Утвержден
СПЧ76/1,44.0320-000РЭ ЛУ
СМЕННАЯ ПРОТОЧНАЯ ЧАСТЬ
СПЧ 76/1,44.0320-000
Руководство по эксплуатации
СПЧ 76/1,44.0320-000 РЭ
|
|
1 |
Описание и работа |
5 | ||
|---|---|---|---|---|---|
|
1.1 |
Описание и работа изделия |
5 | |||
|
1.1.1 |
Назначение изделия |
5 | |||
|
1.1.2 |
Технические характеристики |
5 | |||
|
1.1.3 |
Состав изделия |
11 | |||
|
1.1.4 |
Устройство и работа |
11 | |||
|
1.1.5 |
Средства измерения, инструмент и приспособления |
15 | |||
|
1.1.6 |
Маркировка и пломбирование |
23 | |||
|
1.1.7 |
Упаковка |
23 | |||
|
1.2 |
Описание и работа составных частей изделия |
24 | |||
|
2 |
Использование по назначению |
25 | |||
|
3 |
Техническое обслуживание |
26 | |||
|
3.1 |
Общие указания |
26 | |||
|
3.2 |
Меры безопасности |
27 | |||
|
3.3 |
Проверка работоспособности изделия |
27 | |||
|
3.4 |
Консервация |
28 | |||
|
3.5 |
Техническое обслуживание составных частей изделия |
28 | |||
|
3.5.1 |
Общие указания |
28 | |||
|
3.5.2 |
Подготовка компрессора к замене СПЧ |
29 | |||
|
3.5.3 |
Установка СПЧ в корпус - общий порядок работ |
30 | |||
|
3.5.4 |
Монтаж внутреннего корпуса |
30 | |||
|
3.5.5 |
Монтаж аппарата обратного на ротор |
31 | |||
|
3.5.6 |
Монтаж ротора с аппаратом обратным |
32 | |||
|
3.5.7 |
Монтаж диафрагмы |
33 | |||
|
3.5.8 |
Монтаж задней крышки |
33 | |||
|
3.5.9 |
Монтаж уплотнительных узлов |
35 | |||
|
3.5.10 |
Демонтаж уплотнительных узлов |
36 | |||
|
3.5.11 |
Монтаж подшипников |
37 | |||
|
3.5.12 |
Демонтаж подшипников |
37 | |||
|
3.5.13 |
Монтаж и демонтаж кожухов, блока маслонасосов |
38 | |||
|
3.5.14 |
Демонтаж крышки с диафрагмой |
38 | |||
|
3.5.15 |
Демонтаж ротора с аппаратом обратным |
38 | |||
|
3.5.16 |
Демонтаж аппарата обратного |
38 | |||
|
3.5.17 |
Демонтаж внутреннего корпуса |
37 | |||
|
3.5.18 |
Регулирование |
56 | |||
|
3.5.19 |
Оценка технического состояния составных частей изделия |
56 | |||
|
4 |
Ремонт составных частей изделия |
58 |
|
5 |
Хранение |
61 |
|
6 |
Транспортирование |
62 |
|
|
Ссылочные нормативные документы |
63 |
|
|
Приложение А - Комплект запасных частей |
64 |
|
|
Приложение Б - Комплект документации |
65 |
|
|
Приложение В - Комплект инструмента и принадлежностей |
66 |
|
|
Приложение Г - Перечень штатного инструмента и приспособлений |
67 |
Руководство по эксплуатации проточной части компрессора (далее - руководство) предназначено для изучения устройства, принципа работы, правильных и безопасных приемов эксплуатации и технического обслуживания сменной проточной части СПЧ 76/1,44.0320-000, устанавливаемой в корпус 1.4300.4.7008.000 или 1.4300.4.7013.000 всех модификаций при модернизации центробежных компрессоров природного газа для ГПА типа Ц-16 разработки “СМНПО им. М.В. Фрунзе”, г. Сумы.
Руководство содержит сведения о назначении, устройстве, эксплуатации, техническом обслуживании, ремонте, хранении, транспортировании и утилизации сменной проточной части (далее – СПЧ).
Руководство рассчитано на обслуживающий персонал, прошедший специальную подготовку по эксплуатации и техническому обслуживанию компрессорного оборудования газотранспортных организаций ОАО “Газпром”.
1 Описание и работа
1.1 Описание и работа изделия
1.1.1 Назначение изделия.
Условное обозначение - спч 76/1,44.0320-000, где
СПЧ - сменная проточная часть;
76 - давление конечное, абсолютное, кгс/см2;
1,44 - степень повышения давления.
