- •Загальні методичні вказівки до виконання практичних робіт
- •Практичне заняття №1 Вивчення кутів різця
- •Хід роботи
- •Виконання роботи
- •Практичне заняття №2 Сили різання, розрахунок
- •Хід роботи
- •Виконання роботи
- •Індивідуальне завдання
- •Індивідуальне завдання
- •Індивідуальне завдання
- •Індивідуальне завдання
- •Індивідуальне завдання
- •Практичне заняття №4 Методика розрахунку режиму різання при свердлінні
- •Виконання роботи
- •Індивідуальне завдання
- •Індивідуальне завдання
- •Практичне заняття № 5 Методика розрахунку режиму різання при фрезеруванні
- •Виконання роботи
- •Індивідуальне завдання
- •Індивідуальне завдання
- •Індивідуальне завдання
- •Індивідуальне завдання
- •Індивідуальне завдання
- •Практичне заняття № 6 Методика розрахунку режиму різання при струганні та довбанні
- •Виконання роботи
- •Практичне заняття №7 Розрахунок режимів різання при протяганні
- •Виконання роботи
- •Практичне заняття №8 Розрахунок режимів різання при нарізанні різьби
- •Виконання роботи
- •Індивідуальне завдання
- •Індивідуальне завдання
- •Практичне заняття №9 Розрахунок та конструювання зуборізного інструменту
- •Хід роботи
- •Виконання роботи
- •Індивідуальне завдання
- •Практичне заняття №10 Розрахунок режимів різання при шліфуванні
- •Виконання роботи
- •Індивідуальне завдання
- •Індивідуальне завдання
- •Індивідуальне завдання
- •Індивідуальне завдання
- •Література
- •Додаток а - Маркування шліфувального круга
- •Додаток б – Характеристики металорізальних верстатів
- •Додаток в – Приклади розрахунку типових завдань
- •Для нотатків для нотатків для нотатків
Практичне заняття №8 Розрахунок режимів різання при нарізанні різьби
Мета заняття: для заданих умов обробки визначити режим різання, що враховує можливості верстата і інструменту, а також виконання технічних вимог на виготовлення деталі, забезпечує високу продуктивність обробки
Виконання роботи
Вибір ріжучого інструменту
Ріжучий інструмент вибирають за довідником /1 с. 211 – 242/.
Встановлення числа робочих ходів (при нарізанні різьби різьбовими різцями)
Число робочих ходів при нарізанні різьби різьбовими різцями приймають за довідником /1 табл. 45 – 46, с. 294/
Швидкість різання
При нарізанні різьби різцями з пластинками з твердого сплаву:
,
(81)
де i – число робочих ходів.
Значення постійного коефіцієнта Сv і показників ступеню визначають / 1, табл.49, с.296/.
Загальний поправочний коефіцієнт на швидкість різання визначають:
,
(82)
значення
поправочних коефіцієнтів
вибирають
по довіднику /1, таблиці. 1...6, с. 261...263/;
значення
,що
враховує спосіб нарізання різьби (1,0 –
при нарізанні різьби чорновими та
чистовими різьцями та 0,75 – при нарізанні
різьби одним чистовим різцем).
При нарізанні різьби метчиками, круглими плашками та різьбовими головками
,
(83)
де D – діаметр різьби, мм
Значення постійного коефіцієнта Сv і показників ступеню визначають /1, табл.49, с.296/.
Загальний поправочний коефіцієнт на швидкість різання визначають:
,
(84)
значення
поправочних коефіцієнтів
![]()
вибирають
за довідником /1, таблиця 50, с. 298/.
Визначають частоту обертання шпинделя, мін-1
.
(85)
Набуте
значення n коректують по паспорту
верстата
,
приймаючи найближчого меншого значення,
після чого визначають дійсну швидкість
різання:
.
(86)
Розрахунок сили різання та крутного моменту
Сила різання, при нарізанні різьби різцями визначається
,
(87)
де Р – шаг різьби, мм
Крутний момент при нарізанні різьби метчиками, різьбовими головками визначається
(88)
Значення Сm, Cp і показників ступеня вибирають по 1, таблиця. 51, с. 298. Поправочний коефіцієнт Кр = Кмр вибирають по 1, таблиця. 9, с. 264 – для різців, для інших інсрументів по табл. 50, с.298.
Розрахунок ефективної потужності різання
Ефективну потужність різання при нарізанні різьби різцями визначають по формулі, кВт
.
(89)
Ефективну потужність різання при нарізанні різьби метчиками, плашками та різцовими головками визначають по формулі, кВт
,
де
.
(90)
Визначення основного часу
Основний технологічний час при нарізанні різьби різцями визначають за формулою:
,
(91)
де l – довжина оброблюваної поверхні, мм;
l1 – довжина врізання та перебігу, мм l1 = (5…8)P.
Основний технологічний час при нарізанні різьби метчиками, плашками та різцовими головками визначають за формулою:
,
(92)
де l – довжина оброблюваної поверхні, мм;
l1 – довжина врізання та перебігу, мм l1 = 6P;
n1 – частота обертання метчика при зворотньому ході, хв-1
.
(93)
Розрахунок режимів різання при нарізанні різьби гребінчатою різьбовою фрезою наведен у /3, с. 324 – 327/.
Зміст звіту:
Ескіз обробки з вказівкою розмірів оброблюваної деталі.
Модель і технічні характеристики вибраного верстата.
Вигляд, розміри, матеріал ріжучої частини, геометричні параметри і ескіз ріжучого інструменту.
Встановлення числа робочих ходів.
Розрахунок швидкості різання і частоти обертання шпинделя з коректуванням по паспорту верстата.
Розрахунок сили різання та моменту різання.
Розрахунок ефективної потужності різання.
Розрахунок основного часу.
Висновки.
Варіанти завдань наведені у таблиці 14, 15.
