- •Методические указания
- •Лабораторная работа 8
- •8.3 Порядок проведения работы
- •8.3.1 Определение насыпной массы формовочной смеси
- •8.3.2 Исследование влияния уплотнения на плотность формовочной смеси
- •8.3.3 Определение средней плотности формовочной смеси в литейной
- •8.3.4 Определение поверхностной твердости сырых форм с моделью куба
- •8.3.5 Определение поверхностной твердости сырых форм без модели
- •8.4 Оборудование, материалы и приспособления
- •8.5 Содержание отчета
- •Различной степени уплотнения
- •8.6 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа 9 формовка по мягкой постели
- •9.1 Цель работы
- •9.2 Общие указания
- •9.3 Порядок проведения работы
- •9.3.1 Подготовка мягкой постели
- •9.3.2 Формовка по мягкой постели
- •9.4 Оборудование, материалы и приспособления
- •10.3 Порядок проведения работы
- •10.3.1 Формовка по неразъемной модели
- •10.3.2 Формовка по разъемной модели с плоской поверхностью разъема
- •10.3.3 Формовка по неразъемной модели с подрезкой
- •10.3.4 Формовка по неразъемной модели с фальшивой опокой
- •10.3.5 Формовка по разъемной модели с перекидным болваном
- •10.3.6 Формовка по неразъемной модели с отъемными частями
- •10.3.7 Формовка в трех и более опоках
- •10.4 Оборудование, материалы и инструменты
- •10.5 Содержание отчета
- •10.6 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа 11
- •11.1 Цель работы
- •11.2 06Щие указания
- •11.3 Порядок выполнения работы
- •11.4 Оборудование, материалы и приспособления
- •11.5 Содержание отчета
- •11.6 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа 12
- •12.1 Цель работы
- •12.2 Общие указания
- •12.3 Порядок проведения работы
- •12.3.1 Изготовление стержня вручную из песчано-глинистой смеси или жидкостекольной смеси в неразъемном стержневом ящике
- •12.3.2 Изготовление стержня в стержневом ящике с вертикальным
- •12.3.3 Изготовление стержня в стержневом ящике с горизонтальным разъемом
- •12.3.4 Изготовление стержней на встряхивающей машине
- •12.3.5 Изготовление стержней на пескодувной (пескострельной) машине
- •12.3.6 Изготовление стержней из жсс и хтс
- •12.4 Оборудование, материалы и инструменты
- •12.5 Содержание отчета
- •12.6 Контрольные вопросы
- •13.1 Цель работы
- •13.2 Общие указания
- •13.3 Порядок проведения работы
- •13.4 Оборудование, материалы и приспособления
- •14.3 Порядок проведения работы
- •14.3.2 Определение газотворности смесей прямым методом
- •14.4 Оборудование, материалы и приспособления
- •14.5 Содержание отчета
- •14.6 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа 15
- •15.1 Цель работы
- •15.2 Общие указания
- •15.3 Порядок проведения работы
- •15.4 Оборудование, материалы и инструменты
- •15.5 Содержание отчета
- •15.6 Контрольные вопросы
- •Часть 2
11.3 Порядок выполнения работы
1) Установить опоку плоскостью разъема на стол встряхивающей формовочной машины.
2) Заполнить объем опоки просеянной через сито формовочной смесью таким образом, чтобы смесь находилась в опоке с «горкой».
3) Включить формовочную машину на встряхивание и произвести уплотнение формы при заданном количестве ударов стола формовочной машины.
4) Выключить формовочную машину, срезать излишки смеси .в опоке с помощью деревянной рейки. Опоку снять со стола машины.
5) Разрезать гладилкой изготовленную полуформу по оси симметрии на две приблизительно равные части по ширине.
6) На плоскости реза твердомером мод. (071) измерить твердость формы в различных точках по ее высоте (с шагом в 20 мм).
7) С помощью кварцевой трубки с остро заточенным концом из различных по высоте точек формы отобрать образцы формовочной смеси для определения плотности.
8)
Определить с помощью штангенциркуля и
линейки высоту отобранного образца из
формовочной смеси в кварцевой трубке
и внутренний диаметр трубки. Определить
объем формовочной смеси
.
9)
Взвесить кварцевую трубку с формовочной
смесью и кварцевую трубку после удаления
из нее формовочной смеси. По разности
масс определить
пробы формовочной смеси
.
10) Рассчитать плотность формовочной смеси по формуле
.
11) Данные измерений твердости формы и определения плотности смеси в разных точках по высоте занести в табл. 11.1 и 11.2.
12) Построить по результатам исследований графики зависимости плотности и твердости в различных точках формы от количества ударов стола формовочной машины.
11.4 Оборудование, материалы и приспособления
Формовочная машина мод. (271), опоки, гладилки, формовочная смесь, твердомеры мод. (071), кварцевые трубки с заостренным концом штангенциркуль, аналитические весы, разновесы, сито.
11.5 Содержание отчета
1) Наименование и цель работы.
2) Краткие теоретические сведения.
3) Схема уплотнения смеси встряхиванием.
4) Табл. 11.1 и 11.2 с занесенными результатами.
Таблица 11.1 - Изменение твердости по высоте формы при различном
количестве ударов стола формовочной машины при
высоте опоки h = 150 мм
|
Расстояние в форме от модельной плиты, мм |
Твёрдость формы при числе ударов стола формовочной машины, ед | ||||||
|
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 | |
|
0 20 40 60 80 100 120 |
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 11.2 - Изменение плотности формовочной смеси по высоте формы при различном количестве ударов стола формовочной
машины при высоте опоки h = 150 мм
|
Расстояние в форме от модельной плиты, мм |
Плотность формы при числе ударов стола формовочной машины, кг/м3 | ||||||
|
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 | |
|
0 20 40 60 80 100 120 |
|
|
|
|
|
|
|
5) Графики изменения твердости и плотности смеси в различных точках по высоте формы от количества ударов стола формовочной машины
6) Выводы по работе.
