
КУРС ЛЕКЦИЙ ПО СОПРОМАТУ
.pdf
15.2Предел выносливости
Для определения предела выносливости образцы материалов подвергают лабораторным испытаниям повторно-переменными нагрузками с большим числом циклов нагружения N.
Меняя для каждого образца значение σmax, доводят его до разрушения, определяя тем самым N.
121
По результатам испытаний строят кривую усталости (кривую Вёлле-
ра).
Практически для сталей предел выносливости определяют при N=107 циклов.
Под пределом выносливости понимают максимальное напряжение, при котором разрушения образца не происходит.
Установлено, что для сталей
сж1 |
0,28 в |
из1 0,4 в |
1 0,22 в |
15.3 Основные факторы, влияющие на предел выносливости детали
Предел выносливости конкретной детали σ-1д ниже предела выносливости материала σ-1, из которого она изготовлена.
|
1д |
|
1 |
|
, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(15.5) |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
k |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
где k – коэффициент снижения предела выносливости. |
|
|||||||||||||||||||||
|
|
|
Аналогично при кручении 1д |
1 |
. |
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
k |
|
|
|
|
|
Коэффициент k определяют по формуле |
|
||||||||||||||||||
|
|
|
k |
|
|
|
|
|
1 |
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
||||
k |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
- при растяжении (сжатии) и изгибе, |
(15.6) |
||||
|
|
|
|
|
k |
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
k |
d |
|
|
|
|
F |
k |
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
k |
|
|
|
1 |
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
||||||
k |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
- при кручении. |
|
|||
|
|
|
|
k |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
k |
d |
|
|
|
F |
k |
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициенты, входящие в формулу, учитывают следующие факторы:
1.Концентрация напряжений.
Снижение предела выносливости за счет концентраторов напряжений (выточек, отверстий и пр.) учитывается эффективным коэффициентом кон-
центрации напряжений k (k ) 1.
2.Влияние абсолютных размеров детали.
Снижение предела выносливости с ростом абсолютных размеров детали учитывается масштабным коэффициентом kd (kd ) 1.
3.Влияние состояния поверхности детали.
Плохо обработанная поверхность играет роль концентраторов напряжений и может вызвать существенное снижение предела выносливости. Влияние состояния и качества поверхности учитывается коэффициентом качест-
ва поверхности kF 1.
122

4. Технологические меры поверхностного упрочнения детали (об-
катка роликами, обдувка дробью и пр.).
Поверхностным упрочнением детали можно существенно повысить предел выносливости, что учитывается коэффициентом влияния поверхност-
ного упрочнения k 1.
Все вышеуказанные коэффициенты либо являются табличными величинами, либо вычисляются по методике, изложенной, например, в ГОСТ
25.504-82.
15.4 Расчет на усталость при повторно-переменных напряжениях
В основном расчеты на усталость выполняют как проверочные: фактический коэффициент запаса прочности nσ сравнивают с заданным [n], при этом nσ ≥ [n].
|
|
При симметричном цикле изменения напряжений коэффициенты запа- |
|||||||||||||
са прочности определяют по формулам |
|
||||||||||||||
n |
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
k a |
|
|
|
|
|
(15.7) |
||||||||
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
n |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
k a |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
При асимметричном цикле по усталостному разрушению |
|
||||||||||||
|
|
|
n |
|
|
|
1 |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
m k a |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
(15.8) |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
||||
|
|
|
n |
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
m k a |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
где ( ) - коэффициент, учитывающий асимметрию цикла, |
|
||||||||||||||
|
т( т) - предел текучести. |
|
|||||||||||||
|
|
При сложном виде деформации (например, при изгибе с кручением) оп- |
|||||||||||||
ределяют общий коэффициент запаса прочности |
|
||||||||||||||
|
|
|
n |
|
|
|
|
|
n n |
|
. |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
n2 |
n2 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
123

Пример Дано: на деталь из легированной стали (σв=800 МПа, σ-1р=300 МПа)
действует сила F=80 кН, изменяющаяся по симметричному циклу. Поверхность детали шлифованная неупрочненная. D=100 мм, d=50 мм, r1=10 мм.
Определить: коэффициент запаса прочности детали.
Решение:
Вычислим напряжения цикла: minmax |
N |
|
F 4 |
40 МПа |
A |
d2 |
|||
Из ур-я (15.2) a 40 МПа . |
|
|
|
|
Коэффициент запаса прочности nσ найдем из ур-я (15.7), а коэффициент k из ур-я (15.6).
Из [13] найдем коэффициенты:
-kυ=1, т.к. поверхность детали не упрочнена;
-kF=0,92 для шлифованной поверхности при σв=800 МПа;
-kdσ=0,71 для d=50 мм;
-kσ=1,6 для r1/d=0,2.
|
|
k |
|
|
1 |
|
|
1 |
|
1,6 |
|
1 |
|
|
|
||||
Тогда k |
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
1 |
2,34 |
, |
||
|
|
|
k |
|
|
|
|
||||||||||||
|
k |
d |
|
|
F |
|
k |
|
|
0,71 0,92 |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
а n |
1 |
|
|
|
|
300 |
3,2. |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
k a |
|
2,34 40 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
124