Misha

1.Процессы ГТО консервирования древесины, цели ГТО.

К процессам ГТОД относят тепловая обработка и сушка Тепловой обработкой называется повышение температуры древесины до заданного уровня и поддержание еѐ в течение требуемого времени.

Технологические цели тепловой обработки:

1.Оттаивание в бассейнах лесопил. цехов с целью снижения мощности резания и износа режущего инструмента.

2.Нагревание древесины в бассейнах фанерных предприятий с целью повышения эластичности древесины, повышения качества поверхности шпона и снижение мощности резания.

3.Нагревание древесины в прессах с целью интенсификации склеивания

4.Нагревание с целью пластификации перед гнутьем Сушка пиломатериалов - удаление свободной и связанной влаги из древесины путем испарения или кипения. Технологические цели сушки:

1.Предотвращение загнивания древесины

2.Облегчение древесины, снижение транспортных затрат

3.С Целью предотвращения формоизлишенности(вроде так, в лекциях не понятно)

4.С целью улучшения качества отделки и склеивания

4.Диаграмма состояния влажного воздуха, их назначение и использование в задачах ГТО, правила построения Id– диаграмм

Id диаграмма – диаграмма, построенная в координатах теплосодержание-влагосодержание воздуха. Она позволяет наглядно анализировать процессы состояния воздуха в технических устройствах. Idдиаграмма наглядна, точна и служит важным пособием для расчета сушильных камер

Правило построения Id диаграмм. Построение начинается с нанесения в принятом масштабе основной координатной сетки, т.е. линией d=constиI=const. Далее строится линия t=const,этосвязь между координатными параметрами(I,d)хар-ся уравнением теплосодержания. Далее строится линии ϕ=1 и ϕ=const. ϕ=1 – линия насыщенности, ϕ=const – линия насыщения. Для определения парциального давления водяного пара в верхней границе наносится шкала значений . Так же строятся семейства прямых p=const =const и угловая шкала q. p=const характеризует плотность воздуха, =const показывают значение удельного объема воздуха.

a- линии постоянного влагосодержания, теплосодержания и температуры; б-линии постоянной степени насыщенности

7. Теоретический процесс сушки древесины и его расчет с помощью Idдиаграммы.

Сушка пиломатериалов - удаление свободной и связанной влаги из древесины путем испарения или кипения.

Основными движущими силами влагопереноса во время сушки являются перепад влажности, давления пара, температуры. Рассмотрим сушку на примере бруска. Если брусок положив в паровоздушную среду с высокой температурой, то с наружных слоев будет испаряться сначала свободная, затем связанная влага. Как только влажность наружных слоев окажется ниже предела гигроскопичности, она начнут усыхать.

Древесина – материал упруго-пластический, еѐ наружные слои оказываются в растянутом состоянии, а внутренние в сжатом, но слои будут стремиться вернуться в первоначальное состояние, в результате чего возникают внутренние напряжения между слоями. Разность во влажности между наружными и внутренними слоями будет расти, внутренние напряжения будут расти . Это будет продолжаться, пока из внутренних слоев не испарится последняя капля связанной влаги. При дальнейшей сушке внутренние слои так же начнут усыхать, перепад между слоями будет уменьшаться, напряжения снижаться, в определенный момент (когда влажность примерно 20%)номинальные размеры слоев будут примерно равны и напряжения примерно равны нулю, такая влажность называется транспортной. При дальнейшей сушке внутренние слои будут усыхать, на наружные не будут. Разнотолщинность слоев будет расти, внутренние напряжения будут расти. Если внутренние напряжения превысят предел прочности поперек волокон, возникнут внутренние трещины.

19. Движение влаги в древесине под действие градиента температур

Движение влаги в древесине под действием перепада температуры называется термовлагопроводностью.

Интенсивность этого движения характеризуется формулой:

где термоградиентный коэффициент.

Термоградиентный коэффициент численно равен отношению

dudt

изависит, прежде всего, от влажности древесины. В случае, если древесина сырая, т.е. ее влажность превышает предел насыщения клеточных стенок, то термоградиентный коэффициент зависит также и от температуры.

При термовлагопроводности движение влаги всегда направлено в сторону понижающейся температуры. Влагопроводность и термовлагопроводность — это перемещение влаги носящее преимущественно диффузионный, молекулярный, характер.

10 Классификация влажных тел. Свободная и связанная

влага. Гигроскопичность древесины

По характеру взаимосвязи с водой влажные материалы(вода) делятся на три вила:

Коллоидные тела(эластичные гели) – при изменении содержания воды заметно меняют свои размеры, но сохраняют свойство эластичности. Пример: желатин. По характеру набухания есть неограниченно набухающие и ограниченно набухающие.

Капиллярно - пористые тела (хрупкие гели) – при изменении содержания воды мало изменяют свои размеры, но при высыхании становятся хрупкими. Пример: Керамические материалы, древесный уголь и др.

Капиллярно-пористые коллоидные тела – имеют капиллярно-

пористое строение, а стенки их капилляров обладают свойствами эластичных ограниченно набухающих гелей. Пример: кожа, ткани, торф, древесина.

Содержание в древесине воды характеризуется отношением еѐ массы к массе самой древесины, это отношение, выраженное в процентах, называют влажностью. Влажность может исчисляться либо по отношению к массе абсолютно сухой древесины, либо по отношению к общей массе влажной древесины, у деревообработке принято пользоваться первым способом

= в 100 = − 0 100

о о

Вода в древесине делится на свободную и связанную. Свободная, или макрокапиллярная, находится в полостях клеток и удерживается в них механически, силы капиллярного воздействия между этой водой и древесным веществом очень малы. Связанная,или гигроскопическая, вода содержится в стенках клеток.

Свойство древесины поглощать из воздуха пары воды называется гигроскопичностью, или паропоглощением древесины.

Поглощение древесиной паров воды из воздуха зависит от температуры воздуха и его относительной влажности и происходит до наступления равновесия во влажности древесины и окружающей среды. В первый момент процесс поглощения влаги идет очень быстро. Затем процесс замедляется и при приближении к равновесному состоянию процесс течет все более медленно. Предел гигроскопичности – состояние, когда древесина поглотила максимальное количество связанной влаги, но не содержит свободной.

13. Виды теплообмена

Нагревание того или иного тела является результатом теплообмена. Различают три элементарных вида теплообмена:

1)Теплопроводность, или кондукцию, т. е. перемещение тепла внутри тела, основанное на молекулярном взаимодействии(нагревание непосредственным соприкосновением нагреваемых сортиментов с горячими поверхностями).

