
Кабов_6
.doc5 ОХРАНА ТРУДА И БЕЗОПАСНОСТЬ В ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
5.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов
В соответствии с ГОСТ 12.0.003-74 ССБТ «Опасные и вредные производственные факторы. Классификация» все производственные факторы делятся на опасные и вредные факторы. Опасный производственный фактор – фактор, воздействие которого может привести к травме или другому резкому внезапному ухудшению здоровья. Вредный производственный фактор – фактор, воздействие которого может привести к снижению работоспособности, заболеванию или профессиональному заболеванию. Опасные и вредные производственные факторы подразделяются на 4 группы: физические, химические, биологические и психофизиологические.
Условия труда при эксплуатации шаржир-машины характеризуются наличием целого ряда опасных и вредных производственных факторов.
Движущиеся части производственного оборудования, передвигающиеся изделия и заготовки, осколки инструментов, высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента; возможность возгорания, повышенное напряжение в электрической цепи или статического электричества, при котором может произойти замыкание через тело человека – относятся к категории физически опасных факторов.
Вредными физическими производственными факторами являются: высокие влажность и скорость движения воздуха рабочей зоны, повышенная или пониженная температура, повышенные уровни излучений, шума и вибрации, повышенное содержание пыли в воздухе рабочей зоны, недостаточная освещенность, повышенная яркость света и пульсация светового потока.
К химическим факторам относятся токсичные пыли, вредные пары и газы, аэрозоли, агрессивные жидкости (кислоты, щелочи).
К биологическим факторам относятся болезнетворные микроорганизмы и бактерии, появляющиеся при работе с СОЖ.
К психофизиологическим факторам относятся: физические перегрузки, перенапряжение зрения, монотонность труда. Для оператора шаржир-машины наиболее характерны физические перегрузки при работе с крупногабаритными деталями, перенапряжение зрения и монотонность труда.
Основными опасными факторами являются возможность воздействия электрического тока и возможность возгорания. Опасное воздействие на людей электрического тока проявляется в виде электротравм. Статистические данные свидетельствуют о том, что доля электротравм в общей совокупности несчастных случаев в машиностроении составляет 10%.
Особое внимание необходимо уделить анализу пожарной опасности электрооборудования. При эксплуатации оборудования фактором, способствующим возникновению пожара, могут быть: электрическая искра и дуга; части оборудования, нагревающиеся до высоких температур, в том числе от воздействия электромагнитных полей; применение пожароопасных материалов, используемых в электродвигателе, выделяющих опасные и вредные вещества при эксплуатации и хранении. По данным статистики, от короткого замыкания в электрических сетях, машинах и аппаратах происходит в среднем 43,3% пожаров.
Не менее важными являются санитарно-гигиенические условия на рабочем месте. При работе оператора машины необходимо учитывать воздействие на человека следующих вредных производственных факторов: несоответствующие параметры воздуха в помещении; недостаточная освещенность рабочего места; повышенный уровень шума и вибрации; несоответствующая организация рабочего места.
При проектировании систем управления автоматизированных и роботизированных производств необходимо учитывать возможность возникновения следующих видов опасностей:
- опасности, связанные с системой управления;
- опасности, вызванные неожиданным сбоем системы управления;
- опасности, связанные с отсутствием учета эргономичных требований и принципов.
К опасностям, связанным с системой управления относят: неправильный выбор типа и количества средств отображения информации (СОИ); неправильная конструкция органов управления и неправильный режим их работы; неправильное размещение органов управления и СОИ.
Сбой работы системы управления может произойти вследствие следующих событий: выход из строя или нарушение в работе элементов системы управления; прекращение подачи энергии и восстановление энергоснабжения после перерыва; внешнее влияние на оборудование; ошибки в программном обеспечении; ошибки оператора.
К опасностям, связанным с отсутствием учета эргономичных требований и принципов, относят: неудобную рабочую позу, чрезмерные или повторяющиеся физические нагрузки на организм оператора; недостаточный обзор с пульта управления; неудобную конструкцию, размещение или маркировку элементов управления; неудобную конструкцию или размещение приборов контроля; недостаточное освещение; повышенный уровень шума и вибрации на рабочем месте; пренебрежение средствами индивидуальной защиты; умственные перегрузки, стресс и т.п., возникающие во время рабочего процесса, процесса контроля работы системы управления; ошибки, неправильное поведение оператора.
Анализ опасных и вредных производственных факторов показал необходимость разработки мероприятий по обеспечению безопасных условий труда.
5.2 Мероприятия по обеспечению безопасных условий труда
Проектируемая система управления значительно улучшает условия труда – снижается тяжесть и напряженность труда, а также уменьшается вероятность воздействия на человека опасных производственных факторов.
