5.2 Оборудованные широкозахватными комбайнами, врубовыми машинами, комбайнами типа укр, «Темп», «Поиск», при выемке угля с помощью отбойных молотков

Нормативы нагрузки на очистные забои для шахт Донбасса в зависимости от вынимаемой мощности пласта, длины очистного забоя, типа выемочной машины приведены в приложении А в табл. А.40–А.43; А.44–А.45; А.46–А.50; А.51–А.52.

В конкретных условиях, если хотя бы один из факторов отличается от принятых при составлении таблиц, норматив нагрузки на очистной забой A_н(т/сут) определяется по формуле

, т/сут, (62)

где A_о— норматив нагрузки на очистной забой, т/сут (см. табл. А.40–А.43 и т.д.);

a_m— коэффициент, учитывающий увеличение (уменьшение) норматива нагрузки при изменении на 1 см вынимаемой мощности пласта, т/сут;

m— разность между фактической вынимаемой мощностью пласта и принятой в таблицах, м;

100 — показатель, учитывающий перевод мощности пласта из метров в сантиметры;

a_о.з— поправка к нормативу нагрузки при изменении на 1 м длины очистного забоя, т/сут.

Действительна для случаев отклонения фактической длины очистного забоя от приведенной в таблицах 40%. В случае отклонения его длины на большие величины норматив принимается на уровне нагрузки, рассчитанной для максимальных отклонений от базовой длины лавы.

l_о.з — разность между рассчитываемой и принятой в таблицах длинами лав;

n_см— число смен по добыче в сутки,n_см=1, 2, 3;

_ф— фактическая плотность горной массы в массиве, т/м³;

1296=4323 — продолжительность работы очистного забоя, принятая при расчете табличных значений норматива нагрузки, мин;

T_см— продолжительность смены, равная 360 или 420 мин;

_р— расчетная плотность горной массы в массиве, т/м³. При разработке нормативов плотности массы в массиве для Донецкого бассейна принята 1,35 т/м³(для каменных углей) и 1,65 т/м³— для антрацитов;

k_геол— коэффициент уменьшения нормативов нагрузки на очистной забой со сложными горно-геологическими условиями. Определяется по формуле (61).

Примечание.Для очистных забоев, в которых применяется оборудование, не приведенное в приложении А в табл. А.40–А.43; А.44–А.45; А.46–А.50; А.51–А.52 нормативы нагрузки разрабатываются объединениями, холдингами. Для учебных целей допустимо пользоваться аналогиями.

6 Пример установления нагрузки на очистной забой в заданных условиях

6.1 Исходные данные для примера

I. Горно-геологические условия

1. Вынимаемая мощность пласта — 1,6 м;

2. Пласт сложного строения, суммарная мощность прослойков алевролита — 0,31 м;

3. Марка угля — Г;

4. Сопротивляемость угля резанию в целике — 2,4 кН/см, алевролита — 3,5 кН/см;

5. Сопротивляемость угольного пласта резанию, замеренная в очистном забое — 2,8 кН/см;

6. Плотность угля в массиве — 1,35 т/м³, насыпная — 0,9 т/м³;

7. Плотность алевролита в массиве — 2,8 т/м³;

8. Угол падения пласта — 12;

9. Породы кровли аргиллиты, тонкослоистые — А₂, Б₄(Б₃);

10. Угол встречи (угол между линией очистного забоя и направлением основной системы трещин пород) — 40;

11. Породы почвы — алевролиты с несущей способностью — 600 Н/см²;

12. Осложняющих факторов типа дизъюнктивных нарушений, утонений пласта, размывов — нет;

13. Обводненность пласта — не обводнен;

14. Пласт не опасен по внезапным выбросам угля и газа;

15. Шахта по газу — сверхкатегорная;

II. Горнотехнические условия

1. Способ отработки шахтопласта — длинными столбами по простиранию;

2. Длина лавы — 180 м;

3. Тип крепи в очистном забое — М87УМП;

4. Тип комбайна — 1ГШ68;

5. Ширина захвата — 0,63 м;

6. Наличие ниш — отсутствуют;

7. Наличие присечки пород кровли и почвы — нет;

8. Факторы, осложняющие поддержание сопряжений очистного забоя:

• транспортный штрек проведен буровзрывным способом с подрывкой пород кровли;

• транспортный штрек повторно используется в качестве вентиляционного и с этой целью охраняется БЖБТ;

9. Тип транспортного оборудования на участке:

• в лаве СП87ПМ-II;

• в штреке 1ЛТ80 и 1Л80 по 350 м каждый;

10. Количество угля, добытое комбайном за время его эксплуатации — 150 тыс. т;

11. Длительность эксплуатации крепи — 18 мес;

12. Количество угля, доставленного скребковым конвейером лавы за время его эксплуатации — 50 тыс. т;

III. Организационные условия

1. Количество смен в сутки по добыче — 3 см;

2. Длительность смены по добыче угля — 360 мин;

3. Суммарные затраты времени на неперекрываемые технологические перерывы — 0,144 мин/м;

4. Схема работы комбайна — челноковая;

5. Схема передвижки крепи — последовательная;

6. Организация работы — с перемещением рабочих вслед за выемкой угля комбайном.

Примечание. При выполнении работы по установлению нагрузки на очистной забой в конкретных условиях, значительная часть исходных данных (условий) не задается, а обосновывается, рассчитывается или принимается на основе ранее выполненных работ. Речь идет о сопротивляемости пласта резанию, коэффициенте отжима угля, типе и типоразмере оборудования в очистном забое, транспортных средствах в подготовительных выработках, длине лавы, схеме работы комбайна, схеме передвижки крепи; наличии или отсутствии ниш, их размерах; суммарных затратах времени на неперекрываемые технологические перерывы, число смен по добыче угля, организации работ и некоторых других.