2)Конвекцию, т. е. перемещение тепла, связанное со свободным или вынужденным течением газа илижидкости(перемещении теплоты по его объему посредством теплопроводности. Сопровождается также тепловым излучением)

3)Излучение (радиацию), т. е. передачу тепловой энергии в виде электромагнитные волн.

Кконвективному нагреванию без изменения агрегатного состояния древесины относят:

1)Тепловаяобработкавоткрытыхбассейнах в воде умеренной

(до 20 °С) температуры

2)Тепловаяобработкагорячимвоздухомилитопочнымгазом(возм ожно и нет)

Нестационарныйтеплообменхарактеризуется температурным полем, переменным во времени и пространстве. Процессы нагревания или охлаждения твердых тел (в том числе и древесных сортиментов), окруженных средой с температурой, отличной от начальной температуры тела, относятся к процессам нестационарного теплообмена.

16.Виды тепловой обработки древесины

Способы тепловой обработки древесины различаются по используемым для этой дели видам теплообмена и по применяемым агентам обработки.

На °С) температуры.

2) Тепловаяобработкаводойвспециальныхварочныхбассейнах

при 40—90 °С, называемая провариванием.

3) Тепловаяобработканасыщеннымводянымпаром, называемая пропариванием.

4) Тепловаяобработкагорячимвоздухомилитопочнымгазом.

Кспособам тепловой обработки, основанным на других видах теплообмена, относятся:

5) Кондуктивная тепловая обработка -нагревание непосредственным соприкосновением нагреваемых сортиментов с горячими поверхностями.

6) Радиационная тепловая обработка(передачу тепловой энергии в виде электромагнитные волн.).

7) Диэлектрическая тепловая обработка(Диэлектрическоенагревание в конденсаторе электрического колебательного контура высокой частоты. Основано на взаимодействии с древесиной высокочастотного электромагнитного поля). Наиболее распространена конвективная.

Кондуктивная, радиационная и диэлектрическая тепловые обработки всегда сопровождаются.усушкой древесины. При конвективной тепловой обработке в газовой среде влажность материала может повышаться, понижаться или оставаться стабильной в зависимости от начальной ее величины и состояния среды. В частном случае нагревания насыщенным паром древесина влажностью ниже предела насыщения клеточных стенок увлажняется, а сырая древесина практически(51) сохраняет стабильное влажностное состояние При нагревании в воде влажность древесины повышается.

Выбор для производственных процессов тех или иных способов

тепловой обработки древесины определяется технологической

(52)

целью процесса и допустимым с технологической точки зрения характером влагообмена.

22. Механизм процесса сушки древесины при низкотемпературном процессе и начально влажности ниже предела гигроскопичности

Процесс сушки начинается с испарения свободной влаги, находящейся в верхних слоях древесины, между внутренними слоями и поверхностью появляется разность кап.давлений, что обеспечивает подсос свободной влаги из ближних слоев древесины, влажность поддерживается на уровне, близком к пределу гигроскопичности. В дальнейшем с увеличением пути свободной влаги, скорость подсоса уменьшается до тех пор, когда она становиться меньше возможной скорости испарения. Образуются 2 зоны: наружня, с влажностью ниже п.г. и внутренняя с влажностью выше, в наружной хоне действ.градиент влажности, а во внутренней силы капиллярного давления, влага испаряется примерно с одинаковой скоростью.

25. Напряжения и деформации в древесине в процессе сушки(см. так же вопрос 43)

Процесс сушки сопровождается неравномерным по еѐ объему распределением влажности. Если брусок положив в паровоздушную среду с высокой температурой, то с наружных слоев будет испаряться сначала свободная, затем связанная влага. Как только влажность наружных слоев окажется ниже предела гигроскопичности, ониначнут усыхать.

Древесина – материал упруго-пластический, еѐ наружные слои оказываются в растянутом состоянии, а внутренние в сжатом, но слои будут стремиться вернуться в первоначальное состояние, в результате чего возникают внутренние напряжения между слоями. Разность во влажности между наружными и внутренними слоями будет расти, внутренние напряжения будут расти . Это будет продолжаться, пока из внутренних слоев не испарится последняя капля связанной влаги. При дальнейшей сушке внутренние слои так же начнут усыхать, перепад между слоями будет уменьшаться, напряжения снижаться, в определенный момент (когда влажность примерно 20%)номинальные размеры слоев будут примерно равны и напряжения примерно равны нулю, такая влажность называется транспортной. Далее внутренние напряжения снова будут расти, изменив свой знак, в следствие наличия в древесине остаточных деформаций. Остаточные деформации возникают в древесине, длительно находящейся под напряжением. Если величина внутренних напряжений превысит предел прочности древесины на прочность поперек волокон, образуются внутренние трещины. В наружных слоях после сушки могут возникнуть остаточные деформации удлинения, в во внутренних укорочения, в следствие чего древесина, примет дугообразную форму.

28. Расход тепла на сушку древесины

Этот расход складывается из ряда элементов, основные из ко-

торых— затраты на испарениевлаги, на прогревматериала и на

теплопотери через ограждения сушилки.

При определении расхода теплоты на испарениевлагив сушилке учитываются затраты только той теплоты, которая сообщается сушильному агенту извне, от установленных в сушилке нагревательных устройств. Эти затраты могут быть определены по состоянию сушильного агента, вводимого в сушилку и выбрасываемого из нее.

Для воздушных сушилок:

l0 и d0 теплосодержание и влагосодержание свежего воздуха l2 и d2 теплосодержание и влагосодержание отработавшего воздуха

воздух (1 кг по массе его сухой части), проходя через сушилку, поглощает (d2 —d0 )

Для сушилок на перегретом паре

Для газовый сушилок:

lA и l0 – приращение теплосодержания по сравнению с атмосферным возжухом

Расход теплоты на прогрев единицы объема определяется:

m-количество влаги, испаряемой из единицы объема древесины

Расход теплоты на потери определяется:

Мс– количество влаги, испаряемой в сушилке в 1с

Удельный расход на теплоты на усушку равен:

В- коэффициент дополнительных затрат теплоты, не учитываемых теоретич. Расчетом(колеблется от 1.1 до 1.3) Удельный расход на сушку от 3500-4000 До 7000-8000 кДм/кг влаги

31. Тепловое оборудование сушильных устройств для сушки древесины. Электрокалориферы, Топки газовых сушилок. Паропроводы, запорная и вспомогательная арматура. Электрокалориферы. Для нагревания воздуха в небольших сушильных камерах используют промышленную электроэнергию. В качестве греющих элементов различные конструкции трубчатых электронагревателей (ТЭНов) разного оформления и мощности. Нагреватель состоит из U-образно или более сложно изогнутой трубки диаметром 10—16 мм, длиной в развернутом виде 1—2,5 м, в слое электроизоляции которой запрессована нихромовая греющая проволока диаметром 0,3— 0,5 мм и длиной 8—17 м. Габаритные размеры ТЭНов: длина 0,5—1 м, ширина 50—120 мм, толщина (у места подключения к электросети) около 20 мм; масса 1—2,5 кг (рис. 114,а). Таким образом, ТЭН — очень компактный нагреватель. Температура на его поверхности 300—550° С; она понижается с усилением обдувания нагревателя воздухом при сохранении почти постоянной его теплоотдачи.

