
- •Минобрнауки рф
- •1.1. Классификация основных процессов и аппаратов
- •1.2. Кинетические закономерности основных процессов
- •1.3. Общие принципы расчёта химических машин и аппаратов
- •1.4. Применение метода моделирования для исследования и расчета процессов и аппаратов
- •2. Тепловые процессы и аппараты
- •2.1. Способы передачи теплоты
- •2.2. Тепловые балансы
- •2.3. Температурное поле и температурный градиент
- •2.4. Передача тепла теплопроводностью
- •2.5. Тепловое излучение
- •2.6. Конвективный теплообмен
- •2.6.1. Теплоотдача
- •2.6.2. Дифференциальное уравнение конвективного теплообмена
- •2.6.3. Подобие процессов теплообмена
- •2.6.4. Теплоотдача при свободном и вынужденном движении жидкости
- •2.6.5. Теплоотдача при изменении агрегатного состояния
- •2.7. Сложный теплообмен
- •2.8. Процессы нагревания, охлаждения и конденсации
- •2.9. Теплообменные аппараты
- •2.9.1. Классификация и типы теплообменных аппаратов
- •2.9.2. Расчет теплообменных аппаратов
- •2.9.3. Выбор и проектирование поверхностных теплообменников
- •3. Массообменные процессы и аппараты
- •3.1. Основы массопередачи
- •3.1.1. Общие сведения о массообменных процессах
- •3.1.2. Основные расчетные зависимости массообменных процессов
- •3.1.3. Материальный баланс массообменных процессов
- •3.1.4. Движущая сила массообменных процессов
- •3.1.5. Модифицированные уравнения массопередачи
- •3.1.6. Основные законы массопередачи
- •3.1.7. Подобие процессов переноса массы
- •3.1.8. Связь коэффициентов массопередачи и массоотдачи
- •4.1.9. Массопередача с твердой фазой
- •3.2. Абсорбция
- •3.2.1. Равновесие при абсорбции
- •3.2.2. Материальный, тепловой балансы и кинетические закономерности абсорбции
- •4.2.3. Принципиальные схемы абсорбции
- •3.2.4. Конструкции колонных абсорбционных аппаратов
- •3.2.5. Десорбция
- •3.3. Перегонка жидкостей
- •3.3.1. Идеальные и неидеальные смеси
- •4.3.2. Простая перегонка
- •4.3.3. Ректификация
- •3.3.4. Ректификация многокомпонентных смесей
- •3.3.5. Тепловой баланс процесса ректификации
- •3.3.6. Специальные виды перегонки
- •3.3.7. Устройство ректификационных аппаратов
- •3.4. Экстракция
- •3.4.1. Жидкостная экстракция
- •3.4.2. Равновесие при экстракции
- •3.4.3. Материальный баланс экстракции
- •3.4.4. Кинетические закономерности процесса экстракции
- •3.4.5. Принципиальные схемы процесса экстракции
- •3.4.6. Конструкции экстракторов
- •3.5. Адсорбция
- •3.5.1. Равновесие в процессах адсорбции
- •3.5.2. Промышленные адсорбенты
- •3.5.3. Конструкции адсорбционных аппаратов и методы проведения адсорбционно-десорбционных процессов
- •3.6. Сушка
- •3.6.1. Равновесие в процессах сушки
- •3.6.2. Конструкции сушилок и области их применения
- •3.6.3. Материальный и тепловой балансы сушки
- •Количество влаги, удаляемой в сушилке:
3.4.5. Принципиальные схемы процесса экстракции
В химических производствах применяются следующие схемы экстракции: однократная экстракция, многократная экстракция с перекрестным током растворителя, многократная экстракция с противотоком растворителя, непрерывная противоточная экстракция, ступенчатая противоточная экстракция.
Однократная
экстракцияможет быть проведена
периодическим или непрерывным способом.
Схема процесса периодической экстракции
приведена на рис. 3.48а. В аппарат с мешалкой
загружается исходный растворвместе с экстрагентом
.
