- •Методические указания
- •Общие указания
- •Задача №1 тема: расчет воздухораспределения в сложном последовательно-параллельном соединении горных выработок.
- •Методические указания к решению задачи №1
- •Пример расчета
- •Задача №2
- •Методические указания к решению задачи №2
- •Пример расчета
- •Задача №3
- •Методические указания к решению задачи №3
- •Задача №4 тема: расчет проветривания тупиковой выработки.
- •Пример расчета проветривания тупиковой выработки Исходные данные для расчета :
- •Задача №5 тема: расчет проветривания ствола.
- •Пример расчета
- •Задача №6 тема: расчет проветривания выемочного участка
- •6 .1 Исходные данные для проведения расчетов.
- •6.2 Перечень вопросов, подлежащих разработке:
- •6.3. Методические указания по проведению расчётов
- •6.4 Пример расчета
- •6 .4.1 Исходные данные для проведения расчетов.
- •6.4.2 Схема проветривания выемочного участка
- •6.4.3 Прогноз метанообильности очистного забоя и выемочно - – го участка
- •6.4.4 Метановыделение из разрабатываемого пласта
- •6.4.5 Расчет метановыделения из сближенных угольных пластов (спутников)
- •6.4.6 Расчет метановыделения из вмещающих пород
- •6.4.7 Расчет максимально допустимой нагрузки на очистной забой по метановыделению
- •6.5 Расчет количества воздуха необходимого для проветривания очистного забоя и выемочного участка
- •6.6 Расчет депрессии выработок выемочного участка
Задача №5 тема: расчет проветривания ствола.
Цель работы: Закрепить знания теоретического курса и получить практические навыки по проектированию проветривания стволов.
Рассчитать количество воздуха и выбрать необходимое оборудование для проветривания ствола. Составить схему проветривания ствола в соответствии с требованиями ПБ.
Исходными данными для расчета являются:
-глубина ствола, Нсм;
-диаметр ствола в свету, Д; и проходке, Д1, м;
-масса одновременно взрываемых ВВ по породе В, кг;
-приток воды в ствол, Vм3/час;
-мощность пласта пересекаемого стволом на максимальной глубине, mп, м;
-метаноносность пласта пересекаемого стволом X, и остаточная газоносность угля Х0, м3/т;
-выход летучих веществ, Vdaf, %;
-объемный выход летучих веществ Vdafоб, мг/т.с.б.м.;
-пластовая зольность угля, Аз % и пластовая влажность угля Wр, %;
-плотность угля, γ т/м3;
-марка угля;
-температура tВ, 0С и относительная влажностьφ, % воздуха в забое ствола, наибольшее число людей, одновременно работающих в стволе,nчел.з.с..
При решении задачи №5 параметры X, Х0 Vdaf,Vdafоб, Аз, Wр, γ, tВ, φ и марку угля принимайте по данным табл.4.2 (задача№4), остальные исходные данные по табл.5.2
Методика проектирования проветривания стволов представлена в разделах 3.2, 5.2, 5.3 «Руководства по проектированию вентиляции угольных шахт» [3]
Пример расчета
Исходные данные для расчета:
1.Глубина ствола, HC=500 м;
2.Диаметр ствола в свету Д=5.5 м:
3..Диаметр ствола в проходке Д1=6.0 м:
4.Расход ВВ по породе ВПОР=150 кг
4.Приток воды в ствол VВ=2.0 м3/час:
5.Мощность пласта пересекаемого стволом на максимальной глубине mП=1.25 м;
6.Газоносность пласта X=13.94 м3/т;
7.Остаточная газоносность угля Х0=1.56 м3/т;
8.Найбольшее число людей в стволе-16 чел;
9.Выход летучих веществ из угля Vdaf=42.0 %;
10.Температура воздуха в забое ствола-25 0С;
11.Относительная влажность воздуха-70%.