Газовыесушилки оборудуются специальными топками, горячие топочные газы которых после разбавления их свежим воздухом используются в качестве сушильного агента.

Основное требование к топкам – получение чистых, бездымных газов. При сжигании древес отходов этому требованию в большей мере отвечают полу-газовые топки, в которых горение топлива развивается в 2 этапа: 1)в топочном пространстве над слоем топлива, где происходит частичная газификация топлива. 2) За топочным пространством, в камере дожигания, куда подается свежий воздух.

Паропроводынужны для питания и монтажа колориферов, изготавливают из гладких стальных труб.

К запорно-регулировочным устройствам относят:

Паровые вентели, конденсатоотводчики, грязевики, водоотделители, манометры и др.

37. Преимущества и недостатки сушильных камер непрерывного действие разных типов.

Камеры непрерывного действия характеризуются большой длинной, большим количеством загружаемых штабелей(от 6 до 14 примерно), загрузка и выгрузка в разных точках а так же состоянием воздуха по еѐ длине, оставаясь в каждой точке камеры и штабеля все время постоянным.

Внашей промышленности применение имеют преимущественно противоточные камеры непрерывного действия. Противоточная камера представляет собой длинный (25— 40 м) туннель, разделенный легкой горизонтальной перегородкой на две части: сушильное пространство и циркуляционный канал. Три разновидности таких камер:

Вкамере с продольной штабелевкойипрямолинейнойциркуляцией штабель занимает все поперечное сечение сушильного пространства. Пиломатериалы укладывают сошпациям – это главный недостаток.

Вкамере с

продольнойштабелевкойизигзагообразнойциркуляцией.

Материал укладывается без шпаций, имеют зигзагообразные стены, при перемещении штабеля потоки воздуха меняют свое направление, т.е. реверсируются, используется на предприятиях средней мощности

Камера с поперечной штабелевкой и прямолинейной циркуляцией. Камеры споперечной штабелевкой являются наиболее распространенными камерами непрерывного действия вследствие их сравнительной простоты, рациональней схемы циркуляции и большой производительности, применяются на предприятиях большой производственной мощности

Камеры с поперечной циркуляциейимеют позонное регулирование циркуляции воздуха.

Все камеры непрерывного действия обладают тремя общими особенностями:

1) отсутствием устройств для снятия остаточных внутренних напряжений;

2)необходимостью наладки каждой камеры на сушку пиломатериалов только одной породы и толщины; 3) использованием в качестве сушильного агента только

влажного воздуха. Высокотемпературных камер непрерывного действия нет, так как из-за частого открывания дверей создать в них среду перегретого пара невозможно.

4) тепловые потери

40. Рациональное теплоиспользование в современных сушильных камерах. Вакуумная сушка

Вакуумная сушка. При вакуумной сушке штабель

пиломатериалов помещают в герметичную камеру или автоклав, где вакуум-насосом создают пониженное давление, в вакууме температура воды ниже, чем при атмосферно давлении, например при глубине вакуума 90кПа(чему соответствует абсолютное давление 10кПа) температура кипения равна 45 С, т.е. в вакууме происходит высокотемпературная сушки при температуре ниже 100 С. Преимущества:1) высокая интенсивность 2) Сохранение цвета и физико-химических свойств древесины Недостатки: 1) высокая стоимость таких сушилок 2) трудности с подводом тепла

Вакуумные сушки различаются по типу подвода тепла:

1)Циклический

2)диэлектрический(наиболее распространен)

3)Вакуумно-диэлектрический(следует применять для трудно сохнущих п/м

52. Атмосферная сушка п/м

Атмосферная сушка ведется в штабелях, укладываемых в спец. складах. В результате взаимодействия воздуха с древесиной на складе создается микроклимат, на складе температура и скорость движения воздуха ниже, по сравнению с открытым пространством. Характерная особенность атмосферной сушки – при еѐ малой интенсивности возможно поражение деревоокрашивающими грибами, т.е. процесс по возможности нужно интенсифицировать, применяя разреженную укладку досок для лучшей продуваемости штабеля, однако излишняя интенсификация может привести к растрескиванию. Плотность укладки материала штабеля и размещение из на складе должны соответствовать характеристике п/м и климатическим особенностям района. Существует 4 зоны: IсевернаяII северозападнаяII центральнаяIV южная

43. Контроль за внутренними напряжениями в процессе сушки п/м

Производственный контроль напряжений осуществляют выпиловкой из материала специальных проб – силовых секций. Силовая секция раскраивается в виде двузубой гребенки с выкалыванием середины. По ним можно установить: полные,

остаточные напряжения, характер распределения влажности по толщине сортимента.

Полные внутренние напряжения:

Если зубцы секции изгибаются наружу (форма 1), значит в материале имеются растягивающие напряжения в наружных и сжимающие во внутренних слоях. Форма 2 характеризует обратный характер напряжений: сжатие поверхности и растяжение центральной зоны. Отсутствие деформаций после раскроя (форма 3) указывает на отсутствие напряжений.

Что бы определить остаточныедеформации, необходимо в комнатных условиях выдержать образцы 7-8ч., при необходимости ускорить анализ – высушить в сушильном шкафу при 100 С Влажность по объему станет равномерной, форма зубцов по

сравнению с первой может измениться Если секция после выдержки приобрела форму 2, значит в

материале имеются остаточные деформации удлинения на поверхности и укорочения внутри и сжимающие остаточные напряжения на поверхности и растягивающие внутри. Такой характер остаточных деформаций и напряжений наблюдается в процессе сушки без влаготеплообработки. Если после выдержки секция стала прямой (форма 3) , значит остаточных деформаций в древесине нет.

Если после выдержки принимает форму 1, в материале имеются остаточные деформации укорочения снаружи и удлинения внутри, возникает при излишней ГТО.

