- •Курсовой проект
- •Тема: «Привод к конвейеру»
- •Содержание
- •Техническое задание Спроектировать привод к конвейеру
- •Введение
- •Кинематический и энергетический расчет привода
- •1.4. Определение передаточного отношения привода и разбивка его по ступеням.
- •1.5. Частота вращения валов, мощности и вращающий момент.
- •1.6. Расчетный ресурс работы передачи.
- •2. Расчет цилиндрической зубчатой косозубой передачи
- •2.1. Исходные данные.
- •2.2.Выбор материала и расчет допустимых напряжений.
- •2.3. Геометрические параметры ступени.
- •2.4. Силы в зацеплении.
- •2.5. Проверочный расчет зубьев на контактную прочность.
- •2.6. Проверочный расчет зубьев по напряжению изгиба.
- •3. Расчет цилиндрической прямозубой передачи
- •3.2.Выбор материала и расчет допустимых напряжений.
- •3.3.Геометрические параметры тихоходной ступени.
- •3.4. Силы в зацеплении.
- •3.5. Проверочный расчет зубьев на контактную прочность.
- •3.6. Проверочный расчет зубьев по напряжению изгиба.
- •4. Расчет клиноременной передачи
- •4.1. Расчет параметров ременной передачи.
- •4.2. Проверочный расчет ременной передачи.
- •4.3. Натяжное устройство ремня.
- •5. Эскизное проектирование
- •5.1.Определение основных размеров валов редуктора.
- •1. Выбор материала валов.
- •5.2. Выбор типа и способ установки подшипников на валах.
- •5.3. Основные размеры редуктора.
- •4.4. Конструирование деталей привода.
- •6. Проверочный Расчет вала
- •6.1. Определение реакций в опорах.
- •6.2. Расчет валов на прочность.
- •Проверочный расчет подшипников
- •8. Расчет шпоночных соединений
- •8.1. Тихоходный вал.
- •8.2. Быстроходный вал.
- •Список используемой литературы
- •Приложения
4.3. Натяжное устройство ремня.
Степень натяжения ремней влияет на их тяговую способность и долговечность.
Рис. 4. 1. Схема натяжения ремней
В процессе эксплуатации ремни вытягиваются. Регулировка натяжения ремня происходит при затягивании болтов, которые перемещают электродвигатель по салазкам, а следовательно, вал с закрепленным шкивом ременной передачи.
Сведем расчеты в таблицу 4.1.
Таблица 4.1 -Параметры клиноременной передачи
Тип ремня |
Б |
Частота пробегов U, с-1 |
3,3 |
Сечение ремня, мм |
10,5 |
Диаметр ведущего шкива d1, мм |
140 |
Количество ремней |
3 |
Диаметр ведомого шкива d2 , мм |
355 |
Межосевое расстояние а, мм |
662,7 |
Максимальное напряжение max , МПа |
9,71 |
Длина ремня l, мм |
2120 |
Предварительное натяжение ремня F0, Н |
268,4 |
Угол обхвата малого шкива 1 |
161,5о |
Сила давления ремня на вал Fоп, Н |
1589,5 |
5. Эскизное проектирование
Исходные данные.
Моменты на валах: Тб=124,5Н*м; Тт=597,7 Н*м;
Диаметр вала двигателя dдв = 38 мм.
5.1.Определение основных размеров валов редуктора.
1. Выбор материала валов.
В проектируемом редукторе применяем для валов сталь 50 и 45.
[τ]к=10…20 МПа – допускаемое напряжение на кручение (при этом меньшие значения [τ]к –для быстроходных валов, большие – для тихоходных).
2. Расчет быстроходного вала.
Вал представляет собой ступенчатое цилиндрическое тело, количество и размеры ступеней которого зависят от количества и размеров установленных на вал деталей. Проектный расчет ставит целью определить ориентировочно геометрические размеры каждой ступени вала: ее диаметр d и длину l.
Крутящий момент на валу Мк=Т1=124,5 Н*м
1-я ступень вала под шкив ременной передачи:
Принимаем d1 = 38ммdдв=38мм.
Длина хвостовика вала под шкив: .
Длина шпоночного паза
Принимаем .
Выбираем призматическую шпонку 10х8х50 по ГОСТ 23360-78:
b=10мм; h=8мм; t1=5мм; t2=3,3мм
2-я ступень вала под уплотнение крышки с отверстием и подшипник:
Рис. 5.1. Эскиз быстроходного (ведущего) вала
Диаметр уступа под манжету и подшипник определим из условия сборки с установленной шпонкой на хвостовике вала:
Принимаем .
Принимаем подшипники средней серии 309 ГОСТ 8338-75.
Для уплотнения - манжета контактного типа 42х62-3 ГОСТ8752-79.
Диаметр уступа после подшипника
Принимаем
3. Расчет ведомого вала редуктора (тихоходного вала).
Крутящий момент на валу: Мк= 597,7Н*м
1-я ступень вала под шестерню:
Принимаем d1 = 56 мм
Длина хвостовика вала под шестерню:
Длина шпоночного паза
Принимаем .
Рис. 5.2. Эскиз тихоходного (ведомого) вала
Выбираем призматическую шпонку 16х10х90 по ГОСТ 23360-78:
b=16мм; h=10мм; t1=6мм; t2=3,8мм.
Диаметр уступа под манжету и подшипник определим из условия сборки с установленной шпонкой на хвостовике вала:
Принимаем .
Принимаем подшипники средней серии 313 ГОСТ 8338-75.
Для уплотнения - манжета контактного типа 60х85-3 ГОСТ8752-79.
Диаметр уступа после подшипника
Принимаем .
Диаметр под колесо
Принимаем .
Длина вала под колесо:
Длина шпоночного паза
Принимаем .
Выбираем призматическую шпонку 20х12х80 по ГОСТ 23360-78:
b=20мм; h=12мм; t1=7мм; t2=4,3мм