шириною) частинок на велику кількість фракцій використовують робочий режим з рівноцінними круговими вібраціями лотка в горизонтальній площині. При цьому використовуються ярусне розташування сит, які виготовляють із металу, шовку або штучного волокна, а ситові корпуси мають форму шафи, що забезпечує герметичність і зручність в експлуатації.