Что бы определить характер распределениявлажности по толщине сортимента, необходимо сравнить формы секций после раскроя и после выдержки. Если форма не изменилась, влажность в момент выпиловки была равномерной по толщине.

46.

Смешиван ие воздуха с паром

В процессе сушки часто происходит смешивание холодного и горячего воздуха.

Отработанный воздух проходит через штабель, а остальная часть смешивается с вновь поступившим свежим воздухом. Получается смесь, параметры которой находятся по idдиаграмме.

Для этого расчитывается коэффициент. Зная параметры, находим точки 1 и 2, а 3 находится на отрезке 1-2.

Для нахождения пользуются формулой (см. рисунок).

49. Виды тепловой обработки. Технологии оттаивания пиловочных бревен в бассейнах лесопил. цехов.

Способы тепловой обработки древесины различаются по используемым для этой цели видам теплообмена и по применяемым агентам обработки.

На конвективном теплообмене основаны: 1)Тепловая обр-ка в открытых бассейнах в воде умер. Темп(20С)

2)Тепловая обр-ка водой в спец варочных бассейнах при 40-90С (проваривание)

3)Теплобр-ка насыщенным водяным паром(пропаривание) 4)Теплобр-ка топочным газом или горячим воздухом. Другие виды:

5)Кондуктивнаятеплообработка

6)Радиационная.

7)Диэлектрическая.

Осн цели обр-ки: снижение твердости, повышение податливости, ускорение процесса склеивания. Оттаиванием древесины называют нагревание с изменением агрегатного состояния. Оттаивание производится с целью снижения мощности резания и износа режущего инструмента. В процессе оттаивания температура древесины изменяется по кривой:

Оттаивание происходит в бассейнах открытого или закрытого типа.

32. Теловое оборудование суш устройств. Топки газовых сушилок. Огневые калориферы.

Газовые сушилки оборудуются специальными топками, горячие топочные газы которых после разбавления их свежим воздухом используются в качестве сушильного агента. Основное требование к топкам – получение чистых, бездымных газов. При сжигании древес отходов этому требованию в большей мере отвечают полу-газовые топки, в которых горение топлива развивается в 2 этапа: 1)в топочном пространстве над слоем топлива, где происходит частичная газификация топлива. 2) За топочным пространством, в камере дожигания, куда подается свежий воздух.

Огневые калориферы позволяют получать более высокую температуру воздуха, чем паровые, они компактны, экономичны и обладают высокойтеплопроизводительностью. В данный момент времени практически не используются

43. Контроль за внутренними напряжениями в процессе сушки п/м(из лекций)

4 способа измерения внутренних напряжений:

1) Откалывание тонких слоев толщиной 5мм. Иногда применяется для контроля внут. Напряжений на первом этапе сушки

= 2,7 Е кг/м2

е2

E- модуль упругости в тангенциальном направлении

2)Методом сидящих деформаций

3)Раскалывание на 2 слоя. Применяется на 2 этапе сушки.

4)Стандартизованный способ. С помощью силовых секций. Длинной не менее 1 метра до торца из участка древесины не содержащей пороков выпиливаются секции 12÷15мм Из этой секции выпиливается силовая секция:

Величина углового показателя определяется по формуле:

= Т−2Т1*100%

2.Жидкая и газообразная среда, воздействующая на материал при его обработке называется обрабатывающим агентом.

Пар это состояние воды, при котором силы межмолекулярного взаимодействия на столько малы, что ими можно пренебречь. Параметрами, характеризующие состояние пара являются: давление(па), плотность(кг/м2), удельный объем (м3/кг), температура (T=273+t).

Состояние насыщения пара – это такое состояние, которое характеризуется темп. Насыщения и темп. Давления при котором начинается конденсация пара в процессе его охлаждения или сжатия.

Пар не может быть с давлением выше давления насыщения или с темп. Ниже темп. Насыщения.

=

− давление пара рн − давление в сост. насыщения

При давлениях до 2 атм и темп до 150С, пар ведет себя как идеальн газ.

= ур Клайперона

R – универсальная газ. Постоянная.

5. Нагревание или охлаждение воздуха в теплообменном устройстве, осуществляемое соприкосновением воздуха с горячей или холодной сухой поверхностью, характеризуется постоянством влагосодержания.

Процесс охлаждения воздуха связан с понижением его температуры и повышением степени насыщенности. При достаточно большом охлаждении воздух может достигнуть состояния насыщения. Дальнейшее охлаждение его в этом состоянии будет сопровождаться конденсацией пара и уменьшением влагосодержания. Темп., при которой воздух, охлаждаясь от соприкосновения с сухой поверхностью, достигает состояния насыщения называют температурой точки росы.

При отсутствии устройств для охлаждения или нагревания воды, еѐ температура при испарении стремится к величине равновесной с состоянием воздуха, это температура предела охлаждения.

11. Гигроскопичность древесины. Равновесная влажность

древесины.

Древесина – гигроскопичный материал, способный изменять свою влажность при изменении состояния окружающего воздуха.

древесина может достигать устойчивого влажностного состояния либо поглощая пар из воздуха (сорбция), либо выделяя его в воздух (десорбция).

Водяной пар из воздуха поглощают только стенки клеток. Максимальная устойчивая влажность, потребляемая сухой древесиной при еѐ длительном выдержке в воздухе, состояние которого близко к насыщенному назпределом гигроскопичности.

Такое состояние древесины, при котором она поглотила максимальное колво связанной воды, но не содержит свободной.

Это состояние характеризуется притемп 15-20, влажностью около 30% Влажность древесины, которая остается неизменной при

некоторой комбинации температуры и влажности воздуха называется равновесной.

Конечная влажность п/м после сушки должна быть примерно равна равновесной влажности в условиях эксплуатации изделия.

20. Движение влаги в древесине под действием градиента давления.

При определенных условиях в процессе сушки внутри древесины может создаваться и длительное время поддерживаться избыточное давление паровоздушной смеси. В результате этого возникает устойчивое течение водяного пара по капиллярной системе древесины, носящее молярный характер, характер непрерывного направленного потока и называющимся молярным влагопереносом. Его интенсивность i= -b(dp/dx)

b – коэф молярного переноса ,требующий экспериментального определения.

51. Виды тепловой обработки.Технология Пропаривания др-ны.

Тепловую обработку пропариванием применяют в спичечной промышленности(оттаивание чураков перед лущением),в произ-ве строганного шпона, и в произ-ве изделий из древесины.в спичечной промышл оборудованием для пропаривания слушатпарильные ямы конструкции ВНИИдрева с механизированной цепной загрузкой и выгрузкой.в связи с трудоемкостью этих операций стали применять для пропаривания парильные автоклады.

