1.2. Нормирование шума

Нормирование шума ведется в двух направлениях: гигиеническое нормирование и нормирование шумовых характеристик машин и оборудования.

Действующие в настоящее время нормы шума на рабочих местах регламентируются СанПиН 9-86 РБ 98 "Шум на рабочих местах. Предельно допустимые уровни" и ГОСТ 12.1.003. ССБТ. "Шум. Общие требования безопасности".

Согласно указанным документам производственные шумы подразделяют по:

-спектру шума: широкополосные и тональные;

-временным характеристикам: постоянные и непостоянные.

В свою очередь, непостоянные шумы бывают: колеблющиеся во времени (воющие), прерывистые, импульсные (следующие друг за другом с интервалом более 1 сек).

Для ориентировочной оценки шума принимают уровень звука, определяемый по так называемой шкале А шумомера в децибелах - дБА.

ГОСТ устанавливает допустимые уровни шума в рабочих помещениях различного назначения. При этом зоны с уровнем звука выше 85 дБА необходимо обозначать специальными знаками, работающих в этих зонах снабжать средствами индивидуальной защиты. Основой мероприятий по снижению производственного шума является техническое нормирование.

В соответствии с ГОСТ 12.1.003-83 при нормировании шума используются два метода:

• по предельному спектру шума;

• нормирование уровня звука в дБА (в децибелах по шкале А шумомера, имеющего различную чувствительность к различным частотам звука (копирует чувствительность человеческого уха).

^ Первый метод является основным для постоянных шумов. Второй метод используется для ориентировочной оценки постоянного и непостоянного шума.

Таблица 4.2

Предельно допустимые уровни звука на рабочих местах в зависимости от категории трудового процесса.

Категория напряженности трудового процесса	Категория тяжести трудового процесса
	Физическая нагрузка			Тяжелый труд
	Легкая	Средняя	1 степени		2 степени	3 степени
1 степень	80	80	75		75	75
2степень	70	70	65		65	65
3 степень	60	60	-		-	-

Стандарт запрещает даже кратковременное пребывание людей в зонах с уровнем звукового давления свыше 135 дБА.

На различное производственное оборудование и машины стандартами установлены предельные уровни шумовых характеристик (станки, компрессоры, ткацкое и др. оборудование и т.д.).

Действуют также и стандарты, устанавливающие методы определения шумовых характеристик.

Стандартами установлено, чтобы в технической документации указывались шумовые характеристики машин[2].

Глава 2. Производственная вибрация в энергетике

Классификация методов и средств вибрационной защиты приведена в ГОСТ 12.4.046. ССБТ. "Методы и средства вибрационной защиты. Классификация''.

2.1 Локальная вибрация

Если на работе соприкасаются с сильной локальной вибрацией, например, при использовании электрических, бензиновых или пневматических рабочих инструментов либо при управлении машинами, имеется опасность заболевания вибрационной болезнью. Вибрация руля и рычагов управления транспортных средств редко бывает настолько сильна, чтобы стать причиной вибрационной болезни.

Первыми симптомами вибрационной болезни являются «гудение» или потеря чувствительности пальцев рук. При воздействии локальной вибрации в течение длительного времени возникает опасность возникновения синдрома вазоспазма («побеления пальцев»). При этом заболевании пальцы рук белеют, холодеют и теряют чувствительность. Приступам болезни способствует низкая температура. Если пальцы теряют чувствительность, трудно выполнять требующую точности работу, поэтому «белые пальцы» повышают опасность несчастного случая.

При оценивании связанных с вибрацией рисков для здоровья следует полностью осмотреть рабочее место. Риск повреждений зависит как от силы вибрации, так и от продолжительности времени соприкосновения с вибрацией. Ущерб здоровью могут причинить как сильно вибрирующие рабочие инструменты, которые используют непродолжительное время, так и рабочие инструменты с менее сильной вибрацией, но которые используют продолжительное время. Риск поражений возрастает, если работа ведется изношенным или плохо содержащимся инструментом.

Рабочие места в данной сфере деятельности, при работе на которых имеется самый высокий риск вибрации, связаны с ремонтом и обслуживанием машин и сооружений. Больше всего вибрацию создают ударные и вращающиеся ручные рабочие инструменты, например, используемые для очистки котлов зубила.

Решение проблем

Если имеется подозрение на опасность вибрации, следует измерить или оценить уровень вибрации.

Если уровень вибрации превышает 2,5 м/с2, следует применять средства подавления вибрации. Ни в коем случае нельзя превышать предельную норму 5 м/с2.

Если приступите к мерам по снижению вибрации, следует подумать о следующих аспектах.

Планирование работы

Работу следует планировать таким образом, чтобы работники как можно меньше соприкасались с вибрацией.

Методы работы и оборудование, работа с которым сопровождается меньшей вибрацией

Используйте в работе методы и инструменты, которые создают меньше вибрации, и оцените, можно ли сократить время соприкосновения с вибрацией.

Уже приобретённые машины трудно приспособить для снижения вибрации – поэтому в дальнейшем покупайте оборудование, создающее меньшую вибрацию. Данные об уровне вибрации должны быть представлены в инструкции по эксплуатации, приданной производителем. Используйте рабочие инструменты с поглощающими вибрацию рукоятками.

Регулярно проверяйте техническую исправность ручных рабочих инструментов и проводите требуемое техническое обслуживание.

Ограничьте время соприкосновения с вибрацией. Если вибрацию невозможно поглотить, нужно уменьшить время, в течение которого работник должен соприкасаться с вибрацией.

Рабочие перчатки

Рабочие перчатки могут поглощать высокочастотную вибрацию, но они редко снижают риск образования синдрома «белых пальцев». Использование рабочих перчаток усложняет управление машиной[1].