gotovy_Kurs_OS Darsigov
.pdfМИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«РОСТОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Институт инженерно-экологических систем
Кафедра организация и управление строительством
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА КУРСОВОГО ПРОЕКТА
по дисциплине: Управление строительством
Тема: Прокладка подземного газопровода г.Таганрог
Выполнил студент (институт, курс, группа)
Дарсигов Магомед-Сали Исаевич ТВ-524
(фамилия, имя, отчество)
Руководитель проекта_______________________________________________
(уч. звание, уч. степень)
Николаева Ольга Михайловна
(фамилия, имя, отчество)
К защите
____________________________________________________________
(дата, роспись, руководитель)
Проект защищен с оценкой ____________________________________________
Содержание:
1.Анализ условий строительства……………………….…….2
2.Методы производства работ…………………………….…..3
3.Калькуляция трудовых затрат…………………………….…5
4.Пооперационный контроль качества……………………..…9
5.Выбор основного монтажного механизма…………………10
6.График движения ресурсов по объекту……………………12
7.Расчет ресурсов строительства…………………………..…14
8.Расчет потребности в сжатом воздухе……………………..21
9.Расчет потребности в транспортных средствах……..…….23 10.Техника безопасности при выполнении работ……………25
11.Литература………………….………………………………..30
2
1. Анализ условий строительства
1. Район строительства – г. Тагонрог
2. Климатические характеристики района строительства:
- среднемесячная температура наиболее жаркого месяца +18,60С;
- температура наиболее холодной пятидневки – 270С.
3. Грунтовые условия – рельеф участка на всем протяжении
спокойный. Почвы района Тулы довольно разнообразны и тесно связаны с
материнскими |
|
породами: |
|
|
известковистыми |
||
песчаниками, мергелями и сланцевыми |
глинами. |
Наиболее |
широко |
||||
распространены |
бурые |
горнолесные почвы, желтоземы и перегнойно- |
|||||
карбонатные. |
|
|
|
|
|
|
|
4. |
Проектом |
предусматривается |
прокладка |
подземного |
полиэтиленового газопровода среднего давления D= 420 мм;
протяженностью L=2923 м; глубина заложения 1,6 м.
Участок свободен от строений, вырубка древесно-кустарниковой рас-
тительности предусмотрена.
3
2. Методы производства работ
Строительство газопровода рекомендуется вести поточным методом,
соблюдая необходимые технологические разрывы между отдельными технологическими процессами.
Поточный метод является научным методом строительного производства, обеспечивает высокую степень организованности строительного и технологического процесса.
Принципом поточного метода ведения строительства является расчленение общего процесса на частные составные процессы.
Плодородный слой почвы должен быть снят до начала основных земляных работ и уложен в отвал в пределах полосы рекультивации для использования его в последующем, при восстановлении нарушенных сельскохозяйственных земель.
При производстве строительно-монтажных работ по подземной прокладке газопровода строительный поток делится на следующие захватки:
Длина захватки 500 м;
Количество захваток 6.
Исходя из местных конкретных условий удельный вес механизированных работ при рытье траншеи принят в размере 80%,
остальные 20% составляет ручной способ разработки.
К земляным работам, производимым вручную, относятся доработка дна траншеи и рытье приямков для сварки неповоротных стыков, при пересечении траншеи подземными коммуникациями.
Для укладки труб использовать автокран.
Работы ведутся в следующей последовательности:
4
1. Подготовительные работы, земляные: - срезка растительного слоя; -
разбивка трассы; - разработка грунта в траншее вручную; - устройство оснований в траншее; - устройство ограждений траншеи.
2.Монтажные работы: подготовка и проверка труб на бровке траншеи;
-укладка труб в траншею; - сварка стыков труб и контроль за качеством сварки
3.Испытание газопровода.
4.Изоляция стыков.
5.3асыпка траншеи бульдозером с уплотнением.
На трассу полиэтиленовые трубы для монтажа должны поступать изолированными с комплектом арматуры и фасонными частями.
На трассе выполняются следующие работы:
а) сварка стыков труб и сварка фасонных частей по месту;
б) изоляция сварных стыков и фасонных частей;
в) засыпка траншей с уплотнением.
Засыпку траншей выполнять бульдозером в размере 70% от общего объема, остальную часть объема выполнять вручную.