8. Топочные газы (ТГ) целесообразно применять для сушки древесных сортиментов с высокой интенсивностью испарения влаги, то есть опилок, стружки, щепы, шпон).

Параметры: d, J, p, ρ, V Преимущества:

1.Высокая интенсивность процесса, высокая темп.

2.Меньшие материальные затраты по сравнению с сушкой воздухом на 30%.

3.КПД при сушке топочными газами в 2 раза выше, чем при сушке воздухом.

4.Себестоимость ниже на 30%, чем себестоимость сушки воздухом.

Недостатки:

1.Пожароопасность

2.Загрязнение поверхности высушиваемых материалов

3.Экологическое загрязнение

4.Малая тепловая инерционность. Теплосодержание и влагосодержание:

= в + 0 0 / с.г

= 1000 п + 0 0 / с.г

в- теплота сгорания топлива, кДж/кгкоэф полезного действия топки

0- колво воздуха необходимое для сжигания топливас.г- масса пара, образующегося при сжигании топлива, кг/кг

0, 0-теплосодержание и влагосодержание наружного воздуха. 14. Виды теплообмена. Конвективное нагревание. Стационарный режим теплообмена.

Различают 3 вида теплообмена: теплопроводность, перемещение тепла внутри тела, основанное на взаимодействии молекул.

Конвекция-перемещение тепла связанное со свободным или вынужденным течением газа или жидкости Излучение-передача тепловой энергии в виде электромагнитных волн.

Конвекция - вид теплопередачи, при котором внутренняя энергия передается струями и потоками.

Конвективное нагревание в жидкой или газообразной среде, основанное на конвекции жидкости или газа у поверхности сортимента и перемещении теплоты по его объему.

Стационарный теплообмен-характеризуется постоянством во времени температурного поля. Пример: передача тепла от одной среды с постоянной температурой t1 к другой среде с постоянной температурой t2 через плоскую стенку толщиной S. Плотность теплового потока:

1 2- коэф теплообмена на первой и второй поверхностях стенки. - коэф теплопроводности.

17.Виды и способы сушки древесины.

Классификация видов и способов сушки древесины базируется на особенностях передачи тепла высушиваемому материалу. Различают 4 вида сушки: Конвективную(конвективно-атмосферная сушка воздухом без его подогрева и конвективно-тепловая в нагретых газах и жидкостях), кондуктивную, радиационную, электрическую. Способы сушки:

Для всех древесных материалов преимущественное использование имеет 1.Газопаровая (камерная) сушка.

Преимущества метода

·возможность задать параметры влажности готового пиломатериала

·сокращение производственных площадей

·значительная экономия времени.

Недочѐт у такого метода всего один, необходимость строительства стационарного помещения.

2. Атмосферная Основным достоинством такого процесса является отсутствие затрат на его проведение.

Недочѐты:

·не возможность уменьшить влажность ниже 18%;

·нельзя влиять на процесс;

·длительность процесса сушки.

4. Радиационная. Сушка с передачей тепла материалу излучением.

5. Вакуумная сушка.

Если давлвозд ниже атмосферного то темп кипения воды ниже 100. Поэтому свлб влага вскипает притемп<100Главным преимуществом данного метода будет естественное и равномерное распределение влажности пиломатериалов и высокая интенсивность.

Недостаток: высокая стоимость, трудности с подводом тепла. 6. Ультразвуковая.

7. Диэлектрическая.

Нагрев происходит за счет переменного электро магн поля СВЧ.

Недостатки: высокая стоимость, неравномерность напряжения по объему камеры, излучение.

Плюсы: высоккачво и интенсивность сушки по всей толщине.

23. Механизм процесса сушки при типично высокотемпературном процессе.

Наиболее характерный параметр этого процесса: сушка древесины с Wн>Wп.в

Стадии процесса:

1)Нагрев древесины, помещенной в камеру(100С) 2)Испарение влаги с поверхности

Влажность опускается ниже Wп.н

3)Между поверхностью и центр зоной образуется перепад температуры, происходит кипение свободной влаги внутри метериала.

4)Выход пара через капилляры. Процесс делится на 3 периода:

1)начальный прогрев, интенсивный подъем температуры и давления(интенсивность процесса падает медленно) 2)первый период сушки (стабилизация темп и давления) уровень стабилизации темп соотв точке кипения воды при давлении возникающем внутри древесины.

Средняя влажность, которую приобретает материал в момент перехода первого периода сушки во второй, называют переходной 3)второй период

сушки(повышение темп и уменьшение давления). Рассмотренный механизм процесса наблюдается при сушке сырой древесины не только в перегретом паре, но и в воздухе или газе при большой толщине сортиментов(более 15-20 мм) и темп больше 120С

26.Классификация сушильных устройств.

1.По принципу управленияагентом сушки: камеры периодического и непрерывного действия. В КПД п/м загружаются и выгружаются одновременно. Изменения параметров агента происходит одновременно по всему объему камеры, его параметры одинаковы в каждой точке.

В камерах КНД загрузка и выгрузка по одному штабелю в разные двери. Изменение парам агента по мере перемещения штабеля.

2.КНД по направлению движения штабелей могут быть с продольной и поперечной штабелевкой, с прямоточной или противоточной циркулвозд.

3.По конструкции ограждений:

сборно металлические и стационарные. СБМ сендвич панели вместе с вентиляторами, калориферами и т.д. Стацтон из обычных строй материалов. Комплектуются вентилят, калориф, дверями.

4. По применяемому агенту сушки. Воздушные, паровые, газовые, жидкостные.

Воздушные: агент сушки воздух, низкотемп режимы сушки. Темп воздуха в конце может быть >100 при атм.д.

Впаровых агент перегретый пар,темп>100(при атмдавл) темп мокрого термом=100С

Вжидкостных исп гидрофобные жидкости.

По конструкции:

1.Камерные сушилки

2.Роликовые, материал перемещается на роликах (плиты, шпон)

3.Барабанные. Перемешивание и сушка материала во вращающемся барабане или роторе.

3.Пневматические. Сушка материала во взвешенном состоянии в потоке воздуха, газа.

29. Тепловое оборудование сушильных устройств. Паровые калориферы.

Оборудование сушилок по назначению делится на 4 группы:

1.Ограждения

2.Транспортные устройства

3.Тепловое оборудование

4.Циркуляционное оборудование

Калорифером называют теплообменный аппарат, предназначенный для передачи теплоты от теплоносителя к сушильному агенту.

