
КУРС ЛЕКЦИЙ ПО СОПРОМАТУ
.pdfОпуская решение, получаем RA=5 кН, HA=10 кН, RB=10 кН.
2.Выделяем на раме силовые участки. Границами участков являются точки приложения всех внешних усилий, начало-конец распределенных нагру-
зок, а также узлы рамы. В нашем примере 5 силовых участков.
3.Составляем уравнения внутренних усилий на каждом участке.
1 участок: 0 ≤ z1 ≤ a
N=-RA=-5 кН |
|
QY=HA=10 кН |
|
MX=HA z1 |
|
при z1=0 |
MX=0 |
при z1=a |
MX=HA a=10 кН·м |
2 участок: 0 ≤ z2 ≤ a |
|
N=-RA=-5 кН |
|
QY=HA-F=0 |
|
MX=HA(a+z1)-F z1 |
|
при z2=0 |
MX=HA a=10 кН·м |
при z2=a |
MX=HA·2a-F a=10 кН·м |
3 участок: 0 ≤ z3 ≤ a N=0
QY=0
MX=0
4 участок: 0 ≤ z4 ≤ a N=0
QY=0 MX=10 кН·м
5 участок: 0 ≤ z5 ≤ 2a N=0
QY=-RB+q z5
MX=M+RB z5- q z5 z5/2
при z5=0 QY=-RB=-5 кН, MX=M=10 кН·м
при z5=2a QY=-RB+q 2a=5 кН, MX=M+RB a- q a2/2=10 кН·м
На пятом участке эпюра QY пересекает нулевую линию, определим экстремальное значение изгибающего момента МХ.
Из уравнения QY=-RB+q z0=0 найдем z0=1 м.
На этой координате MX=M+RB z0- q z0 z0/2=12,5 кН·м. 4. Строим эпюры:
21

2.7 Эпюры продольных сил N, поперечных сил QY и QX, изгибающих моментов MX и МY, крутящих моментов MK в пространственных брусьях
Правило знаков аналогично принятому ранее.
Эпюры внутренних усилий строим в тех плоскостях, в которых действуют усилия:
QY и MX – в плоскости YOZ;
QX и MY – в плоскости XOZ;
N и MK – строим в любой плоскости с указанием знака.
Кроме того, эпюры MX и MY следует строить со стороны сжатых воло-
кон.
Для определения знаков внутренних усилий можно также использовать
«плавающую» систему координат.
В том случае, если сечение перемещаем слева - направо, то есть, отбрасываем правую часть бруса, то в точку рассечения силового участка вставляем правую систему координат, при обратном перемещении сечения – левую систему координат.
22

В таком случае используется правило знаков, принятое для уравнений статики:
-сила, совпадающая с положительным направлением оси, положительна и наоборот;
-момент, действующий относительно оси против часовой стрелки, положителен и наоборот (смотрим навстречу координатной оси).
Пример
Дано: M=20 кН·м, F=15 кН, q=10 кН/м, a=1 м.
Требуется: построить эпюры всех внутренних усилий.
Решение: Опорные реакции не определяем, т.к. будем отбрасывать ту часть бруса, где расположена опора. Брус имеет четыре силовых участка.
Определяем внутренние усилия:
1 участок: 0 ≤ z1 ≤ a N=0
QX=0
QY=qz1
MX=-qz1· z1 /2 MY=0
MK=0
при z1=0 |
QY=0 MX=0 |
при z1=a |
QY=qa=10 кН MX=- |
qa·a/2=-5 кН·м
2 участок: 0 ≤ z2 ≤ 2a N=qa=10 кН
QX=0
QY=0
MX=-qa·a /2=-5 кН·м MY=0
MK=0
3 участок: 0 ≤ z3 ≤ a N=0
QX=-F=-15 кН QY=-qa=-10 кН
MX=-qa· z3
MY=Fz3
MK=-qa·a /2=-5 кН·м при z3=0 MX=0, MY=0
при z3=a MX=-qa2=-10 кН·м MY=Fa=15 кН·м
4 участок: 0 ≤ z4 ≤ a N=0
23

QX=-F=-15 кН QY=-qa=-10 кН
MX=-qa(a+z3)
MY=F(a+z3)
MK=-qa·a/2=-5 кН·м
при z4=0 MX=-qa2=-10 кН·м MY=Fa=15 кН·м при z4=a MX=-q2a2=-20 кН·м MY=F2a=30 кН·м
Далее строим эпюры:
24