При разработке траншеи ниже уровня грунтовых вод применяется открытый водоотлив. На дне траншеи устраивают сборную канаву и приямок-колодец для сбора воды. На поверхности траншеи устанавливают насос, который и откачивает воду из приямка.
Вода по напорному трубопроводу отводится за пределы монтажной площадки.
5
3.1 Калькуляция трудовых затрат
|
|
|
|
|
|
Таблица №1. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
№ |
Наименование |
Объем работ |
Трудоемкость |
Состав звена |
|||
п/п |
работ |
|
|
|
|
|
|
Ед. |
Кол- |
На ед. |
Всего на |
|
|||
|
|
|
|||||
|
|
изм. |
во |
измер. |
весь |
|
|
|
|
|
|
чел. час |
объём |
|
|
|
|
|
|
|
чел. дн. |
|
|
1 |
Подготовительные |
5% от Qосн. |
|
10 |
Машинист |
||
|
рабоы |
|
|
|
|
бульдозера |
|
2 |
Разработка грунта |
3 |
4500 |
0.04 |
20 |
Машинист экскаватором |
|
м |
|||||||
|
экскаватором |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
3 |
Доработка грунта |
2 |
450 |
0.87 |
73 |
Землекопы |
|
м |
|||||||
|
вручную |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
4 |
Прокладка |
П.м. |
2923 |
0.18 |
16 |
Машинист автокрана, сварщик, |
|
|
полиэтиленовых труб |
|
|
|
|
слесарь |
|
|
и сварка стыков |
|
|
|
|
|
|
5 |
Монтаж фасонной |
шт. |
48 |
2.52 |
42 |
Машинист автокрана, сварщик, |
|
|
арматуры, задвижек, |
|
|
|
|
слесарь |
|
|
компенсаторов и |
|
|
|
|
|
|
|
ШГРП |
|
|
|
|
|
|
6 |
Испытание |
п.м. |
2923 |
0.20 |
34 |
Машинист компрессорной |
|
|
трубопровода |
|
|
|
|
установки, мастер, слесарь |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
Обратная засыпка |
3 |
3000 |
0.05 |
16 |
Машинист бульдозера, |
|
м |
|||||||
|
грунта с |
|
|
|
машинист катка, разнорабочий |
||
|
|
|
|
|
|||
|
уплотнителем |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
∑ 211 |
|
Монтаж подземного газопровода ведется равноритмичным потоком, который включает в себя 6 захваток и 7 процессов.
Ведущим процессом является доработка грунта вручную.
При расчёте процесса определяется ритм потока (время работы на одной текущей захватке) по ведущему процессу (ведущим является доработка грунта вручную).
t |
Qвед |
|
73 |
|
5дн |
(1) |
mNS |
6 2 1 1.1 |
Qвед - трудоёмкость по ведущему процессу;
m - число захваток; S – сменность;
N - число рабочих в смену;
α – коэффициент перевыполнения норм выработки, α=1,1. Принимаем ритм по ведущему процессу 5 дня.
6
Календарный план для работ по всему комплексу проектируется с учётом времени работы на одной захватке по всем процессам 3 дня.
Определяем общую продолжительность строительства:
Тобщ = t (m+n-1) = (6+7-1) 5 = 60 дн |
(2) |
n - количество процессов. |
|
Определяем число рабочих на каждой захватке:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
N |
Q |
,чел |
|
|
|
|
|
|
|
(3) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
mtS |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
N1 |
|
|
|
|
|
10 |
|
|
|
|
1чел |
N5 |
|
|
|
|
42 |
|
1чел |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
6 1 |
|
|
|
|
|
6 |
1 1.1 |
||||||||||
|
5 |
1.1 |
|
5 |
|
||||||||||||||||
N2 |
|
|
|
20 |
|
|
|
1чел |
N6 |
|
|
|
34 |
|
1чел |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
1 1.1 |
||||||||||||
|
5 |
6 1 1.1 |
|
5 |
|
||||||||||||||||
N3 |
|
|
|
|
73 |
|
|
|
2 чел |
N7 |
|
|
16 |
|
1чел |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
6 1 |
|
|
|
|
6 |
1 1.1 |
||||||||||||
|
5 |
1.1 |
|
5 |
|
||||||||||||||||
N4 |
|
|
16 |
|
|
|
1чел |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
6 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
5 |
1.1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7
|
График равноритмичного потока по строительству подземного газопровода |
|
Таблица №2 |
|||||||||||||||
№ |
Наименование |
Объем работ |
Q |
S |
N |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2014 г. |
