- •Содержание
- •2 Расчетно-технологический раздел
- •2.1 Выбор нормативов режима то и ремонта и корректирование нормативов.
- •2.1.1 Периодичность то-1, то-2 и пробег до капитального ремонта.
- •2.1.2 Трудоемкость ео, то-1, то-2, д-1, д-2, со, тр.
- •2.2 Определение коэффициента технической готовности
- •2.3 Определение коэффициента использования автомобилей
- •2.4 Определение годового пробега автомобилей в атп
- •2.5 Определение годовой программы по техническому обслуживанию автомобилей
- •2.6 Расчет сменной программы
- •2.7 Определение общей годовой трудоемкости технических воздействий подвижного состава предприятия
- •2.8 Определение количества ремонтных рабочих в атп и на объекте проектирования
- •3 Организационный раздел
- •3.1 Выбор метода организации производства то и тр на атп
- •3.2 Выбор метода организации технологического процесса на объекте проектирования
- •3.3 Схема технологического процесса на объекте проектирования
- •3.4 Выбор режима работы производственных подразделений
- •3.5 Расчет количества постов в зонax то, тр и постов диагностики
- •3.5.1 Расчет количества постов зон то-1 и то-2 при организации процесса на тупиковых универсальных или специализированных постах
- •3.5.2 Расчет количества линий зоны ео
- •3.5.3 Расчет количества постов зоны текущего ремонта (тр), общей и поэлементной диагностики (д-1 и д-2).
- •3.6 Распределение исполнителей по специальностям и квалификации
- •3.7 Подбор технологического оборудования
- •3.8 Расчет производственной площади объекта проектирования
- •4 Вывод
3.8 Расчет производственной площади объекта проектирования
В проектах по техническому обслуживанию, диагностике и зоне текущего ремонта определение производственной площади производится по формуле:
м² (3.10)
где: =la×ba = 2.5×1.7 = 4.25 (м²) - площадь горизонтальной проекции автомобиля, м²;
- количество постов в зоне ТО и ТР и постов диагностики. Принимается по результатам расчета в п. 3.5.;
- суммарная площадь горизонтальной проекции оборудования, расположенного вне площади, занятой постами или линиями, м²;
- коэффициент плотности расстановки постов и оборудования. Принимается по данным табл. 4.5 метод. указания.
(7×1+4.56) × 4 = 46.3 м²
(7×3+38) × 4.5 = 266м²
(7×3+38) × 4.5 = 266 м²
(7×14+38) × 4.5 = 612 м²
(7×1+7.64) × 4.5 = 66 м²
Окончательно площадь зоны ТО или ТР и постов диагностики корректируется и устанавливается с учетом того, что при строительстве используются унифицированные типовые секции и пролеты, а также типовые конструкции и детали, изготовленные серийно заводами стройматериалов.
Производственные здания выполняются с сеткой колонн, имеющей одинаковый для всего здания шаг, равный 6 или 12 м, одинаковый размер пролетов с модулем 6 м, т.е. 12, 18, 24 м и более.
В проектах по ремонтным цехам (участкам) производственная площадь рассчитывается по формуле :
м², (3.11)
где: - площадь цеха, м²;
- суммарная площадь горизонтальной проекции технологического оборудования и организационной оснастки, м². Принимается по предыдущим данным.
- коэффициент плотности расстановки оборудования, принимается из табл. 4.5 метод. указания.
Слесарно-механический участок:
= 4 × 16.03 = 64.12 м²,
Шиномонтажный, вулканизационный участки:
= 4.5 × 7.19 = 32.38 м²,
Аккумуляторный и электротехнический участки:
= 4 × 7.48 = 31 м²,
Участок ремонта топливной аппаратуры:
= 4.5 × 3.7 = 16.7 м²,
Кузнечно-рессорный, кузовной, сварочный, медницкий участки:
= 5 × 25.74 = 128.7 м²,
Окрасочный участок:
+ fа = 5 × 1 + 7 = 12 м²,
В связи с тем что площадь некоторых участков слишком мала, производится их слияние в один.
Площадь стоянки определяется по формуле:
= 2.5 × 7× 200 = 3500 м², (3.12)
Площадь складских помещений определяется по формуле:
= 24 м², (3.13)
Таблица 3.16 - Результаты расчета площадей
Зона, участок |
Площадь , м² | |
Расчетная |
Принятая | |
Зона ТО |
532 |
540 |
Зона ТР |
612 |
612 |
Зона диагностики |
46.3 |
48 |
Участок УМР |
66 |
66 |
Шиномонтажный и вулканизационный участки |
32.38 |
36 |
Агрегатный участок |
36.3 |
36 |
Аккумуляторный и электротехнический участки |
31 |
36 |
Кузнечно-рессорный, сварочный, кузовной и медницкий участки |
128.7 |
132 |
Продолжение таблицы 3.16
Участок ремонта топливной аппаратуры |
16.7 |
18 |
Слесарно-механический |
64.12 |
66 |
Окрасочный |
12 |
15 |
Стоянка |
3500 |
3500 |
Складские помещения |
24 |
24 |
Итого |
|
5129 |
Основные данные по расчету агрегатного участка
Таблица 3.17 - Технологическое оборудование для агрегатного цеха
№ п/п |
Наименование |
Количество |
Общая площадь, м² | ||
|
|
Агрегатный |
|
| |
|
1 |
Стенд для разборки, сборки мостов |
1 |
1 | |
|
2 |
Стенд для разборки рулевых механизмов |
1 |
0.8 | |
|
3 |
Стенд для ремонта коробок передач |
1 |
0.1 | |
|
4 |
Стенд для разборки, сборки и регулировки сцепления |
1 |
0.07 | |
|
5 |
Станок для шлифовки клапанов |
1 |
0.09 | |
|
6 |
Стенд для ремонта двигателей |
1 |
0.9 | |
|
7 |
Прибор для проверки и правки шатунов |
1 |
0.05 | |
|
8 |
Гидравлический пресс мод. 2135-1М |
1 |
0.36 | |
|
9 |
Верстак слесарный |
1 |
1 | |
|
10 |
Тумбочка для инструмента |
1 |
0.3 | |
|
11 |
Стол для дефектовки деталей |
1 |
1.92 | |
|
12 |
Ящик для отходов |
1 |
0.15 | |
|
13 |
Ларь для обтирочных материалов |
1 |
0.58 | |
|
14 |
Передвижной кран |
1 |
1 | |
|
15 |
Ванна для мойки деталей |
1 |
1 |
Площадь агрегатного участка рассчитанная по формуле 3.11 :
= 4.5 × 8.14 = 36.3 м²,