КП Мониторинг / Ларина / Курсовой проект Мониторинг / методичка Ростов
.pdf21
выбросами, стоками, отходами, физическими излучениями. Дополнительными показателями экологичности производственных процессов являются: коэффициент замкнутости и коэффициент оборота природных ресурсов. Первый из них определяется по формуле:
Кз = Мi/Меi, |
(14) |
где Мi и Меi – массы i-го вида готовой продукции и сырья, используемого в технологическом процессе, соответственно.
Если Кз = 0,9-1 процесс считается безотходным; Кз = 0,5-0,9 – малоотходным; Кз = 0,5 и ниже – открытым.
Коэффициент оборота рассчитывается по формуле:
Ко = Мо/(Мо+Мс) |
(15) |
где Мо, Мс - масса сырья, находящегося в обороте и забираемого из природных ресурсов, соответственно.
Коэффициент оборота должен стремится к его возможному максимуму -1.
Экологичность технических процессов также оценивается по величине коэффициента чистоты, который рассчитывается по следующей формуле:
Кч=Мизв / Мвыб, |
(16) |
где Мизв – массы веществ, извлеченных из выбросов, т/год ; Мвыб – массы выбросов, т/год.
Значение коэффициента чистоты в идеале должно стремиться к единице. При Кч = 0,9-1 процесс считается чистым;
Кч =0,5-0,9 – получистым; Кч = 0,5 – грязный.
22
Чистота процессов обеспечивается созданием эффективных водо- и газоочистных устройств.
Определение категории опасности производства (по всему предприятию)
Важное место при оценке экологичности предприятия занимает определение степени опасности производств по методам Комитета по гидрометеорологии и мониторингу [12]. Категория опасности производств (КОП) определяется по формуле:
КОП = (∑n |
Mi |
)ai |
(17) |
|
|||
n=1 ПДКi |
|
где Мi – масса выброса i-го вещества, т/год; ПДКi – предельно допустимая концентрация i-го вещества, мг/м3; n – количество загрязняющих веществ в выбросах; ai – безразмерный коэффициент, позволяющий соотнести степень вредности с таковой по сернистому газу.
Значение коэффициента, а зависит от класса опасности вредных веществ
и принимается равным: |
|
1-й класс опасности |
ai = 1,7 |
2-й класс опасности |
ai = 1,3 |
3-й класс опасности |
ai = 1 |
4-й класс опасности |
ai =0,9 |
Если КОП>106 – предприятие относится к первой категории опасности КОП = 104-106 – ко второй КОП = 103-104 – к третьей
КОП<103 – к четвертой категории опасности. Результаты расчета КОП должны быть сведены в таблицу 12.
Таблица 12 - Результаты расчета КОП |
|
|
|
|
Наименование |
Класс |
α |
Мi/ПДКi |
Значение |
|
|
|
23 |
|
|
|
|
|
|
|
|
ЗВ |
опасности ЗВ |
|
|
|
КОП |
|
|
|
|
4 |
|
1 |
2 |
3 |
|
5 |
|
|
|
|
|
0,0031 |
|
Fe2O3 |
3 |
1 |
|
0,0031 |
Предприятия 1 и 2 категории представляют собой наибольшую опасность для окружающей среды. К ним необходимо применять особые требования при разработке предельно допустимых выбросов и ежегодном контроле над их достижением. Для этих предприятий тома ПДВ разрабатываются в соответствии со всеми правилами.
Предприятия 3 и 4 категории опасности, как правило, самые многочисленные, пользуются льготами по объему работ по разработке тома НДВ, по частоте контроля со стороны органов охраны природы, по объему отчетности [12]. Контроль источника выбросов на таких предприятиях производится выборочно один раз в несколько лет (3 года).
Заключение
В заключении необходимо указать основные выводы по курсовому проекту:
-какое предприятие, в частности его цех (производственный участок) рассматривались;
-количество источников выбросов ЗВ в атмосферу, количество организованных и неорганизованных источников;
-какие ЗВ выбрасываются в результате осуществления деятельности цеха;
-результаты расчета класса опасности предприятия;
-результаты расчета критериев экологичности производства;
-результаты расчета КОП.
Литература
24
1.Лукьянчиков Н.Н, Потравный И.М. Экономика и организация природопользования: Учебник для вузов. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2002.
