
- •2.2.3 Определение допускаемых напряжений
- •2.2.4. Определение межосевого расстояния передачи
- •2.2.10 Уточнение угла наклона зубьев по межосевому расстоянию
- •2.2.11 Уточнение значения торцевого модуля и определение диаметров (делительных, впадин и выступов для шестерни и колеса)
- •2.2.12 Проверочный расчёт на усталость по контактным напряжениям
- •2.2.13 Выполняем проверочный расчет по напряжениям изгиба
- •2.2.14. Определяем силы, действующие в зацеплении
- •2.2. Расчёт прямозубой цилиндрической передачи ( тихоходная ступень )
- •2.2.1. Исходные данные
- •2.2.2 Выбираем конструкционные материалы для изготовления шестерни и колеса
- •2.2.3 Определение допускаемых напряжений
- •2.2.4. Определение межосевого расстояния передачи
- •2.2.5 Определение ширины шестерни и колеса
- •2.2.6 Определение модуля зубчатой передачи
- •2.2.7 Определение суммарного числа зубьев, числа зубьев шестерни и колеса
- •2.2.8 Определение геометрических параметров шестерни и колеса
- •2.2.9 Проверочный расчёт на усталость по контактным напряжениям
- •2.2.10 Проверочный расчёт по напряжениям изгиба
2.2.10 Уточнение угла наклона зубьев по межосевому расстоянию
β
= arccos
;
β
= arccos
=8,65о.
2.2.11 Уточнение значения торцевого модуля и определение диаметров (делительных, впадин и выступов для шестерни и колеса)
=
1,52 (мм)
А) Определение делительных диаметров шестерни и колеса:
,
(мм)
.
(мм)
,
(мм)
.
(мм)
Б) Определение диаметров выступов шестерни и колеса:
,
(мм)
.
(мм)
,
(мм)
.
(мм)
В) Определение диаметров впадин:
,
(мм)
.
(мм)
,
(мм)
.
(мм)
Г) Уточнение межосевого расстояния:
.
(мм)
,
[1,
стр.143]
2.2.12 Проверочный расчёт на усталость по контактным напряжениям
,
[1, стр.140, ф.8.10]
где
- крутящий момент на валу шестерни,
;
-
коэффициент повышения прочности
косозубых передач по контактным
напряжениям:
,
где
–
коэффициент торцевого перекрытия[1,
стр.154];
;
-
диаметр начальной окружности шестерни.
При нарезании без смещения
равен диаметру делительной окружности, мм;
-
ширина колеса,
мм;
-
угол зацепления;
-
коэффициент расчётной нагрузки;
где - коэффициент концентрации нагрузки;
;
[п.2.1.4]
-
коэффициент динамической нагрузки;
выбирается в зависимости от окружной
скорости и точности зубчатых передач.
,
(м/c);
.
(м/c)
Степень точности изготовления зубчатой передачи выбирается в зависимости от окружной скорости. [1, стр.125, табл.8.2];
Выбираем 9 пониженную степень точности.
[1,
стр.138, табл.8.3];
.
2.2.13 Выполняем проверочный расчет по напряжениям изгиба
где
- коэффициент формы зуба;
-
окружная сила;
-
коэффициент расчетной нагрузки;
-
коэффициент повышения прочности
косозубых передач по направлениям
изгиба.
;
где
-
коэффициент неравномерности одновременно
зацепляющихся зубьев;
-
коэффициент
учитывающий влияние наклона контактной
линии к основанию зуба.
По
v
в 9-ой степени точности определяем
,
[1, стр.149]
;
;
.
- коэффициент расчетной нагрузки;
;
Где
-
коэффициент концентрации нагрузки;
-
коэффициент динамической нагрузки.
.
Определим
эквивалентное число зубьев шестерни и
колеса для нахождения
и
;
;
;
.
Тогда:
;
;
;
.
2.2.14. Определяем силы, действующие в зацеплении
;
;
;
.
α, ω |
dw2, мм |
dw1, мм |
Ft, H |
Fn, H |
Fr, H |
Fa1, H |
T1,H·м |
T2 , H·м |
20 |
44 |
50 |
931,7 |
1003,2 |
343 |
158,3 |
21,01 |
59,88 |