Решение задачи производим по методике /3/. Согласно /3/, количество воздуха, которое необходимо подавать в забой ствола определяется:
-по метановыделению;
-по средней минимально допустимой скорости в соответствии с требованиями ПБ;
-по минимальной скорости в призабойном пространстве ствола в зависимости от температуры;
-по газам, образующимся при взрывных работах;
-по наибольшему числу людей одновременно работающих в забое ствола.
Количество воздуха, которое необходимо подавать в забой ствола по метановыделению определяется по формуле
Qз.п=, м3/мин, (5.1)
где-Iз.с- ожидаемое метановыделение в призабойном пространстве ствола при пересечении пласта стволом, м3/мин;
С- допустимая ПБ концентрация метана в исходящей струе ствола,%;
С0- концентрация метана в поступающей струе,%.
Метановыделение в забое ствола определяется по формуле
Iз.с.=Iпов.с.+Iо.у.с., (5.2)
Iз.с.- метановыделение из неподвижных обнаженных поверхностей пласта,
м3/мин;
Iо.у.с- метановыделение из отбитого угля, м3/мин.
Метановыделение Iпов.с.,Iо.у.сопределяется по формулам
Iпов.с.=3.3*10-2*mп*Д1*Х [ 0.0004(Vdaf)2+0.16] ; (5.3)
Iо.у.с=2.0*10-3*mп*Д*(Х-Хо) . (5.4)
В нашем примере
Iпов.с.=3.3*10-21.25*6.0*13.94[0.0004*422+0.16]=3.0 м3/мин;
Iо.у.с=2.0*10-3*1.25*6.02*1.35(13.94-1.56)=1.5 м3/мин;
Iз.с.=3.0+1.5=4.5 м3/мин;
Qз.п=м3/мин.
Количество воздуха, которое необходимо подавать в забой по средней минимально допустимой скорости движения воздуха в выработке, определяем по формуле (4.6). Согласно ПБ минимально допустимая скорость движения воздуха в стволе 0.15 м/с
Qз.п=60*0.15*23.74=356 м3/мин.
Расход воздуха по минимальной скорости в призабойном пространстве ствола в зависимости от температуры, определяем по формуле (4.7). Согласно исходным данным температура воздуха равна 25 0С, а влажность 70%, тогда согласно табл.8.3 ПБVз.min=0.5 м/c
Qз.п=20*0.5*23.74=237.4 м3/мин.
Количество воздуха, которое необходимо подавать в забой по наибольшему числу людей работающих в забое
Qз.п=6*n, м3/мин (5.5)
Qз.п=6*16=96 м3/мин
Количество воздуха, которое необходимо подавать в забой ствола по газам, образующимся при взрывных работах, определяем по формуле (4.9). Объем вредных газов, образующихся после взрывания по породе
Vвв=40*150=6000 л.
Критическая длина выработки при проходке стволов определяется по формуле
lп.кр=12.5*Vвв*Кт.с*Кс.1/Sм , (5.6)
где Кт.с.- коэффициент турбулентной диффузии полной свободной струи; определяется по табл.5.2 в зависимости от величиныlз.тр./dтр.п.;
lз.тр- расстояние от конца трубопровода до забоя ствола, м; согласно ПБ это расстояние должно быть не более 15 м, а при погрузке грейфером 20 м;
dтр.п.- приведенный диаметр трубопровода, м; при расположении трубопровода в углу выработки равен 2*dтр, а при расположении у стенки выработки или у стенки ствола 1.5*dтр
Для проветривания ствола принимаем металлические трубы диаметром 0.7 м, длина звена lзв.=4.0 м, тогдаdтр.п.=1.05 м,lз.тр./dтр.п.=15.0, а Кт.с.=0.65;
Кс.1- коэффициент, учитывающий влияние обводненности и глубины ствола, а также температуры пород в стволе на процесс разбавления вредных газов; определяется по формуле
Кс.1=, (5.7)
Кс.2- коэффициент, учитывающий влияние обводненности ствола; зависит от притока воды в забой и определяется согласно[3] стр.77. В нашем примере приток воды в ствол 2.0 м3/час, тогда Кс.2=18.4;
tп- температура пород на глубине Нс, определяется по формуле
tп=t1+,С , (5.8)
t1-температура пород на глубине зоны постоянных температур Н0,;для
Донбасса t1=8-10 ,а Н0=26-33 м;
Нг- геотермический градиент, м/град; для Донбасса Нг=25-30 м/град.