2.Мазур И.И., Молдаванов О.И. Курс инженерной экологии: Учебник для вузов / – 2-е изд., испр. и доп. – М.: Высшая школа, 2001.
3.Гирусов Э.В, Бобылев С.Н, Новоселов А.Л, Чепурных Н.В. Экология и экономика природопользования: Учебник для вузов – 2-е изд. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2002.
4.Чистякова С.В. Охрана окружающей среды. М., 1998.
5.Экологические основы природопользования. Т.П. Трушина. – Ростов н/Д: Феникс, 2003.
6.Гирусов Э.В., Лопатин В.Н. Экология и экономика природопользования. -
М.: ЮНИТИ, 2002.
7.СНиП 23.01.-99*. Строительная климатология.–М: Госстрой России, 200058с.
8.СНиП 2.01.01.82 «Строительная климатология и геофизика»
9.СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03. Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов.
10.ОНД-86 Методика расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий.- Л.: Гидрометеоиздат, 1987г.
11.ОНД 1-84. Инструкция о порядке рассмотрения, согласования и экспертизы воздухоохранных мероприятий и выдачи разрешений на выброс загрязняющих веществ в атмосферу по проектным решениям.- М.: Гидрометеоиздат, 1984
12.Маслов Н.Н. Об экологичности производства // Обзорная информация. Экологическая экспертиза. – 1996. - № 6. – с.28-33.
Приложение А
25
СЗЗ нормативная по СаНПиН
СЗЗ, скорректированная по розе ветров
Фактическая СЗЗ
Рис. А.1. Ситуационная карта-схема расположения предприятия М 1:10000
Приложение Б
26
Рис. Б.1 План схема территории предприятия ОАО «ГЭС» М 1:700
Продолжение прил. Б.
27
Спецификация зданий и сооружений.
№ п/п |
Наименование зданий и сооружений. |
Примечание. |
|
|
|
1 |
Боксы |
|
|
|
|
2 |
Склад |
|
|
|
|
3 |
Деревообрабатывающий участок |
|
|
|
|
4 |
Мастерская |
|
|
|
|
Наименование источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферу.
№ п/п |
Наименование источников выбросов |
загрязняющих |
Количество |
|
веществ в атмосферу. |
|
|
|
|
|
|
6001 |
Смотровая яма |
|
1 |
|
|
|
|
6002 |
Смотровая яма, станки |
|
1 |
|
|
|
|
6003 |
Смотровая яма |
|
1 |
|
|
|
|
6004 |
Помещение склада |
|
1 |
|
|
|
|
6005 |
Станки универсальный, заточный |
|
1 |
|
|
|
|
6006 |
Настольно сверлильный станок |
|
1 |
|
|
|
|
Приложение В
28
|
Рис. В.1. План цеха |
|
|
|
Продолжение прил. В.1. |
||
Таблица П.В.1. Спецификация оборудования цеха |
|
|
|
|
|
|
|
№ |
наименование |
Количес |
|
п/п |
|
тво |
|
I |
Цех стального литья |
1 |
|
III |
Цех точного литья |
1 |
|
1 |
Плавильные индукционные электропечи ИСТ 0,4/0,32 |
7 |
|
2 |
Агрегат обжига, заливки и охлаждения (конвейер) |
2 |
|
3 |
Механизированный участок обжига, заливки и охлаждения |
1 |
|
4 |
Склад литых форм |
1 |
|
5 |
Прессы для отделения отливок от литниковой системы |
2 |
|
6 |
Установка для отделения керамики (барабаны) |
2 |
|
7 |
Оборудование для выщелачивания отливок |
2 |
|
8 |
Карусельные машины для изготовления моделей и модельных |
1 |
|
|
звеньев |
|
|
9 |
Установка для нанесения огнеупорной суспензии |
1 |
|
10 |
Камера сушки модельных блоков |
1 |
|
11 |
Стол с индивидуальными станками для изготовления моделей |
1 |
|
