
- •Методические указания
- •Лабораторная работа 8
- •8.3 Порядок проведения работы
- •8.3.1 Определение насыпной массы формовочной смеси
- •8.3.2 Исследование влияния уплотнения на плотность формовочной смеси
- •8.3.3 Определение средней плотности формовочной смеси в литейной
- •8.3.4 Определение поверхностной твердости сырых форм с моделью куба
- •8.3.5 Определение поверхностной твердости сырых форм без модели
- •8.4 Оборудование, материалы и приспособления
- •8.5 Содержание отчета
- •Различной степени уплотнения
- •8.6 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа 9 формовка по мягкой постели
- •9.1 Цель работы
- •9.2 Общие указания
- •9.3 Порядок проведения работы
- •9.3.1 Подготовка мягкой постели
- •9.3.2 Формовка по мягкой постели
- •9.4 Оборудование, материалы и приспособления
- •10.3 Порядок проведения работы
- •10.3.1 Формовка по неразъемной модели
- •10.3.2 Формовка по разъемной модели с плоской поверхностью разъема
- •10.3.3 Формовка по неразъемной модели с подрезкой
- •10.3.4 Формовка по неразъемной модели с фальшивой опокой
- •10.3.5 Формовка по разъемной модели с перекидным болваном
- •10.3.6 Формовка по неразъемной модели с отъемными частями
- •10.3.7 Формовка в трех и более опоках
- •10.4 Оборудование, материалы и инструменты
- •10.5 Содержание отчета
- •10.6 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа 11
- •11.1 Цель работы
- •11.2 06Щие указания
- •11.3 Порядок выполнения работы
- •11.4 Оборудование, материалы и приспособления
- •11.5 Содержание отчета
- •11.6 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа 12
- •12.1 Цель работы
- •12.2 Общие указания
- •12.3 Порядок проведения работы
- •12.3.1 Изготовление стержня вручную из песчано-глинистой смеси или жидкостекольной смеси в неразъемном стержневом ящике
- •12.3.2 Изготовление стержня в стержневом ящике с вертикальным
- •12.3.3 Изготовление стержня в стержневом ящике с горизонтальным разъемом
- •12.3.4 Изготовление стержней на встряхивающей машине
- •12.3.5 Изготовление стержней на пескодувной (пескострельной) машине
- •12.3.6 Изготовление стержней из жсс и хтс
- •12.4 Оборудование, материалы и инструменты
- •12.5 Содержание отчета
- •12.6 Контрольные вопросы
- •13.1 Цель работы
- •13.2 Общие указания
- •13.3 Порядок проведения работы
- •13.4 Оборудование, материалы и приспособления
- •14.3 Порядок проведения работы
- •14.3.2 Определение газотворности смесей прямым методом
- •14.4 Оборудование, материалы и приспособления
- •14.5 Содержание отчета
- •14.6 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа 15
- •15.1 Цель работы
- •15.2 Общие указания
- •15.3 Порядок проведения работы
- •15.4 Оборудование, материалы и инструменты
- •15.5 Содержание отчета
- •15.6 Контрольные вопросы
- •Часть 2
10.3.4 Формовка по неразъемной модели с фальшивой опокой
При малой серии изготовления отливок по неразъемным моделям со сложной поверхностью применяют формовку с фальшивой опокой. Фальшивую опоку изготавливают из обычной формовочной смеси и она используется только на стадии изготовления формы и не идет на сборку. Формовку ведут в следующей последовательности:
1) Установить опоку на модельную плиту линией разъема вверх.
2) Опоку заполнить наполнительной формовочной смесью и уплотнить.
3) В заформованной опоке сделать углубления под выступающие части модели (назначение фальшивой опоки состоит в том, чтобы образовать фасонную линию разъема).
4) Установить модель соответствующей поверхностью в фальшивую опоку (рис. 10.4, а).
5) На фальшивую опоку с моделью установить нижнюю опоку.
6) Изготовить нижнюю полуформу в соответствии с пп. 3…10 (подразд. 10.3.1) (рис. 10.4, б).
7) Заформованную полуформу вместе с плитой и фальшивой опокой перевернуть на 180°.
8) Снять и разрушить фальшивую опоку.
9) Технологический процесс изготовления литейной формы завершить согласно пп. 12…27 (подразд. 2.1) (рис. 10.4, в, г).
1 - модельная плита; 2 - модель отливки; 3 - модель питателя; 4 - фальшивая опока; 5 - нижняя опока; 6 - облицовочная формовочная смесь; 7 - наполнительная формовочная смесь; 8 -вентиляционные наколы; 9 - центрирующий штырь; 10 - верхняя опока; 11 - модель стояка; 12 - модель выпора; 13 - зумпф; 14 - питатель;
15 - литниковая воронка; 16 - стержень; 17 - полость литейной формы; 18 – груз.
Рисунок 10.4 - Схема формовки в опоках по неразъемной модели с
фальшивой опокой
10.3.5 Формовка по разъемной модели с перекидным болваном
Формовку с перекидным болваном применяют при единичном производстве мелких отливок, имеющих полости, выполняемые песчаным болваном вместо стержня. Болван - любая часть формы, выступающая за плоскость разъема. Технологический процесс изготовления литейной формы начинается с изготовления верхней полуформы.
1) На модельную плиту установить верхнюю часть модели плоскость разъема, обращенной к модельной плите (рис. 10.5, а).
2) Установить модель стояка и при необходимости модель выпора.
3) Установить верхнюю опоку.
4) Изготовить верхнюю полуформу в последовательности предусмотренной пп. 3…9 (подразд. 10.3.1) (рис. 10.5, б).
5) Извлечь модель стояка и выпора.
6) На заформованную полуформу наложить модельную плиту.
7) Заформованную полуформу вместе с плитой перевернуть на 180°.
8) Для облегчения извлечения модели из формы сделать подрезку (рис.10.5, в).
9) Образовавшуюся поверхность посыпать разделительным песком или графитом.
10) Установить вторую половину модели.
11) Изготовить (заформовать) перекидной болван.
12) Поверхность болвана загладить гладилкой и посыпать разделительным песком или графитом (рис. 10.5, г).
13) Установить нижнюю опоку по центрирующим штырям
14) Изготовить нижнюю полуформу в последовательности, предусмотренной пп. 3…9 (подразд. 10.3.1) (рис. 10.5, д).
15) Снять нижнюю полуформу.
16) Извлечь нижнюю половину модели из полуформы.
17) Накрыть нижней полуформой (без модели) верхнюю полуформу.
18) Перевернуть собранную форму на 180° (рис. 10.5, е).
19) Снять верхнюю полуформу.
20) Извлечь верхнюю половину модели из полуформы.
21) При необходимости форму отремонтировать и загладить.
22) Собрать литейную форму, для чего:
- при наличии стержней установить их в нижнюю полуформу;
- по центрирующим штырям накрыть нижнюю полуформу верхней (рис.10.5, ж).
1 - модельная плита; 2 - верхняя часть модели; 3 - верхняя опока; 4 - формовочная смесь; 5 - вентиляционные наколы; 6 - модель выпора,7 - модель стояка; 8 - поверхность подрезки в верхней части формы; 9 - перекидной болван; 10 - нижняя часть модели; 11 - нижняя опока; 12 - центрирующий штырь; 13 - литниковая воронка; 14 - стержень; 15 - полость литейной формы;16 - груз.
Рисунок 10.5 - Схема формовки в опоках по разъемной модели с перекидным болваном