7.1.3. Химические опасные и вредные производственные факторы.

Они подразделяются по пути проникновения в организм человека:

• Органы дыхания;

• Желудочно – кишечный тракт;

• Кожные покровы и слизистые оболочки.

При работе режущим тупым инструментом происходит интенсивное нагревание, в следствии чего пыль и стружка превращаются в парообразное состояние, также в газообразное, а иногда возникает воспламенение материала.

Различные масла и СОЖ могут вызывать раздражение слизистых оболочек верхних дыхательных путей, способствовать снижению иммунобиологической реактивности.

7.1.4. Биологические опасные и вредные производственные факторы.

• Болезнетворные микроорганизм;

• Бактерии.

Они проявляются при работе со смазочно – охлаждающими жидкостями.

7.1.5. Психофизиологические опасные и вредные производственные факторы.

К этим факторам относятся перенапряжение зрения, слуха и монотонность труда.

2. Мероприятия по защите рабочих от вредных и опасных факторов.

7.2.1. Технологические мероприятия.

Режимы резания назначенные при обработке соответствуют требованиям стандартов и техническим условиям для соответствующих инструментов.

На всех операциях СОЖ подается в зону резания методом «распыления» в соответствии с гигиеническими требованиями утвержденными Минздравом РФ.

СОЖ при циркуляции подвергается очистке. Для снижения аэрозолей СОЖ в рабочей зоне применяются рекомендуемые ГОСТ 12.3.025-80 конструкции сопел для подачи и распыления жидкости.

Расположение оборудования относительно друг друга в цехе выполнено согласно норм технологического проектирования. Рабочие зоны станков снабжены специальными защитными экранами, которые защищают станочников от отлетающей стружки и легко отводимы при установке и снятии детали.

7.2.2. Мероприятия по технике безопасности, направленные на предупреждение несчастных случаев.

Все электрооборудование и местное освещение станка отвечает требованиям ГОСТ 12.2.009-80, обеспечена недоступность токоведущих частей от случайного соприкосновения. Провода заизолированы. Шкафы электрооборудования установлены так, что проход между открытыми дверями и оборудованием был не менее 0,6 м.

Напряжение для питания осветительных приборов местного освещения не более 42 В.

Все металлорежущие станки оснащены защитным заземлением с целью снизить напряжение соприкосновения до предельно допустимой величины.

Для предотвращения травмирования от перемещения частей оборудования, инструментами, заготовками на станке стоят защитные экраны.

7.2.3. Санитарно – гигиенические мероприятия.

В цехе применяется совмещенное освещение, при котором в светлое время суток недостаточное естественное освещение, по нормам дополняется искусственным.

Искусственное освещение комбинированное, т.е. к общему освещению добавляется местное и соответствует ГОСТ 12.2.009-80.

СОЖ раз в две недели анализируется на отсутствие кожных микробов.

Вентиляция отвечает требованиям СниП 2.04.05-91. В цехе используется общеобменная система вентиляции.

Общеобменная состоит из естественной и механической приточно-вытяжной вентиляции. В воротах устроены воздушно-тепловые завесы.

Рабочие и служащие цеха для защиты от воздействия опасных и вредных факторов обеспечиваются специальной одеждой и предохранительными средствами в соответствии с действующими типовыми отраслевыми нормами.

Для компенсации монотонности труда производится отдых через определенные промежутки времени.