12 |
Печи проходного типа |
2 |
|
Приложение Г Таблица Г.1. Норма естественной убыли дорожно-строительных материалов
29
Материалы |
Вид хранения и укладки |
Ориентировочная норма естественной |
||
|
|
|
убыли, % |
|
|
|
При |
При |
При выгрузке |
|
|
складирова |
погрузке |
|
|
|
нии |
|
|
Щебень, в |
Открытый склад в штабелях |
0,5 |
0,4 |
0,4 |
т.ч. черный |
|
|
|
|
Гравий, песок |
При механизированном |
1,0 |
0,4 |
0,5 |
|
складировании |
|
|
|
Минеральный |
Закрытые склады: |
0,1 |
0,25 |
0,2 |
порошок, |
Силосного типа |
|
|
|
цемент, |
Бункерного или амбарного |
1,2 |
0,5 |
0,6 |
известь |
типов |
|
|
|
комковая |
|
|
|
|
Битум, |
Ямные хранилища закрытого |
0,5 |
0,1 |
До 0,2 |
деготь, |
типа или резервуары |
|
|
|
эмульсия, |
Хранилища открытого типа |
0,5 |
0,1 |
0,1 |
смазочные |
полуподземные, наземные, |
|
|
|
материалы и |
склады, резервуары |
|
|
|
т.п. |
|
|
|
|
Приложение Д Таблица П.Д.1. Значение коэффициентов К1 и К2
Перерабатываемый материал |
Плотность, |
К1 |
К2 |
|
г/см3 |
|
|
Мергель |
2,7 |
0,05 |
0,02 |
Клинкер |
3,2 |
0,01 |
0,003 |
Керамзит |
2,5 |
0,06 |
0,02 |
Цемент |
3,1 |
0,04 |
0,03 |
Известняк |
2,7 |
0,04 |
0,02 |
Огарки |
3,9 |
0,04 |
0,03 |
Шлак |
3,0 |
0,05 |
0,02 |
Смесь песка и известняка |
2,8 |
0,05 |
0,01 |
глина |
2,7 |
0,05 |
0,02 |
песок |
2,6 |
0,05 |
0,03 |
щебенка |
2,6 |
0,01 |
0,01 |
доломит |
2,7 |
0,05 |
0,01 |
зола |
2,5 |
0,06 |
0,04 |
Таблица П.Д.2 Зависимость величины К3 от скорости ветра
Скорость |
2 |
5 |
7 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 и |
ветра, |
|
|
|
|
|
|
|
|
более |
30
м/с до |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
К3 |
1 |
1,2 |
1,4 |
1,7 |
2,0 |
2,3 |
2,6 |
2,8 |
3 |
Таблица П.Д.3 Зависимость величины К4 от местных условий
Местные условия |
К4 |
Склады, хранилища открытые: |
1,0 |
- с 4х сторон |
0,5 |
- с 3х сторон |
0,3 |
- с 2х сторон полностью и с 2х сторон частично |
0,2 |
- с 2х сторон |
0,1 |
- с одной стороны |
0,01 |
Загрузочный рукав: |
0,01 |
Склад закрыт с 4х сторон |
0,005 |
Таблица П.Д.4 Зависимость величины К5 от влажности материала
Влажность, |
0,5 |
1 |
3 |
5 |
7 |
8 |
9 |
10 |
>10 |
%, до |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
К5 |
1,0 |
0,9 |
0,8 |
0,7 |
0,6 |
0,4 |
0,2 |
0,1 |
0,01 |
Таблица П.Д.5 Зависимость величины К7 от крупности материала
Размер |
500 |
500- |
100-50 |
50-10 |
10-5 |
5-3 |
3-1 |
<1 |
куска, |
|
100 |
|
|
|
|
|
|
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
К7 |
0,1 |
0,2 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
1,0 |
Таблица П.Д.6 Значение g при К3=К5=1
|
|
Складируемый материал |
g, г/(м2 с) |
Дробленный мергель, известняк, цемент |
0,003 |
Щебенка, песок, кварц |
0,002 |
Клинкер, шлак |
0,002 |
Глинистые материалы |
0,004 |
Известь, асбест |
0,005 |
Уголь, гипс, мел |
0,003 |
Таблица П.Д.7 Значение величины В от высоты пересыпки
Высота падения |
0,5 |
1,0 |
1,5 |
2,0 |
4,0 |
6,0 |
8,0 |
10,0 |
материала, м до |
|
|
|
|
|
|
|
|
В |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
1,0 |
1,5 |
2,0 |
2,5 |