- •Введение
- •1. Основные термины и определения
- •Общая схема котельной установки с естественной циркуляцией, работающей на пылевидном твердом топливе
- •3. Материальный баланс процесса горения. Объемы и энтальпии воздуха и продуктов сгорания
- •4. Тепловой баланс котельного агрегата
- •Рекомендуемые температуры уходящих газов, оС
- •5. Классификация котлов и их основные параметры
- •6. Классификация топочных устройств и общие характеристики процессов
- •6.1. Показатели работы топочных устройств
- •6.2.1. Слоевое сжигание
- •6.2.2. Сжигание твердого топлива в пылевидном состоянии
- •6.3. Сжигание газа и мазута
- •7. Испарительные поверхности нагрева
- •8. Пароперегреватели
- •8.1. Назначение и классификация пароперегревателей
- •8.2. Конвективные пароперегреватели
- •8.3. Радиационные и ширмовые пароперегреватели
- •8.4. Компоновка пароперегревателя
- •8.5. Регулирование температуры пара
- •9. Экономайзеры
- •10. Воздухоподогреватели
- •Температура подогрева воздуха
- •11. Каркас и обмуровка котлов
- •12. Тягодутьевые машины
- •13. Золоулавливание
- •Сравнительные характеристики золоуловителей
- •14. Шлакозолоудаление
- •Распределение количеств шлака и золы
- •15. Дымовые трубы
- •16. Водоподготовка
- •16.1. Показатели качества воды
- •Нормы качества питательной воды для паровых котлов
- •Качество сетевой и подпиточной воды для водогрейных котлов
- •16.2 Осветление воды
- •16.3. Умягчение воды Натрий-катионитный метод
- •Водород-катионитный метод
- •16.4 Деаэрация воды
- •16.5 Внутрикотловая обработка воды
- •Средние значения коэффициентов теплопроводности для различных видов накипи
- •Нормы качества котловой воды
- •17. Гидродинамика паровых котлов с естественной циркуляцией
- •17.1. Расчет циркуляционного контура
- •17.2. Нарушения в работе контура естественной циркуляции
- •18. Водный режим и качество пара
- •18.1. Продувка котлоагрегата
- •19. Коррозия поверхностей нагрева
- •19.1. Высокотемпературная коррозия поверхностей нагрева
- •19.2. Коррозия металла внутренних поверхностей элементов котла
- •20. Загрязнение поверхностей нагрева
- •21. Котельные стали
- •21.1. Расчет на прочность элементов котлоагрегата, работающих
- •Заключение
- •Библиографический список
8.3. Радиационные и ширмовые пароперегреватели
При высоких параметрах пара возникает необходимость размещения в топке радиационного или ширмового пароперегревателя. Радиационный пароперегреватель барабанных парогенераторов обычно устанавливают на потолке топки, а если этой поверхности недостаточно — и на вертикальных ее стенках по всей их высоте (рис. 43). Обычно размещают пароперегреватель на стенках, на которых установлены горелки, чаще на фронтовой стенке.
Радиационные пароперегреватели работают с большими тепловыми нагрузками и поэтому температура металла их труб выше, чем у конвективных пароперегревателей, и превышает температуру пара на 100 - 150 °С. В связи с этим радиационные пароперегреватели обычно применяют для частичного перегрева пара, завершение которого осуществ-ляется в конвективном пароперегревателе. Надежное охлаждение труб достигается применением высокой скорости пара (до 30 м/с).
Ширмовый пароперегреватель представляет собой систему трубок, образующих плоские плотные пакеты с входными и выходными коллекторами. Ширмы размещаются вертикально или горизонтально в верхней части топки с расстоянием между коллекторами 700 - 1000 мм.
На рис. 48 показана конструкция ширм, при которой трубки ширм висят на коллекторах, подвешенных к каркасу парогенератора. Постоянство взаимного расположения ширм в топке обеспечивается соединением хомутами попарно выступающих соседних труб в месте их соприкосновения. Преимуществом вертикальных ширм является стекание налипшего на них шлака по мере утолщения его слоя.
В парогенераторах большой мощности тепловосприятие ширмовых пароперегревателей может составлять до 50 % всего тепла, необходимого для перегрева пара. Использование ширмовых пароперегревателей умень-шает поверхность нагрева настенных радиационных пароперегревателей и улучшает использование объема верхней части топочной камеры.
Рис. 48. Вертикальный ширмовый пароперегреватель:
а – клинообразная форма низа ширмы; б – горизонтальная
форма низа ширмы; 1 – трубы ширмы; 2 – камера;
3 – обвязочные трубы; 4 – хомут
8.4. Компоновка пароперегревателя
Имеется большое разнообразие конструкций пароперегревателя. На рис. 49 показаны наиболее часто применяемые схемы, конструкции и компоновки пароперегревателей.
Пароперегреватель парогенератора среднего давления с параметрами Р = 3,9 МПа, t = 440 °С обычно конвективный, с вертикальными змеевиками; он размещается за фестоном или за конвективным испарительным пучком (рис. 49а). Для защиты металла выходных змеевиков от чрезмерно высокой температуры пароперегреватель выполняется по смешанной противоточно-прямоточной схеме. Выравнивание температуры пара, поступающего в прямоточную часть пароперегревателя, осуществляется в выходном коллекторе противоточной части и во входном коллекторе прямоточной части. При наличии перед пароперегревателем только фестона неравномерность температур по ширине топки сохраняется и на входе продуктов сгорания в пароперегреватель. Повышенная местная температура продуктов сгорания может явиться причиной шлакования пароперегревателя, которое также возможно и при общем увеличении температур в топке. В целях уменьшения опасности зашлаковывания пароперегревателя применяется разрядка его передних рядов — фестонирование.
Рис. 49. Схемы пароперегревателей:
а – среднего давления; б – высокого давления; в – прямоточного котла;
1 – барабан; 2 – конвективный пароперегреватель; 3 – ширмовый
пароперегреватель; 4 – потолочный пароперегреватель;
5 – настенный пароперегреватель; 6 – экраны топочной камеры
В парогенераторах высокого давления с параметрами Р = 9,8 и 13,7 МПа и t = 510 и 540 °С пароперегреватель состоит из двух частей, конвективной и ширмовой (рис. 49б). Ширмовый пароперегреватель с вертикальными панелями размещен в верхней части топки перед фестоном. Конвективный пароперегреватель с вертикальными змеевиками размещается в горизонтальном газоходе за фестоном. Обе части пароперегревателя включаются по пару последовательно. При этом первым по ходу пара включается ширмовый пароперегреватель, работающий в более тяжелых условиях. Насыщенный пар из барабана проходит через небольшую поверхность радиационного пароперегрева-теля, расположенную на потолке топки, затем поступает в ширмовый пароперегреватель, а из него — в конвективный пароперегреватель. Конвективный пароперегреватель включен по смешанной схеме, так что его выходные змеевики расположены в области умеренных температур продуктов сгорания. Описанные конструкция и компоновка пароперегре-вателя являются оптимальными для парогенераторов высокого давления и обеспечивают высокую надежность его работы. Пароперегреватель прямоточного котла (рис. 49в) состоит из радиационных настенного 5 и потолочного 4 пароперегревателей, полурадиационного – ширмового 3 и двух ступеней конвективного 2 пароперегревателя. Все ступени включены последовательно, прямоточная часть конвективного пароперегревателя располагается в горизонтальном газоходе, а противоточная – в конвективной шахте.