Обе жидкости перемешивают до установления
равновесия. По окончании перемешивания
жидкости расслаиваются в этой же мешалке.
После отстаивания сливают сначала
наиболее тяжелый слой рафината
,
а затем экстракта
.
Для расслаивания фаз часто используют особые отстойники (рис. 3.48б). В таких случаях процесс однократной экстракции можно проводить непрерывным способом.
а) б)
Рис. 3.48. Схема процесса однократной экстракции:
а – периодический способ; б – непрерывный способ
При взаимной
нерастворимости фаз процесс однократной
экстракции может быть изображен в
координатах
прямой линией (рис. 3.49), тангенс угла
наклона которой равен отношению массовых
загрузок исходного раствора
и поглотителя
.
По диаграмме могут быть найдены составы
рафината и экстракта при различных
соотношениях загрузок. Если при увеличении
количества растворителя можно получить
рафинат любой степени чистоты, то
предельное насыщение экстракта
определится точкой
.
Рис.
3.49. Процесс однократной экстракции в
диаграмме
Эффективность процесса однократной экстракции невелика и поэтому широкого распространения в промышленности этот способ не получил. Эффективность процесса может быть повышена, если ее проводить многократно, используя каждый раз свежую порцию экстрагента для обработки одной и той же порции исходного раствора. Такой способ проведения процесса получил название многократной экстракции с перекрестным током экстрагента.
Из первой ступени
однократной экстракции исходного
раствора
растворителем
полученный рафинат состава
вводится во вторую ступень, где
обрабатывается свежей порцией
растворителя, полученную смесь расслаивают
на рафинат
и экстракт
.
Процесс обработки ведут до тех пор, пока
не получат рафинат заданного состава.
Получаемые в каждой ступени порции
экстракта содержат уменьшающееся
количество распределяемого компонента.
Процесс многократной экстракции можно провести периодическим способом в одном аппарате с мешалкой. Для этого одну и ту же порцию исходного раствора обрабатывают несколькими порциями растворителя, каждый раз смешивая, расслаивая и выводя порцию экстракта из одного и того же аппарата.
При взаимной
нерастворимости фаз процесс многократной
экстракции с перекрестным током
растворителя может быть представлен в
диаграмме
(рис. 3.50) рабочими линиями для каждой
ступени, причем состав рафината после
каждой ступени равен составу исходной
смеси на входе в последующую ступень.
Недостатками способа являются большой расход свежего растворителя и его недостаточное насыщение в ступенях экстракции. Эти недостатки могут быть устранены, если использовать противоточное движение рафината и экстракта при многократной экстракции.
Многократная экстракция с противотоком растворителя. Исходный раствор самотеком перетекает из ступени в ступень, передавая распределяемый компонент эстрагенту.
В каждой ступени
осуществляется однократная экстракция
очищенного рафината более свежим
противоточно движущимся растворителем.
В последней ступени рафинат контактирует
со свежим растворителем
.
Противоток
растворителя от последней ступени к
первой (по току рафината) осуществляется
насосами. На первой ступени насыщенный
распределяемым веществом растворитель
контактирует с исходным раствором
и
выходит в виде экстракта
,
предельно насыщенного распределяемым
веществом.
Непрерывная противоточная экстракция.Схема непрерывной противоточной экстракции приведена на рис. 3.51а. Исходный раствор непрерывно стекает вниз, отдавая распределяемое вещество движущемуся противотоком экстракту. Такой процесс может быть осуществлен в насадочных или распылительных колоннах.
Рис. 3.51. Непрерывная противоточная экстракция:
а
– схема процесса; б – изображение
процесса в диаграмме
Ступенчатая противоточная экстракцияпроводится в колонном тарельчатом экстракторе. Процесс, проводимый по данной схеме (рис. 3.52), отличается тем, что состав сплошной фазы при переходе от ступени к ступени меняется скачкообразно, а состав дисперсной фазы по высоте аппарата – непрерывно.
При взаимной
нерастворимости фаз процесс ступенчатой
противоточной экстракции по всему
аппарату может быть представлен на
диаграмме
в виде рабочей линииab.