|
|
|
п/п |
работ |
|
|
|
|
|
|
|
|
Март |
|
|
|
|
апрель |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Ед. |
Кол- |
|
|
|
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
45 |
50 |
55 |
60 |
|
|
изм. |
во |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
Подготовительные |
5% от Qосн. |
10 |
1 |
1 |
|
N=1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
работы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
Разработка грунта |
3 |
4500 |
20 |
1 |
1 |
|
|
N=1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
м |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
экскаватором |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
Доработка грунта |
2 |
450 |
73 |
1 |
2 |
|
|
|
N=2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
м |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
вручную |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
Прокладка |
П.м. |
2923 |
16 |
1 |
1 |
|
|
|
|
N=1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
полиэтиленовых труб |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и сварка стыков |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
Монтаж фасонной |
шт. |
48 |
42 |
1 |
1 |
|
|
|
|
|
N=1 |
|
|
|
|
|
|
|
арматуры, задвижек, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
компенсаторов и ШГРП |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
Испытание |
п.м. |
2923 |
34 |
1 |
1 |
|
|
|
|
|
|
N=1 |
|
|
|
|
|
|
трубопровода |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
Обратная засыпка |
3 |
3000 |
16 |
1 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
N=1 |
|
|
|
|
м |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
грунта с уплотнителем |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
N чел. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Эпюра движения рабочей силы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
6 |
|
|
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
T дн.
3.2 Расчет технико-экономических показателей
Коэффициент неравномерности движения рабочей силы:
Kн.д. |
Nmax |
(4) |
|
|
Nср
Nmax - максимальное число рабочих в смену; Nср - среднее расчетное число рабочих.
Nср Qn T
Qn - планируемая трудоёмкость, чел. дн.
Т - продолжительность строительства, дн.
Qп=1∙5+2∙5+4∙5+5∙5+6∙5+7∙5+7∙5+6∙5+4∙5+3∙5+2∙5+1∙5=192 чел. дн.(5)
Nср 19260 3.8
Kн.д. 37.8 1.84
1,5 < Кн.д.<2
1,5 < 1,84<2
Процент выполнения нормы выработки:
Qнорм 100 % Qпл
Qнорм - нормируемые трудозатраты; Qпл - планируемые трудозатраты.
192211 100 % 109 %
Планируемые выполнения нормы выработки:
100% ≤ Qнорм 100 %≤ 120%
Qпл
100% ≤ 109% ≤ 120%
9
4. Пооперационный контроль качества
|
|
|
|
Таблица №3 |
|
|
|
|
|
Вид работ |
Контролёр |
Состав работ |
Способ |
Время |
|
|
|
контроля |
контроля |
|
|
|
|
|
Разработка |
Прораб, мастер |
Разбивка осей, |
Нивелирование |
До монтажа |
траншеи |
|
глубина и |
|
трубопровода |
|
|
профиль |
|
|
|
|
открытых и |
|
|
|
|
защищённых |
|
|
|
|
траншей. |
|
|
|
|
Качество |
|
|
|
|
основания и |
|
|
|
|
отметка оси |
|
|
|
|
траншеи. |
|
|
|
|
|
|
|
Монтаж |
Мастер |
Правильность |
Визуально |
В процессе |
трубопровода |
|
монтажа, монтаж |
|
монтажа |
|
|
стыковых |
|
трубопровода |
|
|
соединений, |
|
по участкам |
|
|
соблюдение |
|
|
|
|
прямолинейности. |
|
|
|
|
|
|
|
Гидравлическое |
Прораб, мастер |
Заполнение |
Визуально |
До засыпки |
испытание |
|
трубопроводов |
|
траншеи |
|
|
водой. Проверка |
|
|
|
|
качества заделки |
|
|
|
|
стыков, величины |
|
|
|
|
испытательного |
|
|
|
|
давления и утечки |
|
|
|
|
жидкости |
|
|
|
|
трубопровода. |
|
|
|
|
|
|
|
Обратная |
Мастер |
Порядок |
Визуально |
До сдачи |
засыпка |
|
присыпки и |
|
трубопровода |
траншеи |
|
трамбовки слоёв с |
|
|
|
|
проверкой |
|
|
|
|
степени |
|
|
|
|
уплотнения. |
|
|
|
|
|
|
|
10