5.4 Определение текущих затрат.
5.4.1 Расчет текущих затрат для базового варианта.
Текущие затраты для базового варианта определяются по формуле:
S1 = SЗП + SМ + SК + SБр + SЭЛ.ЭН. + А; (5.16)
SЗ.П – затраты на зар. плату рабочему c отчислениями в фонд социального страхования и с накладными расходами руб.;
SМ – затраты на материалы
SК – затраты на комплектующие
Sэл.эн. – затраты на электроэнергию
SБр – затраты связанные с производственным браком
А – амортизация (А=6%).
Зарплата рабочего вычисляется:
SЗ.П=T*CТ.Р.*(1+ксс)*(1+кпр)*(1+кур)*(1+кнр); (5.17)
где T – трудоемкость изготовления насосов часы:
СТ.Р.–тарифная ставка рабочего (СТ.Р.=30) руб/час
ксс–коэффициент отчислений в фонд социального страхования (ксс=0,265);
кпр– коэффициент премиальной надбавки (кпр =0,2)
кур–коэффициент надбавки, за сложные климатические условия (кур=0,15);
кнр – коэффициент учитывающий накладные расходы (кнр = 2).
Т = Т1 * N (5.18)
где T1 – трудоемкость изготовления 1-ого насоса (T1 =600 )час;
N – объем выпуска (N =25) шт.;
Т = 600*25 = 15000 час,
руб.
SМ – затраты на материалы
SМ=СМЕ*С*N, (5.19)
СМЕ – расход материалов (СМЕ =1) кг
С – цена материала (С = 1000 )руб.
SМ = 1*1000*25 = 25 000 руб.
SК – затраты на комплектующие;
SК=Ск*N, (5.20)
Ск – цена комплектующих (Ск =1500) руб.;
SК = 1500*25 = 37500 руб.
Sэл.эн. – затраты на электроэнергию
Sэл.эн.=Nэл.эн.*Cэл.эн. (5.21)
где Nэл.эн. – количество потребляемых кВт за год (Nэл.эн. =750 кВт)
Cэл.эн. – цена электроэнергии (Cэл.эн. = 1,3 )руб./кВт,
Sэл.эн. = 750 * 1,3 = 975 руб.
SБр – затраты связанные с производственным браком
SБр=Δ*S (5.22)
где Δ – процент брака (10%),
S – стоимость годовой партии нососов (S= 1 000 000 руб.),
SБр = 0,1 * 1 000 000 = 100 000 руб.
Подставим значение в формулу 5.16
S1 = 2356695 + 25000 + 37500 + 100000 + 975 + 151210,2 = 2671380,2 руб.
5.4.2 Расчет текущих затрат для нового варианта.
Текущие затраты для нового варианта определяются по формуле:
S2 = SЗП + SМ + SБр + SЭЛ.ЭН. + А; (5.23)
SЗ.П – затраты на зарплату рабочему c отчислениями в фонд социального страхования и с накладными расходами руб.;
SМ – затраты на материалы
Sэл.эн. – затраты на электроэнергию
SБр – затраты связанные с производственным браком
А – амортизация (А=20%).
Зар. плата рабочего вычисляется:
SЗ.П=T*CТ.Р.*(1+ксс)*(1+кпр)*(1+кур)*(1+кнр); (5.24)
где, T – трудоемкость изготовления насосов за год:
СТ.Р.–тарифная ставка рабочего (СТ.Р.=30) руб/час
ксс–коэффициент отчислений в фонд социального страхования (ксс=0,265);
кпр–коэффициент премиальной надбавки (кпр =0,2)
кур–коэффициент надбавки, за сложные климатические условия (кур=0,15);
кнр – коэффициент учитывающий накладные расходы (кнр = 2).
Т=Т1*N (5.25)
где T1 – трудоемкость изготовления 1-ого насоса (T1 =500 )час;
N – объем выпуска (N =35) шт.;
Т = 500*35 = 17500 час.,
руб.
SМ – затраты на материалы
SМ=СМЕ*С*N, (5.26)
СМЕ – расход материалов (СМЕ =0,6) кг
С – цена материала (С = 1000 )руб.
SМ = 0,6*1000*35 = 21 000 руб.
Sэл.эн. – затраты на электроэнергию
Sэл.эн.=Nэл.эн.*Cэл.эн. (5.27)
где Nэл.эн. – количество потребляемой энергии (Nэл.эн. =750 )кВт;
Cэл.эн. – цена электроэнергии (Cэл.эн. = 1,3)руб./кВт,
Sэл.эн. = 750 * 1,3 = 975 руб.
SБр – затраты связанные с производственным браком
SБр=Δ*S (5.28)
где Δ – процент брака (7%),
S – стоимость годовой партии нососов (S= 800 000) руб.,
SБр = 0,07 * 800 000= 56 000 руб.
Подставим значение в формулу 5.23
S2 = 2749477,5 + 21000 + 975 + 56000 + 565490,5 = 3392943 руб.
Приведем варианты в сопоставимый вид по основным определяющим параметрам, которыми , в данном случае являются Тt и N :
SУд1=S1/(Tt1*N1) (5.29)
SУд1 = 2671380,2/(10000*25) =10,685 руб./(шт. час.)
SУд2=S2/(Tt2*N2) (5.30)
SУд2 = 3392943/(13000*35) = 7,457 руб./(шт. час.)
ΔZ=(SУд1–SУд2)*(Tt2*N2) (5.31)
ΔZ = (10,685 – 7,457)* (13000*35) = 1468740 руб.
Определяем чистый дисконтированный доход.
ЧДД рассчитывается:
; (5.32)
где, ΔZ– разница в текущих затратах между новым и базовым вариантом, руб.
t=1 – шаг расчета;
T=5 – диапазон расчета;
Е=8% - норма дисконта;
ΔZ= 1468740 руб.
ЧДД = 5850773,1 руб.>0