Паровой калорифер представляет замкнутую систему сообщающ0ихся металлических трубопроводов, омываемых снаружи цирк сушильным агентом, а изнутри обогреваемых паром или горячей водой.

Исп два вида: сборные и компактные.

Для монтажа сборных используют трубы фланцевым соединением. Обычно трубы группируются в секции, имеющие самостоятельные питание паром, а внутри секции соединяются параллельно или последовательно.

Пример обозначения ВНП2-04.03 читается: возухонагреватель паровой, двухрядный, номер 04, регистр номер конструкции 03.

35. Ограждения сушильных камер. Конструкция стен, потолков, дверей.

По принципу устройства ограждений камеры делят на стационарные и сборные. Стац камеры – это специально построенные здания, частями которых являются ограждения. Сборные камеры изготавливают полностью на машиностроительных заводах и поставляют заказчику в виде собираемых узлов и агрегатов.

Стац камеры. Для фундаментов исп бетон или полубетон. Полы делают цементные по бетонной подготовке. Стены укладывают из хорошо обожженного кирпича на цементном растворе. Толщина наружных стен- 2 или 2,5 кирпича. Внутренних-1,5.

Ограждения сборных камер изготавливают в виде панелей или секций с каркасом из профильной стали, с двусторонней облицовкой его листовым металлом. Полы цементные.

Двери камер должны обладать малой теплопроводностью, герметичностью, легкостью и надежностью запирания. Особое внимание нужно уделять уплотнению притворов и надежности работы прижимных устройств.

Двери делают из каркаса профильной стали, покрытым листами нержавеющего металла с заполнением внутр пространства минеральной теплоизоляцией Двери бывают петлевые и подъемные.

38.Сравнение и области применения сушильных камер

Для выбора сушильной камеры необходимо: 1)выбрать принцип действия сушилки 2)оценить целесообразность и экономичность применяемого

источника теплоснабжения камер и суш агента. 3)принять рациональный конструктивный вариант камеры.

По особенностям сушки предприятие может быть: 1)предприятия, готовой продукцией которых являются товарные п/м (доски и заготовки)

Wк=18-20% транспортная влажн.

2)Материал сушат до Wк=7-12% (эксплуатационная владность)

При выборе источника теплоснабжения необходимо оценивать денежные затраты на тепловую энергию с учетом местных цен на пар, электрво и топливо.

Если загрязнение древесины нежелательно, то применять газовые камеры нельзя.

Если недопустимо снижение прочности, то нельзя применять высокотемпературные камеры.

Для сушки до транспвлажн а) на заводах небольшой производ используют КНД (ЦНИИМОД-32)

б)на заводах средн и повышпроизвод – камеры с поперечной штабелевкой ЦНИИМОД-49,СП5-КМ в)в крупных предприятиях СМ-4К,Валмет-3 (камеры с увелич размерами штабеля).

41. Подготовка сушильной камеры к сушке. Начальный прогрев п/м.

Для интенсивного начального прогрева древесины перед сушкой в камере должна быть создана высокая степень насыщенной среды при повышенной температуре. Для этого в камеру подают пар через увлажнительные трубы при включенных калориферах, работающих вентиляторах и закрытых приточно-вытяжных каналах.

Прогрев необходим для устранения возможности появления наружных трещин в начале сушки путем пластифицирования наружных слоев древесины.

44.Влаготеплообработка.

Для снятия остаточных напряжений осуществляется, как и начальный прогрев, подачей в камеру пара через увлажняющие трубы, либо воды через форсунки. ВТО только в КПД!

Темпер среды во время ВТО согласно РТМ поднимается на 8С выше, чем на ступени перед ВТО.

Влажность воздуха во время конечной ВТО не ниже 0,99,для промежуточной 0,95.

В импортных сушилках ВТО проводится горячей водой, тем обычно 60С. Отн. влажн. поддерживается на таком уровне, чтобы равновесная влажность была около 25% ВТО должны подвергаться все ПМ 1 категории кач-ва и в случае необходимости по 2ой.

Для снижения внутр. Напряж. в п/м, оставшихся после сушки необходимо проводить конечную ВТО. Цель конечн. ВТОпластифицировать наружные слои для уменьшения разницы в размерах между наружн. и внутр. слоями и снизить величину ВВН.

50. Виды тепловой обработки. Технология проваривания древесины.

Способы тепловой обработки древесины различаются по используемым для этой цели видам теплообмена и по применяемым агентам обработки.

На конвективном теплообмене основаны: 1)Тепловая обр-ка в открытых бассейнах в воде умер. Темп(20С)

2)Тепловая обр-ка водой в спец варочных бассейнах при 40-90С (проваривание)

3)Теплобр-ка насыщенным водяным паром(пропаривание) 4)Теплобр-ка топочным газом или горячим воздухом. Другие виды:

5)Кондуктивнаятеплообработка

6)Радиационная.

7)Диэлектрическая.

Осн цели обр-ки: снижение твердости, повышение податливости, ускорение процесса склеивания. Проваривание применяется в фанерной промышленности для обработки кряжей или чураков перед лущением. Различают

проваривание мягкими и жесткими режимами. Мягкие характся темп обрабатывающей среды 35-45С и большой длительностью обработки. Преимущество: равномерная температура древесины при лущении и обусловленное этим высокое качество шпона.

Десткие режимы 70-80С. Менее предпочтительны,но существенно уменьшается производственные площади. Проваривание производят в варочных бассейнах различных конструкций. Нагрев воды осуществляется путем выпуска в неѐ пара через трубы с отверстиями. Или в частности на предприятиях имеются тех устройства (прессы, сушилки), потребляющие пар высокого давления. Образующийся конденсат направляют в расширители, где его давл снижается. Выделяющаяся при этом теплота перегрева воды вызывает парообразование.

Виды бассейнов:

1)Секционные с краново контейнерной загрузкой

2)С мотовилами

3)Механизированные линии.

3. Агенты сушки др-ны. Атмосферный воздух и его пар-ры. А.В. представляет из себя смесь 2х составляющих: Сухие газы и водяной пар! Имеющую постоянное давление 100кПА.Согласно закона Дальтона компоненты газовой смечи ведут себя в смеси так же как и отдельный газ при условии отсутствия всех остальных компонентов.Основные пар-ры воздуха: t, p,абсолют.влаж-ть,относит.влажность, влагосодерж.,теплосодерж, плостность,удельный V.

6. Процессы смешивания воздуха с воздухом и их расчет с

помощью Id диаграммы.

