![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •Министерство образования и науки украины
- •Реферат
- •Содержание
- •Введение
- •Анализ методов проектирования изделий сложной геометрии
- •Анализ современных информационных технологий для проектирования изделий сложной геометрии
- •Анализ аналогов проектируемого приложения
- •Выполнение бизнес-процесса проектирование брекет-системы и поверхности со сложной геометрической формой
- •Методы исследования моделей и информационных технологий для проектирования изделий сложной геометрии
- •Охрана труда
- •Анализ опасных и вредных производственных факторов
- •Разработка мероприятий по обеспечению безопасных и комфортных условий труда
- •Оценка эффективности мероприятий по охране труда
- •Заключение
- •Список использованной литературы
Анализ аналогов проектируемого приложения
В ходе анализа существующего программного обеспечения, предназначенного для автоматического проектирования и получения имплантатов и оснастки, был выявлен ряд программ, таких как:
OrthoCAD – это система компьютерной диагностики, виртуального позиционирования брекетов, математический подбор и последовательность смены дуг, трехмерного моделирования результата лечения, а так же непрямой способ фиксации брекетов.
INSIGNIA – это современная CAD/CAM технология компании ORMCO, которая позволяет:
- смоделировать и увидеть результат до начала лечения;
- получить предсказуемый, утверждённый результат;
- индивидуализировать брекет-систему (брекеты и дуги) под клинический случай данного пациента;
- с помощью точных программных расчётов оптимизировать воздействие брекет-системы на перемещаемые зубы;
- за счёт системы непрямой фиксации (переносные шаблоны):
Выполнение бизнес-процесса проектирование брекет-системы и поверхности со сложной геометрической формой
Для проектирование брекет-системы нужно выбрать тип брекетов и дуги. При моделировании используются алгоритмы построения моделей брекетов и дуги. Выходными данными проектирования брекет-системы являются визуальная модель брекетов прикрепленных к зубам, гибкая дуга, проходящая через все брекеты. Эти данные позволяют гарантировать высокое качество изготовления брекет-системы. Контекстная структурно-функциональная диаграмма для бизнес-процесса «Проектирование брекет-системы» представлена на рисунке 1
На рисунке 1 показан наш бизнес-процесс в общем виде относительно внешней среды, без подробного описания, что происходит в системе. Указывается, какие данные получает наша система в ходе своей работы из внешней среды, какие данные она выдает на основании проведенной работы, кто управляет процессами, протекающими в системе, а так же, в соответствии с какими нормами происходит процесс проектирования брекет-системы.
Рисунок 1 – Проектирование брекет-системы
Описание SADT-диаграммы для бизнес-процесса «Проектирование имплантата и оснастки» приведено в таблице 1.
Как было сказано ранее, рисунок 1 показал нам нашу систему в общем, без подробного описания процессов, протекающих внутри системы. Теперь рассмотрим процесс проектирования имплантата и оснастки более подробно.
Таблица 1 – Описание контекстной структурно-функциональной диаграммы для бизнес-процесса «Проектирование имплантата»
№ |
Активности |
Исполнитель |
Чем регламентируется и заверяется |
Вход |
Выход |
А0 |
Проектирование брект-системы |
Специалист, компьютер |
Алгоритм построения брекетов и дуги, параметры дуги и брекетов, |
Позиция брекетов, форма дуги |
Визуальная модель брекетов, визуальная модель дуги |
Как было сказано ранее, рисунок 1 показал нам нашу систему в общем, без подробного описания процессов, протекающих внутри системы. Теперь рассмотрим процесс проектирования имплантата и оснастки более подробно.
Специалист начинает работу системы с ввода параметров и положения брекетов, располагая их на поверхности зуба, а так же указывает изгиб дуги. Требование к расположению брекетов регламентируется алгоритмом построения брекетов. Далее на основании полученных точек расположения производиться построение брекетов по соответствующему алгоритму. После построения брекетов, система проводит дугу через все построенные брекеты, запрашивая у специалиста изгиб дуги на каждом участке. Полученная в результате построения модель передается для моделирования нагрузок. Расчет нагрузок проводится компьютером и регламентируется свойствами применяемых материалов. Если результаты расчета не удовлетворяют требованиям, то производится повторное построение модели брекет-системы. В противном случае брекет-система, прошедшая проверку на создаваемые нагрузки на зубы, смещает зубы в нужное положение относительно друг друга. По окончанию процесса моделирования модели передаются для экспорта из системы в соответствующем формате. Экспорт данных производится компьютером. Экспортируемые данные представляют из себя визуальные модели брекетов и конечное положение зубов.