1.1.1.2 СПЧ предназначена для модернизации центробежных компрессоров природного газа 1.4300.4.7000.000 разработки “СМНПО им. М.В. Фрунзе”, г. Сумы, с номинальной потребляемой мощностью 16.5 МВт, путем установки ее в корпус 1.4300.4.7008.000 или 1.4300.4.7013.000 с доработкой корпусов подшипников.
1.1.1.3 Климатическое исполнение и категория СПЧ - УХЛ 3.1 по ГОСТ 15150.
1.1.2 Технические характеристики
1.1.2.1 Технические данные
1.1.2.1.1 Перекачиваемая среда - природный газ. Расчетный состав природного газа приведен в таблице 1
Таблица 1 - Расчетный состав газа
|
Компонент |
Содержание в мольных процентах |
|
Метан СН4 |
98,70 |
|
Этан С2Н6 |
0,30 |
|
Пропан С3Н8 |
0,08 |
|
Бутан С4Н10 |
- |
|
Углекислый газ СО2 |
0,08 |
|
Азот N2 |
0,84 |
1.1.2.1.2 Термодинамические свойства газа приведены в таблице 2
Таблица 2 - Термодинамические свойства газа
|
Параметр |
Значение параметра | |
|
Расчетное |
Диапазон изменения | |
|
Плотность, кг/м3 |
0.677 |
0,66-0,80 |
|
Удельная газовая постоянная R*z, Дж/(кг . К) |
|
430-520 |
|
Температура начальная, К |
269 |
|
1.1.2.1.3 Наличие примесей в природном газе:
механические примеси - не более 3 мг/м3; при этом, доля частиц размером более 20 мкм не превышает 0,15 мг/м3;
максимальная влажность - состояние насыщения по условиям всасывания. Допускается кратковременное содержание в газе жидких фракций и капельной влаги;
содержание в газе реагентов, вызывающих коррозию металла:
массовая концентрация сероводорода - не более 20 мг/м3;
меркаптановой серы - не более 36 мг/м3,
натрия и калия - не более 3 мг/м3.
1.1.2.1.4 Особые свойства газа - образование взрывоопасной смеси с воздухом при содержании газа в количестве от 5 до 17 процентов (объемных).
1.1.2.2 Основные параметры СПЧ приведены в таблице 3:
Таблица 3 - Основные параметры СПЧ
|
Наименование параметра |
Значение |
|
Давление газа конечное, МПа (кгс/см2) |
76,0 |
|
Степень повышения давления |
1,44 |
|
Производительность объемная, приведенная к начальным условиям, м3/с (м3/мин) |
6,4 |
|
Производительность объемная, приведенная к нормальным условиям (20оС и 0,1013 Мпа), млн. м3/сутки |
32,0 |
|
Политропный КПД в расчетной точке, не менее |
0,85 |
|
Мощность потребляемая, включая потери на привод насосов и в опорно-уплотнительных узлах, не более, МВт |
16,0 |
|
Примечание: Допустимое понижение величины политропного КПД за межремонтный период - не более 2 % (относительных), в соответствии с ГОСТ 28775. | |
1.1.2.3 Зависимость потребляемой мощности и степени повышения давления от производительности при начальных условиях показана на рисунке 1.
Рисунок 1 – Газодинамические характеристики СПЧ
1.1.2.4 Технические характеристики.
1.1.2.4.1 Частота вращения ротора номинальная –555,01 с- 1 (5300 об/мин). Диапазон изменения частот вращения – от 70 до 105 % от номинальной величины.
1.1.2.4.2 Диапазон изменения объемной производительности – от 65 до 100 % от номинального значения. Регулирование осуществляется за счет изменения частоты вращения ротора.
1.1.2.4.3 Конструкция СПЧ обеспечивает эффективность работы на переменных режимах: на кривой политропного КПД для постоянной частоты вращения в диапазоне от границы помпажа до точки, соответствующей 80 % величины политропного напора, уменьшение КПД по сравнению с оптимумом не превышает 10 % (относительных).
1.1.2.4.4 Конструкция СПЧ допускает эксплуатацию компрессора в режиме опрессовки газопровода с конечным давлением 115 % от номинального, при сохранении степени повышения давления, и суммарной наработкой в данном режиме не более 200 ч/год.
1.1.2.4.5 Конструкция СПЧ допускает пуск и остановку компрессора под полным давлением в контуре.