Предположим ,что смешивается М1 кг воздуха в состоянии I1,d1 и М2 кг воздуха в состоянии I2 d2 .Кол-во воздуха исчисляется по массе его сухой части.Состояние смеси зависит от состояния ее компонентов и от отношения

n= М1 / М2 ,которое принято называть коэффициентом пропорции смеси.Для вычисления параметров смеси сост. Уравнение баланса тепла и влаги.

(14)

(15)

Далее опр.параметры смеси из этих выраж-йй.

(16)

(17)

Изображ-е на диаграмме

(18) (19)

(18)/(19)=>

9. Топочные газы и определение их параметров по Idα– диаграмме.

Т.г. предст-ют собой продукты сгорания топлива.С тч. Зрения ГТОД Т.г. также как и воздух, смесь сухих газов и водяного пара.Id диаграмма с доп линиями W=const и α= const получила название Idα –диаграммы топочных газов.Линии постоянной влажности топлива имеют двойные обозначения ,соотв. Абсолютной вл-ти и относит W0 .На линиях α= const

Кроме коэфф избытка воздуха,обозн. Содержание в т.г. углекислоты СО2 .Это помогает анализировать состояние Т.г. ,когда содерж углекислоты установлено с помощью газоанализатора.

12. Температурные и влажностные деформ. Дрны.Усушка,разбухание и усадка др-ны.

Темпер деформ др-ны сравнительно невелеки.А влажностные деформации значительно больше температурных. Уменьшение лин.размеров или объема др-ны наблюдаемое при снижении еѐ влажности назыв-ют УСУШКОЙ.А увеличение размеров или объема при повышении влажности РАЗБУХАНИЕМ.Усушка и разбухание объясняются особенностями строения др-ны и взаимодейств. С водой. Поглощение молекул вод.пара адсорбционных прослоек воды = > увелич размеров (разбухание) клеточных стенок.Обратный процесс удаления адсорб.воды вызывает усушку.Разбухание сухой др-ны в воздухе или паре прекращается при достижении ею влажности предела гигроскопичности Wп.г. ,а в воде –предела насыщения клеточных стенок Wп.н. Усушка начинается только Wп.н. Уи Р процессы обратимые.При ↓ или↑ W ,измен разм-в 1го обр.одинаков

15. Виды теплообмена.Конвективное нагревание др-ны с изменением агрег.состоян. влаги.Оттаивание др-

ны.Нагревание того или иного тела яв-ся результатом теплообмена.3 вида: тплопроводность,конвекция,излучение.Ковективное нагревание в жидкой или газообразной среде(вода,пар,воздух) основанное на ковекциижидкости иои газа у поверх-ти сортимента и перемещении теплоты по его объему посредством теплопровод. Сопровождается также тепловым излучением.Случаи нагревания с влагообменом:1)др-на с нач темп 0 град. Нагревается в воде или насыщ паре, не исклюю ее увлажнение.2)сухая др-на нагр. В воздухе ,в завис. От соствлаж-тидр-ны ,возможно высыхание или увлаж-е.3)сырая др-на нагревается в воздухе,процесссопровожд. сушкой

.Особый случай нагрев с изменением агрегат сост. Влаги,яв-ся Оттаивание сырой др-ны.еслидр-на хранится в атм. усл. При «- « t,вода в ней (свободная-полностью,а связанначастично)наход. В состоянии льда.В процессе оттаив. Температ др-ны измен. По кривым

18 .Движ-е влаги под действием градиента влажности.Такое движение это влагопроводность.

Дело в том ,что влага в др-не движется как в виде пара по свободным пространствам ,так и в виде жидкости по капиллярной системе. Водяной пар по действ градиента парциальн.давления.Жидкая влага под действ градиента капилляр давл.При влажности ниже Wп.н.,градиент влажности рассматривается как движущая силаодноврем движения пара ижидкости.ПриW>Wп.нпарцдавл пара и капил давление одинаковы по всему объему,а их градиенты равны нулю.При этих условиях градиент не может быть движущей силой влагопереноса.коэффвлагопровод зависит от :Т, при ↑ он возрастает.Породадр-ны Местоположение образца.

21. Механизм процесса сушки др-ны при низкотемпер. и начальной влажности нижеWп.н. Этот случай является типичным случаем Десорбции влаги в воздух из древесины,стремящ приобрести устойчив. влажность. Десорбция (испарение влаги) начинается с поверхностных слоев высуш. Сортим.Под действием возникшего градиента влажности происходит перемещение влаги изнутри на поверхн.,что вызывает снижение влажности всего сортим. Температура поверхности материала вначале быстро,а затем медленно повышается, постепенно приближ к температуре среды.Интесивность убывания влаги вначале достиг. Большей вел-ны ,затем постепенно падает ,а влажность дре-ны стремится к устойчивой (при камерн. Сушке к равновесной).Практически процесс заканчивается при достижении заданной влажности.

24. Квазивысокотемператырные процессы.

Процесс(В) протекающий при непрерывно повышающейся температуре материала,когда начальная влажность ниже предела насыщения клеточных стенок.Т.к. связанная влага не кипит,устойчивого молярного потока влаги здесь не наблюдается и процесс лимитируется главным образом влагопроводностью.

Процесс отлич. наличием периода стабилизации температуры на уровне tм (Б)хар-ен для сушки воздухом и топочными газами очень тонких сырых др-ыхполуфабр. Лущенили строг шпона.

27.Принципиальная схема конвективных сушилок.

С однокрциркул воздуха сушилка.Свежий атм.воздух в состоянии 0 поступает в калорифер.В состоянии 1 подвожится к материалу и прид испарении влаги изменяет свое состояние по линии постоянного теплосодерж 1-2.Отбработавший воздух в состоянии 2 полностью удаляется в атмосферу.Недостаток сушилки – невозможность широкого регулирования состоянии воздуха.

Сушилка с многократн циркул.воздухпоступает в соприкосновение с материалом 1, отработ воздух удаляется в атмосферу только частично ,значит часть смешивается со свежим воздухом ,подаваемым в сушилку. Полученная смесь нагревается в калорифере.в результате 3-1 восст.первонач. состояние воздуха 1 ,с которым он вступает в штабель или слой материала для повторного цикла. Сушилки очень гибки в регулировании процесса. Газовая сушилка с однократнойциркул.

Газовые сушилки работают без калориферов. Основное устройство ихтопка, топочный газ из которой вводится в сушилку.Полученная смесь 1 нпар. В штабель и испаряет влагу 1-2.отработавша. смесь 2 выбрасывается в атмосферу. Возможность регулирования процесса ограниченна.