Требования к системам управления регламентируются ГОСТ 12.2.064-81 ССБТ «Органы управления производственным оборудованием. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.4.040-78 ССБТ «Символы органов управления производственным оборудованием».
Безопасность оборудования регламентируется ГОСТ 12.2.003-74 ССБТ «Оборудование производственное. Общие требования безопасности » и ГОСТ 12.2.009-80 ССБТ« Станки металлообрабатывающие. Общие требования безопасности». Требования для обеспечения безопасной эксплуатации оборудования регламентированы ГОСТ 12.3.002-75 ССБТ «Процессы производства. Общие требования безопасности » и ГОСТ 12.3.025 - 80 ССБТ« Обработка металлов. Требования безопасности». Одним из основных мероприятий, обеспечивающих безопасность, является применение блокировочных средств защиты и средств контроля и сигнализации.
Блокировочные средства защиты, применяемые на шаржир-машине, обеспечивают:
- невозможность выполнения следующего цикла до окончания предыдущего;
- невозможность пуска оборудования при снятых или открытых ограждениях или нахождении человека в зоне ограждения;
- защиту электродвигателей переменного тока от перегрева и от токов короткого замыкания;
- защиту трансформаторов от токов короткого замыкания;
- отключение привода вращения шпинделя и привод подачи при аварии преобразователя, отключении вводного автомата, при превышении оборотов соответствующего двигателя предельно допустимой величины;
- невозможность одновременного включения противоположных направлений движения механизмов;
- невозможность открывания дверей электрических шкафов без переключения деблокирующего переключателя.
Расположение органов управления исключает возможность их случайного включения и выключения. Органы управления имеют четко выполненные надписи или символы, поясняющие назначение каждого из них.
Требования к пульту управления регламентируются ГОСТ 23000-76 Система «Человек – машина». «Пульты управления. Общие эргономические требования» и ГОСТ 22269-76 ГОСТ 22269-76 Система «Человек – машина». «Рабочее место оператора. Взаимное расположение элементов рабочего места. Общие эргономические требования». Расположение пульта управления обеспечивает возможность визуального контроля выполнения всех операций. Рабочее место оборудовано креслом-сиденьем, конструкция которого соответствует ГОСТ 21889–76 Система «Человек – машина». «Кресло человека-оператора. Общие эргономические требования».
Для обеспечения чистоты воздуха и нормализации параметров микроклимата в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны» и ДСН 3.3.6.042-99 «Державні санітарні норми мікроклімату» в цехе, в котором эксплуатируется шаржир-машина, предусмотрены приточно-вытяжная общеобменная система вентиляции и система местных отсасывающих устройств (удаление вредных веществ непосредственно из зоны их образования).
Требования к освещению регламентируются ДБН В.2.5.28-2006 «Природне та штучне освітлення». Освещение производственного помещения совмещенное – естественное боковое и искусственное общее равномерное. Коэффициент естественной освещенности не ниже 1,5%, освещенность рабочих мест не менее 200 лк.
Требования к уровню шума на рабочем месте регламентируются ГОСТ 12.1.003-89 ССБТ «Шум. Общие требования безопасности» и ДСН 3.3.6.037-99 «Державні санітарні норми виробничого шуму, ультразвуку та інфразвуку». Одним из основных методов уменьшения шума при эксплуатации шаржир-машины является уменьшение его в источнике образования за счет совершенствования конструкции оборудования и подбора оптимального режима работы машины.
Требования к уровню вибрации на рабочем месте регламентируются ГОСТ 12.1.012-90 ССБТ «Вибрационная безопасность. Общие требования» и ДСН 3.3.6.039-99 «Державні санітарні норми виробничої загальної та локальної вібрації». Одним из основных методов уменьшения вибрации в данном случае является применение соответствующих фундаментов для оборудования.
Электробезопасность регламентируется ГОСТ 12.1.019-79 ССБТ «Электробезопасность. Общие требования» и обеспечивается выполнением следующих мероприятий:
- размещением в удобном месте вводного аппарата ручного или дистанционного действия, который позволяет подключать к питающей сети все электрооборудование линии и отключать его во время перерыва в работе или в аварийных случаях;
- наличием аварийной кнопки «Стоп» с выступающим грибовидным толкателем красного цвета;
- защитой электроприводов от самовключения (независимо от положения органов управления) при восстановлении исчезнувшего напряжения;
- блокирование дверец шкафов (ниш) для электроаппаратуры с действием вводного выключателя, чтобы исключить возможность их открывания при включенном вводном аппарате и оставить возможность включения последнего при открытой дверце во время осмотра и наладки аппаратуры; после закрытия дверец блокировка должна автоматически восстанавливаться.
