Практичне заняття №10 Розрахунок режимів різання при шліфуванні

Мета заняття: для заданих умов обробки визначити режим різання, що враховує можливості верстата і інструменту, а також виконання технічних вимог на виготовлення деталі, забезпечує високу продуктивність обробки

Виконання роботи

Вибір устаткування

При виборі типа і моделі верстата необхідно враховувати вигляд шліфування, габаритні розміри деталі, точність розмірів після обробки і шорсткість обробленої поверхні.

Модель верстата вибирають по / 1, табл.18...24, с.29...40/.

Вибір характеристик шліфувального круга

Абразивний матеріал вибирають по /1, с.242...244 / в залежності від властивостей оброблюваного матеріалу і вигляду шліфування.

Зернистість абразивного матеріалу вибирають по /I, таблиця. 161...165, с.245...246/ залежно від вигляду шліфування і шорсткості. Необхідно вибрати розмір зерна основної фракції, а також процентний вміст основної фракції.

Твердість абразивного круга вибирають по /I, с.247...249/ залежно від вигляду шліфування і властивостей оброблюваного матеріалу. При виборі твердості необхідно враховувати, що твердість визначається кількістю і властивостями зв'язки, введеної в інструмент.

Структуру абразивного інструменту вибирають по / 1, табл.167, с.249/.

Зв'язку вибирають по /1, с.247...248 / залежно від вигляду шліфування. При виборі в'язки необхідно пам'ятати, що вона визначає точність і твердість абразивного інструменту і робить великий вплив на режими, продуктивність і якість обробки.

Форму абразивного інструменту вибирають по /1, табл.169, с. 252...253/ залежно від вигляду шліфування.

Розміри абразивного інструменту вибирають по / 1,табл. 170... 171, с.253...254 / з врахуванням вибраної моделі верстата.

Після вибору всіх характеристик абразивного інструменту студент повинен дати ескіз даного інструменту і його маркування відповідно до вимог ДСТ 2424-75.

Визначення глибини різання

Глибину різання при круглому шліфуванні визначають величиною поперечної подачі, а при плоскому шліфуванні величиною вертикаль­ної подачі шліфувальної бабки за один хід столу. Величину подач, що

рекомендуються, визначають по /1, табл.55, с.301,,.302/ залежно від вигляду шліфування і якості обробленої поверхні. Отримане значення подач коректують по паспорту верстата, набуваючи найближчого меншого значення.

Визначення величини повздовжньої або поперечної подачі

Повздовжню подачу за один оберт виробу при круглому шліфуванні і поперечну подачу за один хід при плоскому шліфуванні визначають по / I, табл.55, с. 301...302/. Зазвичай повздовжня (поперечна) подача задається в долях ширини круга і залежить від характеру шліфування і якості обробленої поверхні.

Визначення швидкості різання

Швидкість різання визначають залежно від вигляду шліфування. При звичайному шліфуванні швидкість різання вибирають по /1, табл.55, с.301...302 / При швидкісному шліфуванні швидкість різання приймають в діапазоні vкр = 40 – 80 м/с.

Після вибору швидкості різання визначаємо частоту обертання абразивного інструменту (хв-1):

. (94)

Набуте значення nкр коректують по паспорту верстата, приймаючи найближче менше значення nкр.ст.

Визначають дійсну швидкість різання :

. (95)

Визначення частоти обертання заготівки

Для круглошліфовальних верстатів швидкість обертання заготівки вибирають по / 1, табл.55, с.301-302/ залежно від оброблюваного матеріалу і вигляду шліфування. Знаючи vз, можна визначити частоту її обертання:

, (96)

яку слід скоректувати по паспорту верстата, вибираючи найближче менше значення.

Дійсна швидкість обертання заготівки

. (97)

Для плоскошліфувальних верстатів швидкість повздовжнього руху столу вибирають за даними довідників. У сучасних плоскошліфувальних верстатах швидкість руху столу регулюється безступінчато. Знаючи швидкість руху столу і довжину ходу, слід визначити число подвійних ходів столу в хвилину.

Визначення швидкості повздовжнього переміщення

Знаючи величину повздовжньої подачі Sпр. частоту обертання заготівки nз.ст. необхідно визначити швидкість переміщення столу (для випадку круглого шліфування м/хв.):

. (98)

Набуте значення погоджують з паспортом верстата. Якщо швидкість столу регулюється на верстаті ступінчато, слід набувати найближчого меншого значення.

Визначення потужності різання

Ефективну потужність різання визначають з врахуванням вигляду шліфування по одній з наступних емпіричних залежностей /1,с.300/:

-при шліфуванні периферією круга з подовжньою подачею

. (99)

- при шліфуванні периферією круга з радіальною подачею (врізне шлифування)

. (100)

-при шліфуванні торцем круга

, (101)

де d - діаметр шліфування, мм;

b - ширина шліфування, мм, рівна довжині деталі при круглому врізному шліфуванні і поперечному розміру поверхні деталі при шліфуванні торцем круга.

Значення постійних коефіцієнтів і показників міри що входять у вказані залежності, визначають по /1, табл.56,с.303/.

Перевірка режиму різання

Перевірку здійснюють по потужності приводу головного руху

, (102)

де Nдв.- потужність двигуна верстата, кВт;

= 0,75...0,85 - к.п.д. верстата.

Визначення основного часу

Для круглого зовнішнього і внутрішнього шліфування основний (машинний) час визначають по формулі

, (103)

де L - довжина ходу столу, мм; при перебіганні круга на кожну сторону, рівному 0.5Вк (де Вк - ширина круга), L = l (де l - довжина шліфованої деталі);

h - припуск на сторону, мм;

К - коефіцієнт точності, що враховує час на "вихажування", тобто шліфування без поперечної подачі. При попередньому шліфуванні K=1,2, а при чистовому K=1,4.

При плоскому шліфуванні основний час визначають по формулі

, (104)

де H - переміщення круга у напрямі повздовжньої подачі, мм

H = b +bк + 5 мм , (105)

де b - сумарна ширина шліфованих поверхонь деталей, встановлених на столі, мм;

bк - ширина круга, мм;

L - довжина повздовжнього ходу, столу, мм;

L = l1 +(10...15мм), (106)

де l1 - сумарна довжина деталей, встановлених на столі, мм;

h - припуск на обробку, мм;

vд - швидкість руху деталі (столу), м/мин;

S - поперечна подача круга, мм/ход;

t - глибина шліфування (вертикальна подача), мм; m - число деталей, що одночасно встановлюються на столі верстата;

К- коефіцієнт точності, що враховує час на "вихажування". При попередньому шліфуванні периферією круга К = 1,25, при чистовому К = 1,4.

Варіанти завдань наведені у таблиці 20, 21, 22, 23.