- •Минобрнауки рф
- •1.1. Классификация основных процессов и аппаратов
- •1.2. Кинетические закономерности основных процессов
- •1.3. Общие принципы расчёта химических машин и аппаратов
- •1.4. Применение метода моделирования для исследования и расчета процессов и аппаратов
- •2. Тепловые процессы и аппараты
- •2.1. Способы передачи теплоты
- •2.2. Тепловые балансы
- •2.3. Температурное поле и температурный градиент
- •2.4. Передача тепла теплопроводностью
- •2.5. Тепловое излучение
- •2.6. Конвективный теплообмен
- •2.6.1. Теплоотдача
- •2.6.2. Дифференциальное уравнение конвективного теплообмена
- •2.6.3. Подобие процессов теплообмена
- •2.6.4. Теплоотдача при свободном и вынужденном движении жидкости
- •2.6.5. Теплоотдача при изменении агрегатного состояния
- •2.7. Сложный теплообмен
- •2.8. Процессы нагревания, охлаждения и конденсации
- •2.9. Теплообменные аппараты
- •2.9.1. Классификация и типы теплообменных аппаратов
- •2.9.2. Расчет теплообменных аппаратов
- •2.9.3. Выбор и проектирование поверхностных теплообменников
- •3. Массообменные процессы и аппараты
- •3.1. Основы массопередачи
- •3.1.1. Общие сведения о массообменных процессах
- •3.1.2. Основные расчетные зависимости массообменных процессов
- •3.1.3. Материальный баланс массообменных процессов
- •3.1.4. Движущая сила массообменных процессов
- •3.1.5. Модифицированные уравнения массопередачи
- •3.1.6. Основные законы массопередачи
- •3.1.7. Подобие процессов переноса массы
- •3.1.8. Связь коэффициентов массопередачи и массоотдачи
- •4.1.9. Массопередача с твердой фазой
- •3.2. Абсорбция
- •3.2.1. Равновесие при абсорбции
- •3.2.2. Материальный, тепловой балансы и кинетические закономерности абсорбции
- •4.2.3. Принципиальные схемы абсорбции
- •3.2.4. Конструкции колонных абсорбционных аппаратов
- •3.2.5. Десорбция
- •3.3. Перегонка жидкостей
- •3.3.1. Идеальные и неидеальные смеси
- •4.3.2. Простая перегонка
- •4.3.3. Ректификация
- •3.3.4. Ректификация многокомпонентных смесей
- •3.3.5. Тепловой баланс процесса ректификации
- •3.3.6. Специальные виды перегонки
- •3.3.7. Устройство ректификационных аппаратов
- •3.4. Экстракция
- •3.4.1. Жидкостная экстракция
- •3.4.2. Равновесие при экстракции
- •3.4.3. Материальный баланс экстракции
- •3.4.4. Кинетические закономерности процесса экстракции
- •3.4.5. Принципиальные схемы процесса экстракции
- •3.4.6. Конструкции экстракторов
- •3.5. Адсорбция
- •3.5.1. Равновесие в процессах адсорбции
- •3.5.2. Промышленные адсорбенты
- •3.5.3. Конструкции адсорбционных аппаратов и методы проведения адсорбционно-десорбционных процессов
- •3.6. Сушка
- •3.6.1. Равновесие в процессах сушки
- •3.6.2. Конструкции сушилок и области их применения
- •3.6.3. Материальный и тепловой балансы сушки
- •Количество влаги, удаляемой в сушилке:
3.1.3. Материальный баланс массообменных процессов
Материальный
баланс массообменных процессов может
быть составлен на основании следующих
рассуждений. Рассмотрим взаимодействие
двух движущихся фаз с массовыми расходами
G
– газообразной
и L
– жидкой, с концентрациями распределяемого
компонента
и
кг/кг инертных компонентов распределяющих
фаз.
При
>
и отсутствии потерь в процессе
взаимодействия фаз при параллельных
потоках вдоль поверхности раздела
концентрация распределяемого компонента
в газовой фазе
уменьшается, а в жидкой
– увеличивается
(рис. 3.2).
Для
элемента поверхности
:
.
(3.3)
Интегрируя
уравнение (3.3) в пределах от начальных
,
до
конечных значений концентраций
и
,
получим

или
.
(3.4)
Интегрируя
уравнение (3.3) в пределах от начальных
до текущих значений концентраций
и
,
получим
,
откуда
.
(3.5)

Рис. 3.2. Изменение концентраций распределяемого компонента
при прямоточном движении фаз
Аналогично для противоточного взаимодействия фаз можно получить уравнение:
,
(3.6)
,
,
.
Так
как расходы инертных компонентов
носителей газообразной и жидкой фаз
постоянны (
),
из уравнений (3.5) и (3.6) следует, что
рабочие концентрации распределяемого
вещества в фазахG
и
L
связаны
линейной зависимостью. Поэтому процессы
массообмена удобно представлять
графически в координатах
![]()
(рис.
3.3).