- защитным заземлением, занулением, организацией защитного отключения механических устройств и установок, которые случайно могут оказаться под напряжением;
- заключением наружной (кроме отдельных коротких участков) и внутренней (в местах возможных повреждений, попаданий масла, влаги и т. д.) электропроводки в трубы, металлические рукава, резиновые шланги и т. п.
Электрические провода имеют цветную изоляцию (или цветные изоляционные трубки на концах одноцветных проводов), позволяющую различать назначение проводки и род электрического тока: силовые цепи постоянного и переменного тока – черную; цепи управления переменного тока – красную; цепи управления постоянного тока – синюю; цепи заземления – желто-зеленую.
Пожарная безопасность регламентируется ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ «Пожарная безопасность. Общие требования». Производственное помещение по пожарной опасности относится к категории Д. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности включают: систему предупреждения пожаров, систему выявления и тушения, а также систему организационно-технических мероприятий. Рабочее место оператора машины обеспечено необходимыми первичными средствами пожаротушения – огнетушитель, ящик с песком.
5.3 Расчет защитного заземления
Защитное заземление – это преднамеренное электрическое соединение с землей или с ее эквивалентом металлических не токоведущих частей, которые могут оказаться под напряжением. Назначение защитного заземления – устранение опасности поражения людей электрическим током при появлении напряжения на конструктивных частях электрооборудования, т.е. при замыкании на корпус. Принцип действия защитного заземления заключается в снижении до безопасных значений напряжений прикосновения и шага, обусловленного замыканием на корпус. Это достигается снижением потенциала заземленного оборудования, а также выравниванием потенциалов за счет подъема потенциала основания, на котором стоит человек, до потенциала, близкого по значению к потенциалу заземленного оборудования. Область применения защитного заземления - трехфазные сети напряжением до 1000 B с любым режимом нейтрали.
Произведем расчет системы защитного заземления, состоящей из труб диаметром 0.10 м, длиной 2.7 м, расположенных в ряд на расстоянии 0.9 м и на заглублении 5.0 м и соединенных полосой шириной 0.05 м. Расчет произведем для почвы - суглинок при среднем уровне влажности.
Расчетное сопротивление грунта (Ом*м) определяем по формуле:
|
(5.1) |
где
– удельное сопротивление грунта с
измерениями или ориентировочно
φ – коэффициент сезонности, который зависит от климатических зон и вида заземлителя
Согласно формуле (5.1) расчетное сопротивление грунта составляет:
Сопротивление растекания тока вертикального стержневого (трубчатого) заземлителя (Ом) определяется по формуле:
|
(5.2) |
де l – длина заземлителя, м;
d – диаметр заземлителя, м;
h – заглубление заземлителя, м;
t – расстояние от поверхности земли до средины заземлителя, м:
Согласно формуле (5.2) рассчитаем сопротивление растекания тока:
Ориентировочное количество вертикальных заземлителей составляет:
|
(5.3) |
где RH-наибольшее допустимое сопротивление заземляющего устройства, величина которого согласно «Правил устройства электроустановок» составляет 4 Ом.
Согласно формуле (5.3) рассчитаем количество заземлителей равно:
Определим необходимое количество заземлителей с учетом коэффициента использования η, значение которого выбираем– η = 0.65:
|
|
Определяем сопротивление растеканию соединительной полосы с учетом коэффициента ее использования ηш = 0.66:
|
(5.4) |
где L – длина шины, значение которой вычисляется по формуле:
|
(5.5) |
где а – расстояние между заземлителями, м;
b – ширина шины (соединительной полосы), м.
Согласно формуле (5.5) длина соединительной полосы составляет:
Согласно формуле (5.4) сопротивление растеканию соединительной полосы составляет:
|
|
Общее сопротивление заземляющего устройства в Ом определяют по формуле:
|
|
В нашем случае общее сопротивление заземляющего устройства составляет:
Расчет показал, что выбранная система защитного заземления удовлетворяет нормативным требованиям – общее сопротивление заземляющего устройства составляет 3,5 Ом, что меньше допустимого сопротивления заземляющего устройства (4 Ом).
5.4 Безопасность при чрезвычайных ситуациях
Наиболее часто происходят чрезвычайные ситуации, связанные с воздействием на людей ударной волны при взрыве. Разработаем мероприятия, направленные на повышение устойчивости работы проектируемого объекта, в случае взрыва 100 т сжиженного пропана на расстоянии 405 м.
Проектируемым объектом является система управления цилиндром зажима шаржир-машины. Объект расположен в строении, представляющим собой массивное промышленное здание с каркасом из сварных металлоконструкций, с которыми связаны стеновые панельные блоки и плиты перекрытия цеха. В цехе установлены электромостовые краны грузоподъемностью от 5 до 100 т, предназначенные для подъема и перемещения грузов.