tп=9+;
t0- среднемесячная температура атмосферного воздуха для июля,; принимается по данным , приведенным в «Единой методике прогнозирования температурных условий в угольных шахтах». Для Донбассаt0=21.4;
Кс.1=
lп.кр=м
Так как lп.крlпв формулу (4.9) при расчетеQз.п.подставляемlп.=500 м.
Определяем значение коэффициента утечек воздуха. Согласно [3] для жестких вентиляционных труб он определяется по формуле
Кут.тр=(, (5.9)
где Куд.ст- коэффициент удельной стыковой воздухопроницаемости при фланцевом соединении трубопровода; принимается по табл.5.5 [3].
Уплотнение стыков производим при помощи резиновых прокладок с дополнительным уплотнением пеньковым жгутом, тогда Куд.ст.=0.0004;
Rтр.ж.- аэродинамическое сопротивление жесткого трубопровода без утечек воздуха, к; определяется по формуле
Rтр.ж.=1.2Rтр.+Rмк, (5.10)
где 1.2- коэффициент, учитывающий нелинейность трубопровода и несоответствие стыков;
Rтр.- аэродинамическое сопротивление жесткого трубопровода без утечек воздуха, к; определяется по табл.5.7 [3]. При диаметре труб 0.7 м и длине 500 мRтр.=5.8 к;
Rм- аэродинамическое сопротивление фасонных частей, к; принимается по табл.5.9.Rм=0.30 к.
Rтр.ж.=1.2*5.8+0.30=7.26 к.
Кут.тр.=(
Qз.п=637 м3/мин
Для выбора вентилятора принимаем наибольшее из полученных Qз.п.=637 м3/мин и определяем необходимую производительность вентилятора
Qв=Qз.п*Кут.тр.(5.11)
Qв=637.0*1.06=675 м3/мин илиQв=11.2 м3/с.
Определяем давление вентилятора работающего на жесткий трубопровод по формуле
hв=кг/м2, (5.12)hв=кг/м2.
Выбор вентилятора производим путем нанесения расчетного режима его работы Qв,hвна графики аэродинамических характеристик вентиляторов. Принимаем к установке вентилятор ВЦ-9. Точка с координатамиQв=11.2
Рисунок 5.1 Аэродинамическая характеристика вентилятора ВЦ-9 и режим его работы
м3/с иhв=860 кг/м2ложится на характеристику вентилятора в зону между углами установки лопаток направляющего аппарата -400и 600(Рис.5.1).
Для определения фактической производительности и депресси вентилятора на его аэродинамической характеристике строим характеристику трубопровода по уравнению (5.13). Для этого задаемся произвольными значениями Q=,3, 6, 9, 12 м3/с и определяем соответствующие им значенияhв.Расчетные данные для построения характеристики трубопровода представлены в табл.5.1
Таблица 5.1
Q, м3/с |
3 |
6 |
9 |
12 |
hВ |
61 |
246 |
555 |
986 |
Точка «А»на графике (рис.5.1) характеризует расчетный, а точка «Б»фактический режим работы вентилятора. Фактический режим работы вентилятора характеризуется параметрамиQв.Ф=11.85 м3/с,hв.Ф=900 кг/м2. Фактическое количество воздуха, которое будет поступать в забой ствола
Qз.с=Qв.Ф/Кут.тр (5.14)
Qз.с=11.85/1.06=11.18 м3/с.
Схема проветривания ствола представлена на рис.5.2
Варианты заданий к задаче №5 представлены в табл. 5.2
Рисунок 5.2 Схема проветривания ствола