- •Проектирование литейных цехов
- •К раматорск 2013
- •Содержание
- •1 Общие положения
- •2 Тематика и цели курсового проектирования
- •3 Структура и содержание курсового проекта
- •4 Проектирование и расчет отделений цеха
- •4.1 Производственная программа цеха
- •4.2 Определение режима работы и расчеты фондов времени
- •4.3 Проектирование производственных отделений
- •4.3.1 Проектирование плавильного отделения
- •4.3.2 Проектирование формовочно – заливочно - выбивного отделения
- •Организация заливки форм предполагает решение следующих технических задач:
- •- Выбор заливочных устройств,
- •- Выбор способа скрепления полуформ перед заливкой,
- •- Транспортировка жидкого металла от плавильных агрегатов к заливочным устройствам.
- •4.3.3 Проектирование стержневого отделения
- •4.3.4 Проектирование смесеприготовительного отделения
- •4.3.5 Проектирование термообрубного отделения
- •4.4 Проектирование складов
- •4.5 Проектирование вспомогательных отделений цеха
- •4.6 Внутрицеховой транспорт
- •5 Энергетическая часть проекта
- •6 Разработка технологической схемы цеха
- •7 Требования к содержанию и оформлению графической части
- •7.1 План цеха
- •6.2 Схема грузопотоков
- •Перечень ссылок
- •Приложение а Содержание разделов проекта при проектировании или реконструкции литейного цеха
- •Приложение б Содержание разделов проекта при проектировании или реконструкции термообрубного цеха
- •Приложение в Данные к расчетам фондов времени
- •Приложение г Основные технические характеристики плавильных печей для литейных сплавов
- •Приложение д Справочные данные для расчетов парка ковшей
- •Приложение е Технические характеристики оборудования для изготовления форм
- •Приложение ж Нормы расчетного количества стержней
- •Приложение и Технические характеристики оборудования для изготовления стержней
- •Приложение к Технические характеристики оборудования для приготовления формовочных и стержневых смесей
- •Приложение л
- •Выпоров, прибылей
- •Отливок
- •Установки электрогидравлические
- •Барабаны очистные галтовочные
- •Барабаны дробеметные периодического действия
- •Камеры очистные дробеметные
- •Приложение м
- •Нормы для определения площадей вспомогательных отделений цеха
- •Приложение н
- •Данные для проектирования энергетической части проекта
Камеры очистные дробеметные
|
Модель |
Назначение |
Грузонесущее устройство |
Расчетная производительность, т/ч |
Габаритные размеры, мм |
Масса, т | |
|
Тип, размеры отливок, мм |
Грузоподъемность, т | |||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Камеры дробеметно-дробеструйные периодического действия | ||||||
|
42634М |
Очистка отливок |
Тележка 4000x1600 |
30 |
8,0-15,0 |
12500x1200 х6720 |
78 |
|
4263 8М |
Очистка отливок |
Тележка 4000x1600 |
2x50 |
8,0-14,0 |
20000x16000 х9000 |
202 |
Окончание табл. 33
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 | |
|
42639М |
Очистка отливок |
Тележка 10000х650( |
2x150 ) |
15,0-25,0 |
|
420 | |
|
Камеры дробеметные периодического действия универсальные | |||||||
|
42834 |
Очистка |
Подвеска Стол Колокол |
0,63 0,63 0,4 |
3,0-1,8 |
3900x4850 х5530 |
13 | |
|
42846 |
Очистка Выбивка -очистка |
Подвеска Стол Подвеска Стол |
2,0 6,3 2,0 6,3 |
6,0-6,5 2,5-3,0 |
5500x5500 хбООО |
25 | |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 | |
|
Камеры дробеметные периодического действия универсальные | |||||||
|
42815М (42874) |
Очистка Выбивка -очистка |
Подвеска |
3,2 |
9,0 2,5 |
7600x5600x6000 |
40 | |
|
42816М (42848) |
Очистка Выбивка -очистка |
Подвеска |
5,0 |
11,0 4,0 |
8000x6500x6000 |
50 | |
|
42817М (42849) |
Очистка Выбивка-очистка |
Подвеска |
12,5 |
9,0 4,0 |
17000x9700 х7050 |
67 | |
|
Камеры дробеметные непрерывного действия с вращающимися подвесками (для массового производства) | |||||||
|
42733 |
Выбивка -очистка |
Подвеска |
0,315 |
9,0 |
15250x12000 хбООО |
98 | |
|
42734 |
Выбивка -очистка |
Подвеска |
0,63 |
10,0 |
12250x12000 хбООО |
99 | |
|
42735 |
Выбивка -очистка |
Подвеска |
1,25 |
11,0 |
12250x12000 хбООО |
100 | |
Таблица 34 Оборудование для абразивной зачистки и обрубки отливок
|
Наименование |
Модель |
Основная техническая |
Расчетная |
Габаритные |
|
оборудования |
|
характеристика |
производи- |
размеры, мм |
|
|
|
|
тельность, |
|
|
|
|
|
т/ч |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Станок |
МЗ-48 |
Диаметр круга 600 мм |
0,15-0,25 |
2100x2100 |
|
обдирочно- |
МЗ-49 |
Тоже 150 мм |
0,15-0,25 |
2100x2100 |
|
шлифовальный |
МЗ-11В |
С двумя независимыми |
0,25-0,4 |
1700x1500 |
|
стационарный |
|
абразивными кругами |
|
|
|
(для зачистки |
|
диаметром 600 мм |
|
|
|
мелких отливок) |
|
|
|
|
|
Станок |
ЗЕ374 |
Диаметр круга 400 мм |
0,6-0,7 |
|
|
обдирочно- |
|
|
|
|
|
шлифовальный |
ЗЕ375 |
То же 500 мм |
0,7-0,8 |
|
|
подвесной |
|
|
|
|
|
Комплекс |
99910 |
Наибольшие размеры |
1,5-2,0 |
4300x2400 |
|
механи- |
|
отливки, мм |
|
х1900 |
|
зированный для абразивной |
99911М |
1000x700x700 Тоже 1200x1000x1000 |
1,7-2,5 |
6000x4640 х2750 |
|
зачистки |
99912М |
Тоже |
3,0-5,0 |
8200x4600 |
|
отливок |
|
3000x1000x1000 |
|
х2750 |
|
Комплекс |
98516М |
Размеры отливок, мм |
4,0-6,0 |
6200х4600х |
|
механи- |
|
2000x1200x1200 |
|
3000 |
|
зированный для |
|
наибольший диаметр |
|
|
|
абразивной |
|
для резания, мм -150 |
|
|
|
зачистки |
|
|
|
|
|
отливок |
|
|
|
|
|
Камера с |
РВДл- |
Для отливок массой |
1,0-1,5 |
4000x4000 и |
|
установкой |
1000 |
более 1000 кг |
|
более |
|
воздушно- |
|
|
|
|
|
дуговой резки |
|
|
|
|