Газовая сушилка с многократной циркуляцией

Она включает в себя дополнит.устройство камера смешения. В этой камере смешиваются 3 компонента-атмосфер. воздух, горячий газ из топки и отработавшая смесь.В начале топочный

газ смешивается со свежим воздухом 0-Т,затем к А добавляется отработавший сушильный агент 2.в результ образуется рабочая газовоздушная смесь 1,направляема я к материалу.

Сушилка, действующая на перегретом паре

в этих сушилках используется только

многократнаяциркул.

Перегретый пар, заполняющий сушилку непрерывно циркулирует в ней,проходя через калорифер и материал. Выходя их калориф. В состоянии 1, пар в этом состоянии поступает в штабель.после выхода из 2 часть пара в кол-ве равном массе испаренной влаги ,выбрасывается из сушилки и он вновь поступает в калорифер ,где за счет нагревания восстанавливает его первоначальное состояние 1.

30. Конденсатоотводчики.

Их устанавливают на трубопроводах, отводящих конденсат от паровых калориферов. Назначение их состоит в том чтобы не выпуская из калорифера пар ,обеспечить свободный выход конденсата. Сущ-ют 3 типа их: гидростатический,термостатический, термодинамический. Конденсатоотводчики нужны для того чтобы сэкономить тепло. Устанавливают только в камерах где паровой обогрев.

33. Циркуляционное оборудование. Эжекционная установка.

Различают камеры с естественной циркуляцией, с принудительной эжекционной,и с принудит. Циркул. ,осуществляемой вентилятором.Камеры последнего типа делятся на с попер-вертик и с попер-горизонт циркуляцией.. Эжекционная камера

Вентилятор засасывает отработавший воздух 2 из сушильного пространства и свежий воздух 0 из атмосферы.полученная смесь 3 выбрасывается через насадки эжектор,где происходит вторичное смешивание воздуха 3 с отработавшим 2.эта вторичная смесь 4 нагревается в калорифере (4-1),и проходя через штабель увлажняет за счет испарения влаги.(1-2)

36. Дефекты сушки

К видимым дефектам сушки п/м относятся растрескивание и коробление.Виды трещин : наружные, внутренние, торцевые,радиальные.

Наружные трещины обр-сяв начальной стадии процесса ,причины их слишком жесткий режим сушки и возникновение вследствие этого чрезмерно больших растягивающих напряжений в центре сортимента достигают предела прочности.Для предупреждения -соблюдение правильного режима сушки. Внутренниеобразуются они в конце процесса ,когда растягивающие напряжения в центре сортимента достигают предела прочности. Для предупреждения их соблюдение правильного режима сушки ,дополнит мера – промежу. ВТО.

Торцовые в результат интенсивной сушки торцов сортимента. Мера борьбызамазывание торцов влагонепроницаемым составом.Использование специальных торцезащитных экранов. Радиальные характерны для сердцовых сортиментов, брусья круглые лесоматериалы. Причина их –анизотропия. Ее усушка по периметру больше, чем по радиусу, в результате в периферийной зоне появляются растягивающие напряжения. Предотвратить трещины при обычной конвективной сушке невозможно, поэтому при раскрое нужно вырезать сердцевину или следить ,чтобы сердцевинная трубка находилась на еѐ поверхности.

Коробление п/м вызывается различной усушкой древесины в разных направлениях. Для предупреждения коробления доски должны сушиться в состоянии фиксации их плоской формы,т.е. под давлением. Способ борьбы с короблениемправильная укладка п/м.

39. Способы экономии тепла

Затраты на теплообеспечениесостовляет до 50 % себестоимости сушки,поэтому экономия тепла явл-ся одним из способов снижения себестоимости сушки.Способы:

1)применение рекуператораэто теплообменный аппарат предназначенный для использования тепла отработанного воздуха для нагревания свежего воздуха подаваемого в камеру.Особенно эффективно использование при сушке Мрежимом.в этом случае экономия тепла до 25 %,при Ф режиме ,до 5 % 2) Использование «теплового насоса» воздуха за счет скрытой

теплоты парообразования испаряющейся влаги.во время испарения влаги с поверхности п/м воздух передает ей тепло необход для испарения.кол-во тепла для испарения 1 кг влаги – это скрытая теплота парообразования.КПД сушильных камер оборудованных тепловым насосом приближ к 1 Недостатки конденсационных камер – в следствии того ,что в

тепловом насосе применяется хладоагентtиспар. Которого 45 (фреон), то t агента сушки в таких камерах также не превышает 40 градусов.Дорогостоят.Хорошие сушильные камеры чтобы КПД=о,7.толщина не менее 120,для сборных металлических камер.Для кирпичных мин. 800+ утеплитель.Суш.камеры нужно ставить внутрь отпаливаемых помещений.

42. КОНТРОЛЬ ВЛАЖНОСТИ

Измерения влажности делятся на 2 гр: прямые способы ,при которых непосредственно измеряется масса или объем воды,и косвенные способы,при которых измеряются показатели к-л свойств материала,зависящих от влажности.вдеревообр. Весовой (прямой) и Электрический.Весовой основан на взвешивании и высушивании проб ,отбираемых из партии.в сушильной технике от торца по всему попер сесению отпиливается проба,называемая секцией влажности,размером вдоль волокон 10 мм.Опр. массу и помщают в сушильный шкаф до t 100-105.

Электрическим способом используются электровлагомеры.Кондуктометрическиевлагомеры,основанные на измерении электропроводности др-ны ,и влагомеры переменного поля ,основаны на измерении диэлектрической проницаемости др-ны.

45. Охлаждение и кондиционирование пиломатериалов.

Кондиционирование п/м т.е. доведение качества сушки до номративных требований в части досок по V штабеля и перпада влажности по толщине доски.Проводится кондиционирование только в КПД.Для этого в камере создаются такие условия чтобы равновесная влажность на 1 % была больше конечной.Темпер воздуха в камере на уровне 3ей ступени режима сушки,а влажность воздуха опр по диаграмме равновеснвлажности.Длительность кондиционирования опр по итогам пробных сушек ориентировочно равна длит конечной ВТО.

Охлаждение п/м целью охлаждения явл-ся дальнейшее выранвивание влажности досок по V штабеля и влажности по толщине доски.снижение температуры до 40 летом и 30 зимой..Длительность охлаждения в камерах емкостью 60 м3 равная длительности начального прогрева ,в камерах большой емкости длительности равной удвоенной начального прогрева.