3. Расчет необходимого количества оборудования

3.1. Расчет трудоемкости и норм выработки проводится для каждой операции и по каждому (или средневзвешенному) марко-размеру по данным технологической практики.

В технологическую норму времени включаются только производственное время и не включаются время непроизводительной работы, и перерывы, вызванные нарушением трудовой дисциплины.

Время производительной работы состоит из подготовительно-заключительного времени, оперативного времени и времени обслуживания рабочего места и времени, отводимого на личные нужды и отдых.

3.1.1. К оперативному времени относятся затраты времени на непосредственное выполнение заданной операции. Оно складывается из технологического (машинного) времени Т_м и ручного времени Т_р.

Машинным называется время работы, выполняемой механизмом без участия рабочего. Для определения машинного времени необходимо знать фактическую линейную скорость с учетом замедления при пуске и остановке машины.

Фактическая линейная скорость определяется на основании проведенных фотографий рабочего дня для каждого типа машины на отдельное изделие:

, (3.1)

где v_ф – фактическая выработка за время наблюдения, м;

Т_м.ф. – машинное время, затраченное на выработку за время наблюдения.

Коэффициент замедления:

, (3.2)

где v_т – технологическая скорость, м/мин.

Машинное время рассчитывается так:

, (3.3)

где Т_м – машинное время, мин/км.

Все ручные операции при работе на крутильных, изолировочных и крутильно-изолировочных машинах подразделяются на периодические и непериодические.

Периодические повторяются через определенные периоды времени, следовательно, число их на единицу выработки (1000 м) кабеля можно рассчитать предварительно.

Периодические операции: 1. смена отдающего барабана – р₁, 2. смена приемного барабана – р₂, 3. смена роликов с изолирующей лентой – р₃, 4. смена бобины с корделем – р₄.

Смена отдающего барабана (катушки):

, (3.4)

, (3.5)

где t_p1 – время на смену одного барабана, мин;

l₁ – длина проволоки (жилы) на барабане, м;

g – конструктивный расход проволоки на 1000 м жилы, кг;

g₁ – масса проволоки на отдающем барабане, кг.

Смена отдающих барабанов общей скрутки:

, (3.6)

где n – количество отдающих барабанов, шт.

Аналогично считается ручное время на смену приемного барабана (Т_р2). Если приемный сдвоенный, то Т_р2 = 0.

Смена роликов с изолирующей лентой:

, (3.7)

, (3.8)

где t_p3 – время на смену одного ролика с лентой, мин;

g^’ – конструктивный расход ленты на 1000 м жилы, кг;

g₂ – масса изолирующей ленты в ролике, кг;

l₃ – средняя длина ленты в ролике, м.

Смена корзин с корделем считается аналогично.

К непериодическим относятся такие операции, повторяемость которых зависит от случайных факторов, поэтому количество операций нельзя рассчитать заранее. Непериодические операции: ликвидация обрыва проволоки, жилы, изолирующего материала, корделя, починка изоляции, осмотры, поправки, промеры.

Затраты ручного времени на непериодические операции устанавливаются на 1000 м кабеля:

, (3.9)

где Т_р.н – время одной из вышеперечисленных операций на 1000 м, мин;

t_p.н. – суммарное время данной операции за время целосменного наблюдения, мин;

L – общая длина кабеля, выработанная за время наблюдения.

3.1.2. Подготовительно-заключительное время (Т_пзв) – это затраты связанные с подготовкой рабочего места и его приведением в исходное состояние по окончании партии. Доля затрат этого времени зависит от типа производства: в единичном и мелкосерийном производстве - 815 % рабочего времени, в серийном - 58%, в крупносерийном - 35%, а в массовом - 13% рабочего времени.

3.1.3. Время обслуживания (Т_обс) – рабочего места (организационное и техническое) – это время, затрачиваемое на уход за рабочим местом для поддержания его в рабочем состоянии.

3.1.4. Время перерывов на отдых и личные нужды (Т_отл) представляет собой время на физиологический необходимый отдых и зависит от условий труда.

3.1.5. Норма выработки связана с технической нормой времени и на всех видах оборудования определяется так:

, (3.10)

где Т_см – продолжительность рабочей смены, мин;

n – число ручных операций.

В техническую норму времени включаются лишь те затраты, которые не перекрываются машинно-автоматическим временем, во время которого не требуется прямого участия рабочих. В этом случае норма выработки считается так:

, (3.11)

Расчет норм выработки следует произвести в виде табл. 1

В примечании указываются разделы, параграфы, таблицы, из которых взяты те или иные цифры для расчета.

Таблица. 1