- •Розрахунок загально річної трудомісткості ремонтно-обслуговуючих робіт по підприємству
- •1.3 Розподіл річної трудомісткості ремонтно-обслуговуючих робіт майстерні підприємства за видами
- •1.4 Визначення основних умовних параметрів, що характеризують організацію виробничого процесу майстерні
- •1.5 Визначення штату майстерні
- •1.6.4 Розрахунок обладнання і технологічної оснастки на робочі місця
- •1.6.5 Визначення площі дільниці
- •1.6.6 Розрахунок річної потреби в матеріалах, запасних частинах та інструменті
- •2.2 Визначення собівартості відновлення деталі розробленим технологічним процесом
1.3 Розподіл річної трудомісткості ремонтно-обслуговуючих робіт майстерні підприємства за видами
Трудомісткість даного виду робіт визначається за формулою:
,
год. (1.11)
де
- трудомісткість даного виду робіт,
год.;
-
річна трудомісткість майстерні, год.;
,
- процент даного виду робіт від річної
трудомісткості ремонтно-обслуговуючих
робіт, %.
Для
прикладу визначаємо трудомісткість
ремонтно-обслуговуючих робіт:
год.
Аналогічно визначають річну трудомісткість всіх інших видів робіт, що виконуються в майстерні підприємства. Результати розрахунків заносимо в таблицю 3.
Місячну трудомісткість по кожному виду робіт визначають діленням річної трудомісткості даного виду робіт на 12 місяців, і заносимо в таблицю 3.
Таблиця 3 -Розподіл річної трудомісткості ремонтно-обслуговуючих робіт майстерні за видами
№ з/п |
Назва робіт |
Процент даного виду робіт від річної трудомісткості, год. |
Річна труд окість даного виду робіт, год. |
Місячна Трудомісткість, год. |
|
1 |
Очисно-мийні |
4,4 |
1632 |
136 |
|
2 |
Розбиральні |
16,0 |
5934 |
495 |
|
3 |
Контрольно-сортувальні |
2,0 |
742 |
62 |
|
4 |
Комплектувальні |
3,4 |
1261 |
105 |
|
5 |
Ремонт Електрообладнання |
3,8 |
1409 |
117 |
|
6 |
Ремонт паливної Апаратури |
3,0 |
1113 |
93 |
|
7 |
Ремонт гідравліки |
3,9 |
1446 |
120 |
|
8 |
Скаладально- Регулювальні |
29,5 |
10940 |
912 |
|
9 |
Обкатувально- Випробовувальні |
6,7 |
2485 |
207 |
|
10 |
Слюсарні |
3,5 |
1298 |
108 |
|
11 |
Наплавлювальні |
1,0 |
371 |
31 |
|
12 |
Ковальсько-термічні |
4,0 |
1483 |
124 |
|
13 |
Електрозварювальні |
2,9 |
1075 |
90 |
|
14 |
Газозварювальні |
2,5 |
927 |
77 |
|
15 |
Полімерно-клейові |
0,5 |
186 |
15 |
|
16 |
Токарні |
5,2 |
1929 |
161 |
|
17 |
Розточувальні |
1,0 |
371 |
31 |
|
18 |
Свердлильні |
1,5 |
556 |
46 |
|
19 |
Фрезерувальні і Стругальні |
1,7 |
630 |
53 |
|
20 |
Шліфувальні |
1,8 |
668 |
56 |
|
21 |
Пресові |
1,7 |
630 |
52 |
|
Разом |
100,0 |
37086 |
2955 |
||
1.4 Визначення основних умовних параметрів, що характеризують організацію виробничого процесу майстерні
До
основних параметрів, які визначать
організацію виробничого процесу
майстерні загального призначення,
належать умовні: такт ремонтно-обслуговуючих
робіт;
тривалість умовного ремонту в майстерні;
фронт ремонту і пропускна здатність
дільниці.
Умовний такт ремонту визначається за формулою:
(1.12)
де
- дійсний
річний
фонд майстерні, год.
(1.13)
год.
де
– відповідно кількість робочих і
передсвяткових днів протягом року;
-
відповідно тривалість повної зміни і
зміни в передвихідні дні, год.;
–
кількість
змін на добу;
год.
В цьому випадку через кожні 16,1 год. повинен виходити із ремонту один умовний ремонт .
Середню тривалість умовного ремонту прирівнюють до середнього простою в ремонті автомобіля, трудомісткість якого близька до трудомісткості умовного ремонту і визначають за формулою:
де
–середня
тривалість перебування машини даної
марки в ремонті в майстерні загального
призначення приймається з нормативних
таблиць, год.;
-
трудомісткість ремонту машини даної
марки год.
Умовний фронт ремонту визначається за формулою:
(1.15)
де
- середня тривалість умовного ремонту
в майстерні, год.;
– умовний
такт ремонту, год.
Це потрібно щоб одночасно в ремонті знаходилось не менше як 9 умовних ремонтів, якщо в заділі буде менше умовних ремонтів – програма ремонту не буде виконуватись.
Умовно пропускна здатність майстерні в умовних ремонтах за місяць роботи визначається за даними найбільш завантаженого місяця ремонтно-обслуговувальними роботами:
(1.16)
де
– місячний
дійсний фонд часу майстерні, год. Він
визначається так:
(1.17)
де
- дійсний річний фонд часу майстерні,
год,;
– умовний
фронт майстерні, умовних ремонтів;
–кількість
змін на добу;
онтів
на місяць