Оборудование, установленное в цехе, – электродвигатели открытые мощностью от 1,2 до 200 кВт; контрольно-измерительная аппаратура; краны и крановое оборудование, а также электронная и микропроцессорная техника, осуществляющая управление работой станка и контроль их параметров.
Коммунально-энергетические сети и транспорт включают в себя трансформаторные подстанции закрытого типа; кабельные подземные линии; трубопроводы, углубленные в землю на 20 см; трубопроводы на металлических эстакадах; водопровод заглубленный; железнодорожные пути; передвижные железнодорожные тележки.
Вычислим величину избыточного давления ударной волны в месте расположения объекта.
Для этого сначала определим радиус действия ударной волны:
где r1 – радиус действия ударной волны, м;
Q – количество взрывоопасной смеси, т.
Радиус действия ударной волны в данном случае составляет 81,4м.
Далее определим радиус действия продуктов взрыва
r2=1.7м,
где r2 – радиус действия продуктов взрыва, м.
Сравнивая величины r2 и r1 с расстоянием от центра взрыва до объекта, можно сделать вывод, что объект находится в третьей зоне – зоне действия воздушной ударной волны.
Вычислим величину избыточного давления, для чего сначала рассчитаем относительную величину Ψ:
где r3 = r = 405 м – расстояние от объекта, который находится в третьей зоне, до центра взрыва.
Поскольку ψ = 1,2< 2, то, чтобы вычислить избыточное давление ударной волны, необходимо воспользоваться нижеприведенной формулой
(5.6)
где
–
избыточное давление ударной волны, кПа.
Подставляя все известные значения в формулу (5.6), определяем избыточное давление ударной волны
Определяем степень разрушения основных элементов в зависимости от ожидаемого избыточного давления ударной волны.
Для каждого элемента согласно его характеристикам находим избыточное давление, при которых элемент получает слабые, средние, сильные и полные разрушения. Для наглядности и удобства анализа, полученные результаты заносим в таблицу 5.1, для оценки степени разрушения элементов по шкале избыточных давлений с помощью различной заливки.
Определение предела устойчивости объекта к воздействию ударной волны производится по минимальному пределу устойчивости входящих в его состав основных элементов.
Устойчивость объекта к воздействию фронта ударной волны определяем путём сравнения найденного предела устойчивости объекта с ожидаемым максимальным значением избыточного давления.
Результаты оценки устойчивости объектов к действию ударной волны приведены в таблице 5.1.
Определим предел устойчивости каждого элемента объекта как границу между слабыми и средними разрушениями, занесем полученные цифры в предпоследний столбец сводной таблицы 5.1. Среди полученных цифр находим наименьшую, она и будет пределом устойчивости объекта в целом. Он равен 10кПа, а это означает, что наш объект не устойчив к ударной волне.
Таким образом, рассматриваемый объект является неустойчивым к действию избыточного давления ударной волны, определенному по заданным в условии параметрам, так как предел устойчивости объекта равен 10 кПа, а на объекте ожидается максимальное избыточное давление 37,3 кПа. При этом наиболее слабым элементом является контрольно-измерительная аппаратура, электромостовые краны и трубопроводы на металлических эстакадах
Таблица 5.1 – Оценка стойкости объекта к действию ударной волны
Характеристика элементов объекта |
Степень разрушений при Рф, кПа |
Предел устойчивости кПа |
|||||||||||
..10..20…30…..40….50…..60….70……90…. |
элемента |
объекта |
|||||||||||
Сооружения |
10 |
||||||||||||
Массивное промыш-ленное строение с металлическим каркасом и крановым оборудованием до 100 т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40 |
||
Оборудование |
|||||||||||||
Электродвигатели мощностью от 2,2 кВт до 10 кВт, открытые |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40 |
||
Электродвигатели мощностью от 10 кВт и больше, открытые |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
60 |
||
Система управления и контрольно-измерительная аппаратура |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
||
Электромостовые краны грузоподъем-ностью до100 т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
30 |
||
Коммунально-энергетические сети |
|||||||||||||
Трансформаторные подстанции закрытого типа |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40 |
||
Трубопроводы на металлических эстакадах |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
30 |
||
Водопровод заглубленный |
выдерживают до 100 кПа |
100 |
|||||||||||
Трубопроводы, углубленные на 20см |
выдерживают до 150 кПа |
150 |
|
||||||||||
Кабельные подземные линии |
выдерживают до 200 кПа |
200
|
|||||||||||
Транспорт |
|||||||||||||
Железнодорожные пути |
Выдерживают до 100 кПа |
100 |
|||||||||||
Передвижной железнодорожный состав |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40 |