4. Кузнечно – прессовый цех № 1

4.1. Общая характеристика цеха

КПЦ-1 – изготавливает среднии и мелкие поковки и штамповки для выпускаемых заводом машин и поковки и штамповки по кооперации для других заводов. Производство цеха является единичным и многосерийным. Максимальная масса поковок 3,5 тонны. Общая площадь цеха 1574 м. Производственная площадь 128,35м. Программа цеха ежемесячная: 100т поковок – молотовый участок и 1300т – прессовый участок. Цех включает два пролета и термическое отделение.

Пролет 1 – молотовый, он состоит из участка изготовления поковок на молотах и штамповок на прессах, здесь находится участок по навивки пружин. Остальная часть пролета – термический участок. На пролете расположено 14 единиц основного оборудования: два двухтонных молота. Два молота массой падающих частей 1т., два молота с массой падающих частей 0,5т. Все молоты паровоздушные. На пролете установлен пресс механич. Усилием 100т., пресс винтовой. На первом пролете проводят обработку деталей массой до 320кг. Используется прокат круглого сечения, максимальное сечение проката 220мм. Хранят прокат на открытой эстакаде.

Пролет 2 – прессовый, специализируется на производстве деталей на парогидравлических прессах усилием 1000т., 750т. Имеется и молот с массой падающих частей 3т. Детали куются из слитков развесом 1,6т., 2т.,2,5т.,3т.,4т., 4,5т и 5т. Из средств механизации имеется два манипулятора у прессов грузоподъемностью по 5т., один манипулятор у молота грузоподъемностью 3т., возле каждого пресса имеется поворотный стол грузоподъемностью 5т. В западной части прессового пролета имеется печное отделение, включающее: три конечные печи и 8 нагревательных печей, которые обслуживает шарнир – машина грузоподъемностью 5т. Пролет обслуживает 6 кранов грузоподъемностью 15т., 10т., 5 и 6,5т.

Пролет 3 – печной, на котором установлены нагревательные печи и термические печи для обработки поковок. Имеется 7 печей с выдвижными подинами, 5печей электронагревательных и 2 закалочных бака – один водяной, другой масленый. На пролете имеется участок испытания пружин и участок их зачистки, также есть дробеструйная камера. Термообработка производится как первичная, так и вторичная. В цехе имеется участок порошковой металлургии, на котором прессуют, спекают, калибруют электрографитовые втулки. Основн. оборудования: пресса – гидравлические усилие 630т., 250т., 400т., 350т.

КПЦ-1 связан кооперированными поставками с другими цехами завода. Заготовки (слитки) цех получает из мартеновского и фасонно-литейных цехов. Поковки и штамповки передаются в механические цеха завода.

Фасонно – литейный цех № 1 Общая характеристика цеха

Это один из основных заготовительных цехов НКМЗ. Цех выпускает уникальные стальные отливки для производства дробильно- размольного, доменного, кузнечно – прессового, прокатного оборудования, а также товаров народного потребления. Общая площадь цеха составляет 30160м2., а производственная – около 17000м2.

Цех состоит из 13 пролетов.

Пролет 1 – включает участок изготовления крупных стержней. Оборудования: камерное сушило, смешивающее бегуры, загрузочное оборудование грузоподъемностью 10 – 20 тонн.

Пролет 2 – включает участок ручной формовки для изготовления форм литья массой до 100 тонн. Оборудование: кессоны. Сушка форм производится переносными сушилками. Верхние полуформы сушится в камерном сушиле. Жидкий металл подается из мартеновского цеха в ковшах электромостовыми кранами грузоподъемностью 50, 60,75,125 тонн.

Пролет 3 – включает участок ручной формовки для изготовления отливок массой до 30 – 40 тонн. Оборудование: поворотный питатель, камерная сушилка, установка (ЖСС – жидкая самотвердеющая смесь), выбивная решетка грузоподъемностью 60 тонн и 40 – тонны встряхивающий стол.

Пролет 4 – включает участок мартеновского цеха, где установлены две электродуговые печи.

Пролет 5 – включает сборочно – заливочный участок, оборудованный выбивной решеткой массой до 15 тонн.

Пролет 6 – включает формовочный участок для изготовления форм для литья массой до 1,5 тонн. Оборудование: встряхивающие формовочные машины грузоподъемностью до 5 тонн и машины импульсной формовки.

Пролет 7 – включает участок изготовления стержней. Оборудование: встряхивающие столы, поворотные питатели, установка ЖСС, камерное сушило.

Пролет 8 – включает участок машинной формовки для изготовления литья массой до 5 тонн. Оборудование: встряхивающие формовочные машины грузоподъемностью до 10 тонн. Между 6 и 9 пролетами расположены камерные сушила проходного типа.

Пролет 9 – включает сборочно – заливочный участок, участок изготовления стержней из ХТС (холодно твердеющие смеси).

Пролет 10 – включает модельную мастерскую для выполнения мелкого ремонта модельных комплектов.

Пролет 11 – здесь расположены два участка. Первый - участок подготовки производства и второй – участок механиков. На участке подготовки изготавливаются холодильники, крючки. На участке механика изготавливаются детали для ремонта технологического оборудования.

Пролет 12 – на нем расположен склад запчастей участка механика.

Пролет 13 – склад модельных комплектов, склад выбитых опок, выбивные решетки грузоподъемностью 80 тонн.

В отдельном здании расположены смеси приготовительное отделение. В бытовых помещениях расположены службы планово – распределительного бюро, бухгалтерия, табельная.