Рис. 3.3. Уравнение рабочей линии процесса
Уравнение прямой, выражающее зависимость между рабочими концентрациями, называется рабочей линией процесса.
3.1.4. Движущая сила массообменных процессов
Движущей силой массообменных процессов является разность между рабочей и равновесной концентрациямиили наоборот. Это зависит от того, какая из указанных концентраций больше.
На рис. 3.4 приведены возможные варианты выражения движущей силы массообменного процесса при одном и том же направлении перехода распределяемого вещества.
При этом движущую силу можно выражать либо через концентрации распределяемого вещества в фазе G либо L. В этой связи уравнения массопередачи, записанные по фазам, имеют вид:
,
.
(3.7)
Индексы
у коэффициента скорости процесса
показывают, какие концентрации приняты
для выражения движущей силы. В общем
случае
и![]()
![]()
,
но всегда выполняется равенство
. (3.8)
Из
рис. 3.4. следует, что движущая сила
меняется с изменением рабочих концентраций.
В этой связи для всего процесса
массообмена, протекающего в пределах
изменения концентраций от начальных
до конечных, должна быть определена
средняя движущая силапо газовой
фазе
или жидкой
.




а) б)
Рис. 3.4. Движущая сила массообменного процесса для участка аппарата:
а – по газовой фазе; б – по жидкой фазе
С учетом средней движущей силы процесса основное уравнение массопередачи для всей поверхности контакта фаз может быть записано в виде:
,
(3.9)
.
(3.10)
При определении движущей силы возможны два случая:
– зависимость
между равновесными концентрациями не
линейна и определяется функциональной
зависимостью самого общего вида типа
;
– зависимость
между равновесными концентрациями
линейная –
(
представляет собой постоянную величину).
Определим среднюю движущую силу по фазе Gдля случая перехода распределяемого компонента из газовой в жидкую фазу. Для элемента поверхности имеем:
;
.
Из сопоставления равенств
![]()
.
для элементарной поверхности фазового контакта имеем
.
После
интегрирования в пределах 0
– F
и
получим
.
(3.11)
Изменим границы
интегрирования с целью исключения
отрицательного знака перед интегралом
и вставим равенство для
:
.
(3.12)
При выражении движущей силы для жидкой фазы получим аналогичное выражение
.
(3.13)
При сравнении уравнений (4.9) и (4.10) с уравнениями (3.12) и (3.13) составим выражения для средних движущих сил по газовой и жидкой фазам:
,
(3.14)
.
(3.15)
Интегралы, стоящие в правой части равенств (3.14) и (3.15), называют числами единиц переноса – сокращенно ЧЕП.
Отсюда выражение для ЧЕП в газовой фазе
,
а выражение для ЧЕП в жидкой фазе
.
Число единиц переноса, как следует из уравнений (3.14) и (3.15), можно определять по средней движущей силе процесса:
;
.
Физический смысл ЧЕП состоит в том, что эта величина характеризует изменение рабочей концентрации фазы, приходящееся на единицу движущей силы.
Эти соотношения справедливы для всех случаев, когда между рабочими и равновесными концентрациями имеют место линейные и нелинейные зависимости.
Числа
единиц переноса выражаются интегралами,
которые не могут быть решены аналитически,
так как вид функции
или
в каждом конкретном случае различен. В
связи с этим число единиц переноса
и
определяют методом графического или
численного интегрирования.
При
графическом интегрировании (рис. 3.5)
задаются рядом значений
,
промежуточных между величинами
и
.

Рис. 3.5. К расчету числа единиц переноса
методом графического интегрирования
yн
yк
Строят
кривую зависимости
от
.
Измеряют площадь, ограниченную крайними
ординатами, соответствующими
и
,
и осью абсцисс (площадь
,
заштрихованная на рисунке). После этого
находят величину искомого интеграла с
учетом масштабов
и
осей ординат и абсцисс:
.
Аналогично,
пользуясь графиком зависимости
от
,
определяют величину
.
Для случаев, когда между равновесными концентрациями существует прямолинейная зависимость, при определении средней движущей силы используются более простые зависимости, вывод которых приведен в учебной литературе. Например, при расположении рабочей линии процесса выше линии равновесной для газовой и жидкой фаз зависимости для расчета средней движущей силы имеют вид:
;
![]()
а для вычисления ЧЕП:
;
,
где
и
– тангенсы угла наклона рабочих и
равновесных линий изменения концентраций.
