
- •Глава 1.Основные понятия 6
- •Глава 2.История развития нанотехнологии 8
- •Глава 3.Методы получения нанообъектов. 11
- •Введение
- •Основные понятия
- •История развития нанотехнологии
- •Методы получения нанообъектов.
- •Методы получения нанообъектов. Наносборка.
- •Метод молекулярных пучков (молекулярные пучки малой интенсивности)
- •Сверхзвуковое истечение газов из сопла (кластерные пучки большой интенсивности)
- •Газофазный синтез (конденсация паров, аэрозольный метод,pvd)
- •Ионная бомбардировка
- •Ударные волны (трубы)
- •Вакуумное испарение
- •Катодное распыление
- •Низкотемпературная плазма
- •Плазмохимический синтез
- •Получение наночастиц путем диспергирования
- •Сонохимическое диспергирование
- •Механохимический синтез
- •Самораспространяющийся высокотемпературный синтез
- •Взрывной синтез
- •Электрический взрыв проводников
- •Электроэрозионный метод
- •Осаждение из жидкой фазы (водной, .Неводной)
- •Осаждение из расплавов
- •Кристаллизация и микроликвация
- •Гетерофазный синтез
- •Золь-гель метод
- •Криогенный метод
- •Термическое разложение (пиролиз)
- •Селективное травление
- •Восстановление соединений
- •Упорядочение нестехиометрических соединений
- •Получение наночастиц в реакциях, стимулированных высокоэнергетическим излучением.
- •Электрохимические методы получения наночастиц
- •Осаждение при сверхкритических условиях
- •Метод шаблонов (темплатный метод)
- •Получение наноструктур в нанореакторах
- •Днк-сборка
- •Интенсивная пластическая деформация
- •Ионная имплантация
- •Литографические методы
- •Литографически-индуцированная самосборка наноструктур
- •Заключение
- •Список литературы
Криогенный метод
Сущность. Для получения высокодисперсных порошков из коллоидных и истинных растворов применяется также криогенная сушка. Раствор распыляется в камеру с криогенной средой (например, жидкий азот), где он замерзает в виде мелких частиц. Затем давление газовой среды понижают так, чтобы оно было меньше, чем равновесное давление над замороженным растворителем, и нагревают материал при непрерывной откачке. В результате возгонки растворителя образуются тончайшие пористые гранулы одинакового состава, прокаливанием которых получают нанопорошки.
Размер наноструктур. Согласно теоретическим расчетам данным способом можно получить частицы размером 0,5-5 нм.
Регулирование. Скорость охлаждения и скорость замораживания определяют размеры, форму, пористость синтезируемых частиц.
Модификации. Распыление с матричным компонентом, который ограничивает агрегацию частиц.
Достоинства. Возможность получения и исследования высокоактивных частиц, монодисперсность.
Недостатки. Агрегация частиц при повышении температуры, сложное вакуумно-распылительное оборудование, необходимость получения низких температур, высокие затраты энергии, медленная стадия криосушки, малая универсальность метода.
Применение. Существуют проекты криогенных установок для получения наночастиц с расходом солевого раствора 22-25 л/ч и потребляемой мощностью 300 кВт.
Термическое разложение (пиролиз)
Сущность. При термическом разложении используют элементоорганические соединения, гидроксиды, карбонилы, формиаты, нитраты, оксалаты, амиды металлов, кристаллогидраты, которые при определенной температуре распадаются с образованием синтезируемого вещества и выделением газовой фазы. Термолиз веществ можно проводить в газовом (CVD), жидком (растворы, расплавы) и твердом состояниях, путем распыления растворов в разогретую камеру.
Размеры наноструктур. Нижняя граница размеров наночастиц, как правило, не менее 10 нм.
Регулирование, Температурный режим, природа исходных веществ и природа среды, в которой происходит разложение, являются определяющими факторами при образовании частиц. При разложении твердых веществ значительное влияние оказывает размер частиц исходного порошка и дополнительная обработка (например, прессование).
Модификации метода отличаются способом нагрева (джоулево тепло, плазма, лазерное излучение) и условиями конденсации (на холодной поверхности, в жидкой матрице).
Достоинства. Метод отличается малой энергоемкостью и высокой технологичностью оборудования, возможностью получения одно- и многослойных пленок, простотой их легирования примесями, возможностью контроля процесса.
Недостатки. Невысокая селективность и загрязнение продукта.
Применение. Пиролитический метод используется для получения полупроводниковых наноструктурных пленок на основе Sn02, применяемых в химико-аналитических датчиках.
При пиролизе кремнийорганических соединений возможно получение нанопористой керамики, имеющей поры с бимодальным распределением по размерам.
Термическое разложение применяется для нанесения токопроводящих покрытий при получении электрообогреваемых стекол для авиации, фасадов, зимних садов и др.