3 РАСТЯЖЕНИЕ (СЖАТИЕ)
Растяжение или сжатие стержня возникает от действия внешних сил, направленных вдоль его оси.
Растяжение (сжатие) характеризуется: |
|
|
|
||||
- абсолютным удлинением (укорочением) l; |
|
|
|
||||
- относительной продольной деформацией |
l |
; |
|
|
(3.1) |
||
|
|
|
|
||||
|
|
l |
|
|
|
||
- относительной поперечной деформацией |
a |
|
b |
. |
(3.2) |
||
|
|
||||||
|
|
a |
b |
|
|||
По условию статики N dA , |
|
|
(3.3) |
||||
A |
|
|
|
где A – площадь поперечного сечения стержня, м2;
σ – нормальное напряжение (внутренняя сила, отнесённая к единице площади), Па.
При упругих деформациях между σ и ε существует зависимость, описы-
ваемая законом Гука, |
|
|
|
, |
(3.4) |
|
E |
||||||
|
|
|
|
|||
где Е – модуль упругости I рода (модуль Юнга), Па. |
|
Физический смысл модуля Юнга:
Модуль упругости численно равен напряжению, при котором абсолютное удлинение стержня равно его первоначальной длине, т.е. Е=σ при ε=1.
25

Между и |
|
существует постоянное соотношение |
|
|
|
|
. |
|
|
||||||
|
|
|
|||||
|
|
||||||
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
μ – это коэффициент Пуассона, характеризует упругие свойства материала.
Диапазон изменения коэффициента Пуассона: 0<μ<0,5. Например, для стали μ≈0,3; для каучука μ≈0,5; для пробки μ≈0.
3.1 Напряжения и деформации при растяжении (сжатии)
|
Из уравнения (3.4) σ=Еε |
(3.5) |
||||||||||
|
Подставим это уравнение в (3.3) и получим N E dA. |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
A |
|
|
|
Считая, что Е и ε постоянны в любой точке сечения, и с учетом уравне- |
|||||||||||
ния (3.5) получаем N= ЕεA=σА, |
(3.6) |
|||||||||||
откуда |
|
N |
|
|
- формула нормального напряжения |
(3.7) |
||||||
A |
||||||||||||
|
|
|
|
при растяжении (сжатии). |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Из уравнения (3.6) |
N |
, а с учетом уравнения (3.1) получаем |
|||||||||
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
EA |
|
||
|
l |
Nl |
|
- формула определения деформации |
(3.8) |
|||||||
EA |
||||||||||||
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
при растяжении (сжатии), |
|
|||
где ЕА – жесткость сечения стержня при растяжении (сжатии). |
|
Деформацию можно определять также по формуле l N , (3.9) c
где c EA - жесткость стержня. l
В случае, если продольная сила N или площадь А сечения стержня не постоянны по длине l, деформацию стержня определяют по формуле
l |
N |
|
|
|
l |
dz |
. |
||
|
||||
0 |
EA |
|
||
|
|
|
26

Пример:
Дано: F, A, l и γ – вес единицы объема материала стержня.
Определить: абсолютное удлинение стержня с учетом его собственного веса.
Решение:
1. Определим продольную силу в произвольном сечении стержня: N=F+γAz,
где γAz – вес части стержня, отсеченной координатой z.
2.Определим деформацию стержня:
l |
N |
l |
(F Az) |
|
Fl |
|
l2 |
|
l |
dz |
dz |
|
|
||||
EA |
|
|
|
|
||||
0 |
0 |
EA |
EA 2E |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
3.2 Расчеты на прочность при растяжении (сжатии)
При расчетах на прочность максимальное напряжение, возникающее в стержне, должно быть не больше допускаемого напряжения.
max |
|
|
Nmax |
|
|
- условие прочности при растяжении (сжатии), |
||||||||
|
|
|||||||||||||
A |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
где |
[σ]- допускаемое напряжение. |
в |
|
|||||||||||
Для пластичных материалов |
т |
, для хрупких |
, |
|||||||||||
|
||||||||||||||
|
σm – предел текучести, |
|
|
n |
n |
|||||||||
где |
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
σв – предел прочности, |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
n – коэффициент запаса прочности. |
|
|
|||||||||||
|
Различают: |
или |
с |
- допускаемое напряжение на сжатие и |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
или |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
р |
- допускаемое напряжение на растяжение. |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Если р с , то при растяжении max р , при сжатии min c .
Различают расчеты на прочность:
1.Проектировочный расчет (подбор сечения).
2.Определение допускаемой нагрузки.
3.Проверочный расчет (проверка условия прочности).
27

