
- •Аналитический метод выбора фонтанного подъемника. Максимальная и оптимальная подачи. Определение нкт для оттималльной и максимальной подачи фонтанного подъемника.
- •Виды пластовой энергии. Методы освоения скважин.
- •Виды фонтанирования. Фонтанирование за счет энергии газа при условии, когда давление на забое больше давления насыщения.
- •Коэффициент подачи штангового скважинного насоса. Постоянные и переменные факторы, влияющие на коэффициент подачи штангового скважинного насоса.
- •Минимальное забойное давление фонтанирования. Определение глубины начала выделения газа.
- •Нагрузки, действующие на штанги и их влияние на ход плунжера.
- •Назовите и объясните способы защиты погружного насоса от вредного влияния газа.
- •Напорная характеристика скважины. Распределение давления вдоль ствола скважины для жидкости и гжс.
- •Несовершенство скважин. Влияние несовершенства на дебит скважины. Формула дебита несовершенной скважины.
- •Формулы притока жидкости к несовершенным скважинам
- •Несовершенство по качеству вскрытия
- •Общая схема установки погружного центробежного электронасоса. Определение подачи насоса при некотором газосодержании на его приеме.
- •Опишите технологию определения положения динамического уровня жидкости в скважине. Цель и назначение.
- •Определение глубины подвески погружного электроцентробежного насоса.
- •Определение дебита фонтанной скважины. Минимальное забойное давление фонтанирования. (см.15?)
- •Определение подачи уэцн. Основные достоинства и недостатки уэцн.
- •Распределение давления по стволу скважины при движении однородной и неоднородной жидкости. Понятие об объемном коэффициенте нефти, коэффициенте учитывающим усадку нефти.
- •Расчет гжп. Установление режима эксплуатации. Потери давления по длине газожидкостного подъемника. Уравнение баланса давления. Уравнение баланса давлений
- •Расчет фонтанного подъемника. Установившаяся работа системы «пласт-скважина» при фонтанной эксплуатации.
- •Регулирование напорной характеристики эцн в случае, если развиваемый насосом напор существенно больше требуемого? Условия нормальной работы насоса в скважине.
- •Технологический режим эксплуатации газовых и газоконденсатных скважин.
- •Факторы осложняющие работу скважин любого способа эксплуатации и их влияние на показатели работы скважин.
- •Фонтанирование за счет энергии газа при условии, когда давление на забое меньше давления насыщения.
- •Что такое область фонтанирования? Минимальное забойное давление фонтанирования. (см 15?)
-
Факторы осложняющие работу скважин любого способа эксплуатации и их влияние на показатели работы скважин.
Основной причиной бездействия скважин являются аварийные ситуации, связанные с полетами на забой скважин насосов, НКТ и прочего скважинного оборудования в результате обрыва колонны насосно-компрессорных труб при проведении подземного или капитального ремонта скважин (как правило, в процессе спуско-подъемных операций).
Методология работы с такими скважинами заключается в следующем: - при наличии остаточных запасов нефти в районе данной скважины – проведение операции по зарезке второго ствола (ЗВС) в направлении наибольшей концентрации остаточных запасов нефти (величина ОИЗ по данному объекту должна быть достаточной, чтобы за счет последующей добычи нефти затраты на проведение ЗВС окупились); на части таких скважин целесообразно проведение работ по зарезке горизонтальных стволов;
- при отсутствии ОИЗ, достаточных, чтобы окупить работы по ЗВС, - перевод скважин на вышезалегающие объекты либо зарезка второго ствола на нижезалегающие пласты (выбирается наиболее экономически выгодный вариант);
- если в продуктивном разрезе скважины нет потенциальных объектов для проведения вышеупомянутых работ – скважина должна быть ликвидирована. Причиной бездействия скважин являются различные неисправности наземного оборудования (порыв водовода, неисправность устьевой арматуры).
В процессе нефтедобычи возникают осложнения, связанные с выпадением асфальтосмолопарафиновых веществ (АСПВ) в эксплуатационных скважинах и наземных коммуникациях. Это приводит к снижению дебита добывающих скважин, пропускной способности нефтепроводных коммуникаций и другим нежелательным последствиям. Парафиновые отложения в нефтепромысловом оборудовании формируются в основном вследствие выпадения высокомолекулярных углеводородов при снижении температуры потока нефти ниже температуры насыщения нефти парафином. Интенсивность парафинизации возрастает при снижении дебита скважин, обводненности добываемой продукции, небольшой разнице величин текущего пластового давления и давления насыщения нефти газом, высоких газовых факторах добываемой продукции, при наличии в геологическом разрезе слоев многолетнемерзлых пород, значительном содержании в нефти парафина, асфальтосмолистых веществ и церезинов, высокой температуре насыщения нефти парафином и плавления парафина. что является причиной выпадения асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО) в скважинном оборудовании.
Для удаления АСПО на месторождении используется и химический метод, заключающийся в их растворении в соответствующих растворителях или композициях. Применение для удаления АСПО тепловых методов с использованием электрокабелей нельзя признать удачным решением, ибо из-за недостаточного прогрева АСПО зачастую не расплавляются, а только размягчаются и стекают вниз по поверхности НКТ, увеличивая толщину парафиновых отложений в нижней части скважины. Более тугоплавкие АСПО, размягченные до вязкопластичного состояния, затем стареют и еще труднее поддаются удалению. Кроме того, они создают более благоприятные условия для новых отложений.
В настоящее время наиболее эффективным способом борьбы с АСПО следует признать методы, предупреждающие отложения АСПВ.
Процесс добычи нефти сопровождается отложением твердых осадков неорганических веществ, накапливающихся на стенках скважин и подъемных труб, в насосном оборудовании и наземных коммуникациях систем сбора и подготовки нефти. Главным источником выделения солей является вода, добываемая совместно с нефтью. В этой связи процессу солеотложения подвержены скважины и наземное оборудование, эксплуатирующиеся в условиях обводнения добываемой продукции. Основное условие солеотложения - это образование перенасыщенных растворов попутной воды. Причинами выпадения солей в осадок служат следующие процессы: смешение несовместимых вод, изменение общей минерализации воды, растворение горных пород и газов, испарение, дегазация воды, изменение термобарических условий. Необходимо учитывать и то, что солеотложение проходит в сложных гидротермодинамических условиях в присутствии нефтяных компонентов, газовой фазы и механических примесей, оказывающих влияние на интенсивность процесса, характер и свойства осадков, формирующихся как в призабойной зоне пласта, так и в нефтепромысловом оборудовании.
В настоящее время наиболее распространенным и экономичным следует признать способ удаления осадков неорганических солей с помощью солянокислотных обработок, в результате которых удаляются как отложения гипса, так и карбоната кальция из нефтепромыслового оборудования.
К технологическим способам относят выбор вод для заводнения продуктивных пластов, совместимых с пластовыми, селективную изоляцию или ограничение притока воды в добывающих скважинах, применение раздельного отбора и сбора жидкости и т.д. При этом предупреждение отложения солей достигается за счет ограничения или исключения возможности смешения вод различного состава. Физические методы предупреждения солеотложения, основанные на применении магнитных, электрических и акустических полей для обработки добываемой жидкости, несмотря на свою перспективность, находятся лишь в стадии опытно-промышленных испытаний. Наиболее эффективным способом предотвращения солеобразования в нефтепромысловом оборудовании является химический с использованием реагентов-ингибиторов.