1.1.2.4.6 Основные конструктивные размеры:
|
- длина СПЧ |
2300 мм; |
|
- диаметр корпуса СПЧ |
1455 мм; |
|
- количество рабочих колес |
2; |
|
- диаметр рабочих колес |
860 мм |
|
- диаметр шейки вала под подшипниками |
140 мм |
1.1.2.4.7 Масса собственно СПЧ - не более 6600 кг. При массе наиболее тяжелой монтируемой части 2300 кг
1.1.2.5 Перечень контролируемых параметров приведен в таблице 4
Таблица 4 - Перечень контролируемых параметров
|
|
Обозначение |
|
Значение |
Примечание | ||
|
Наименование параметра |
Тип прибора |
Норма |
Предупредительная сигнализация |
Аварийная сигнализация | ||
|
Вибрация передней опоры ротора, мкм |
В2 |
ВВТ-101Тн |
5 |
90 |
115 |
|
|
Вибрация задней опоры ротора, мкм |
В1 |
ВВТ-101Тн |
75 |
90 |
115 |
|
|
Осевой перемещение ротора, мкм |
ОП |
ВВТ-101Тн |
- |
500 |
700 |
|
|
Температура масла на выходе из переднего опорного подшипника, оС |
Т2 |
ТСМ-50М |
60 |
75 |
80 |
|
Продолжение таблицы 4
|
|
Обозначение |
|
Значение |
Примечание | ||
|
Наименование параметра |
Тип прибора |
Норма |
Предупредительная сигнализация |
Аварийная сигнализация | ||
|
Температура масла на выходе из заднего опорного подшипника, оС |
Т1 |
ТСМ-50М |
60 |
75 |
80 |
|
|
Температура масла на выходе из упорного подшипника, оС |
Т3 |
ТСМ-50М |
60 |
75 |
80 |
|
|
Давление газа начальное, абсолютное, МПа |
|
|
5,17 |
|
|
|
|
Давление газа конечное, абсолютное, МПа |
|
|
7,45 |
|
| |
|
Температура газа начальная, расчетная, оС |
|
|
15 |
|
| |
|
Температура газа конечная, оС |
|
|
35 |
|
| |
|
Примечания: Схема измерений (места установки первичных преобразователей в компрессоре) показана на рисунке 2. Значения уставок «Предупредительная сигнализация» (ПС) и «Аварийная сигнализация» (АС) для параметров СПЧ – справочные, указаны в соответствии с руководством по эксплуатации компрессора 1.4300.4.7000.000РЭ. Измерение параметров компримируемого газа выполняется с помощью датчиков, установленных на конфузоре и диффузоре компрессора | ||||||
1.1.2.6 Технические требования к системам обеспечения и управления компрессора.
В системе автоматического управления компрессора (газоперекачивающего агрегата) должна быть предусмотрена защита по следующим параметрам:
по контролируемым параметрам СПЧ - в объеме перечня таблицы 4;
по антипомпажному регулированию - в соответствии с границей помпажа, рисунок 1.
Схема измерений – рис. 2
1.1.2.6.2 Нормальная работа СПЧ в составе компрессора обеспечивается при подаче масла для смазки подшипников и масла для уплотнительных узлов с параметрами, указанными в таблице 5:
Таблица 5 – Параметры масла смазки и уплотнения
|
Наименование параметра |
Значение параметра |
|
Тип масла |
Тп-22 по ГОСТ 9972 |
|
Температура масла, оС |
35...55 |
|
Давление масла, подаваемого для смазки подшипников, МПа (кгс/см2) |
0,4…0,6 (4…6) |
|
Перепад давлений “масло - газ” в системе уплотнений, МПа (кгс/см2) |
0,1…0,3 (1…3) |
|
Тонкость фильтрации масла, мкм |
20 |
1.1.3 Состав изделия
1.1.3.1 Комплектность поставки СПЧ приведена в таблице 6:
Таблица 6 - Комплектность поставки СПЧ
|
Наименование |
Обозначение |
Коли-чество |
Примечание |
|
Сменная проточная часть |
СПЧ76/1,44.0320-000 |
1 |
|
|
Комплект запасных частей |
СПЧ76/1,44.0320-000ЗИ |
1 |
См. Приложение А |
|
Комплект инструмента и принадлежностей (групповой) |
СПЧ 76/1,44.0320-000ЗИ1 |
1 |
См. Приложение |
|
Комплект эксплуатационной документации |
СПЧ 76/1,44.0320-000 ВЭ |
1 |
См. Приложение Б |
|
Упаковка |
СПЧ 76/1,35.0320-950-01 |
1 |
|