Пример
Дано: F1=10 кН, F2=30 кН, А1=1,5 см2, А2=3,5 см2, р =50 МПа,
c =100 МПа.
Требуется: выполнить проверочный расчет.
Решение:
1 участок: N1=-F1=-10 кН
1 |
|
N1 |
|
10 103 |
66,7 106 Па |
|
|
||||
|
|
A1 1,5 10 4 |
|
Т.к. |-66,7 МПа|<100 МПа, то условие прочности на I участке выдержа-
но.
2 участок: N2=-F1+ F2=20 кН
2 |
|
N2 |
|
20 103 |
57,1 106 Па |
|
|
||||
|
|
A2 3,5 10 4 |
|
57,1МПа>50 МПа, следовательно, на II участке – перенапряжение, ко-
торое составляет 57,1 50100% 14%.
50
Перенапряжение допускается в пределах 5%.
Вывод: условие прочности не выдержано.
28

3.3 Расчеты на жесткость при растяжении (сжатии)
При расчетах на жесткость абсолютное удлинение стержня не должно превышать допускаемого удлинения.
l EANl l - условие жесткости при растяжении (сжатии),
где l - допускаемое удлинение стержня.
Пример
Дано: F1=20 кН, F2=10 кН, l1=1,5 м, l2=1 м, [Δl]=2,5 мм, Е=100 ГПа, [σ]=120 МПа.
Требуется: выполнить проектировочный расчет по условию жесткости.
Решение: составим уравнение полной деформации стержня
l |
Nl N l |
|
N |
2 |
l |
2 |
|
20 103 1,5 |
||||||||||
|
|
1 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
EA |
|
EA |
EA |
|
1 10 |
11 |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
2 |
|
|
A |
|||||
|
30 103 1 |
|
|
45 10 8 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
1 1011 2A |
|
A |
|
|
|
|
l≤ [Δl], откуда |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
По условию жесткости |
||||||||||||||||
A |
45 10 8 |
18 10 5 м2 1,8 см2 |
|
|
||||||||||||||
2,5 10 3 |
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Принимаем А=2 см2.
Расчет на жесткость обязательно проверяют на условие прочности.
На 1 участке 1 |
|
|
N1 |
|
|
20 103 |
|
100 106 Па 100 МПа 120 МПа |
|
A1 |
2 10 4 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
||
На 2 участке 2 |
|
N2 |
|
|
30 103 |
|
75 106 Па 75 МПа 120 МПа |
|
A2 |
|
4 10 4 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
Условие прочности выдержано.
29

4 СДВИГ (СРЕЗ)
Сдвиг возникает в случае действия на брус двух близко расположенных, равных по величине и противоположно направленных сил, перпендикулярных к оси бруса.
От действия внешних сил F в сечении бруса возникает внутреннее усилие - поперечная сила Q, а в каждой точке сечения – касательное напряжение τ.
По условию статики dA Q.
A
Считая, что τ =const по всей площади A, имеем τ·A=Q,
откуда Q - формула определения касательных
A
напряжений при сдвиге.
4.1 Деформации при сдвиге
Деформации при сдвиге характеризуются:
-абсолютным сдвигом ΔS, м;
-относительным сдвигом (углом сдвига) γ, рад.
Ввиду малости деформации tg S . a
По закону Гука между напряжением τ и относительной деформацией γ существует линейная зависимость τ=G·γ, где G – модуль
сдвига (модуль упругости II рода), Па.
Модуль Юнга и модуль сдвига связаны зависимостью G E , где
2(1 )
μ – коэффициент Пуассона.
Определим абсолютную деформацию при сдвиге:
S a |
|
|
|
a |
|
|
|
Q |
|
|
a Q |
. |
|||||
G |
G |
A |
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
G A |
||||||||
|
|
|
|
|
|||||||||||||
Итак |
S |
Qa |
|
- формула определения деформации при сдвиге, |
|||||||||||||
GA |
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
где GA – жесткость сечения при сдвиге.
30