Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
НРС 2.doc
Скачиваний:
12
Добавлен:
06.02.2016
Размер:
2.75 Mб
Скачать

2.2 Визначення температурних параметрів безперервного розливання

Одним з найважливіших технологічних параметрів безперервного розливання сталі є температура у сталерозливному, проміжному ковшах та кристалізаторі МБЛЗ.

Температура сталі на різних етапах технології залежить від певних втрат тепла пов’язаних з переливанням металу, контактом з футеровкою проміжного ковша та робочими стінками кристалізатора, а також втратами тепла через дзеркало металу в сталерозливному і проміжному ковші та кристалізаторі.

На підставі аналізу практичних даних роботи вітчизняних та закордонних МБЛЗ для визначення температурних параметрів розливання можна рекомендувати такі втрати температури на різних етапах технології та необхідні значення перегріву:

– при переливі металу зі сталерозливного ковша в проміжний ковш та з проміжного ковша в кристалізатор – 25  35 0С (у залежності від типу футеровки проміжного ковша, номера плавки в серії і способу захисту струменю металу на цих ділянках);

– перегрів металу у кристалізаторі МБЛЗ необхідно підтримувати на рівні 10 – 15 0С.

В умовах ВАТ «ЄМЗ» для ковшів ємністю 160 т сумарне рекомендоване перевищення температури металу в сталерозливному ковші над температурою ліквідусу перед розливанням на МБЛЗ повинно складати:

– 65 ÷ 85 0С – для низько- і середньовуглецевих марок сталі;

– 55 ÷ 75 0с – для високовуглецевих марок сталі.

Для умов ВАТ «АМК» фірмою-розробником слябової МБЛЗ Siemens-VAI рекомендовано наступні величини перегріву сталі:

– для низьковуглецевих легованих та близьких до перитектичних марок – в промковші над ліквідусом 30 0С (для першого в серії 35 0С), в стальковші над промковшем 30 0С (для першого в серії 35 0С);

– для ультранизьковуглецевих легованих марок – в промковші над ліквідусом 35 0С (35 0С), в стальковші над промковшем 30 0С (35 0С);

– для середньовуглецевих легованих та перитектичних марок – в промковші над ліквідусом 25 0С (35 0С), в стальковші над промковшем 30 0С (35 0С);

– для високовуглецевих легованих марок – в промковші над ліквідусом 20 0С (35 0С), в стальковші над промковшем 30 0С (35 0С);

– для ультрависоковуглецевих легованих марок – в промковші над ліквідусом 15 0С (35 0С), в стальковші над промковшем 30 0С (35 0С).

Для кожного конкретного підприємства ці температурні параметри визначаються в залежності від технологічної схеми позапічної обробки та розливання сталі, а також обладнання, що використовується.

При позапічній обробці у проміжному ковші МБЛЗ, а також при використанні аргону для усереднення металу та захисту від вторинного окислення також необхідно враховувати більш суттєві втрати температури у порівнянні з плавками, на яких ці технологічні операції не використовуються.

На підставі визначених вище температур ліквідусу можна обрати основні температурні параметри безперервного розливання.

Приклад 4. Встановити значення температури сталі у кристалізаторі, проміжному та сталерозливному ковшах, якщо температура ліквідусу складає 1504 0С.

Температура сталі у кристалізаторі складе:

tкр-р = tл + 10 ÷ 15 0С = 1504 + 10 ÷ 15 = 1514 ÷ 1519 0С

Для подальших розрахунків рекомендується приймати середню температуру, тобто 1517 0С.

Температура сталі у проміжному ковші МБЛЗ складе:

tп/к = tкр-р + 25 ÷ 35 0С = 1517 + 25 ÷ 35 = 1542 ÷ 1552 0С

Для подальших розрахунків приймаємо температуру, 1547 0С.

Температура сталі у сталерозливному ковші складе:

tс/к = tп/к + 25 ÷ 35 0С = 1547 + 25 ÷ 35 = 1572 ÷ 1582 0С

Для подальших розрахунків приймаємо температуру 1577 0С.

Таким чином, загальний перегрів сталі в середньому має складати 73 0С.