- •Е.А. Дергунова, р.Т. Алиев, и.Н. Губкин, п.В. Коновалов,
- •115409, Москва, Каширское ш., 31 Введение
- •Содержание
- •3. Оборудование, приборы и материалы
- •4. Содержание и порядок выполнения работы
- •4.1. Металлографический анализ
- •4.2. Определение отношения медь/не медь.
- •5. Форма рабочего журнала (отчет)
- •6.Контрольные вопросы
- •6.1 Входной контроль
- •6.2 Завершающий контроль.
- •7 Список литературы
- •Принцип действия сканирующего электронного микроскопа
- •3. Оборудование, приборы и материалы
- •4. Содержание и порядок выполнения работы
- •4.1 Практические навыки, приобретаемые студентом
- •4.2 Методические указания по выполнению работы
- •5. Форма рабочего журнала (отчета)
- •6.Контрольные вопросы
- •6.1 Входной контроль
- •6.2 Завершающий контроль
- •7. Список литературы
- •3. Оборудование, приборы и материалы
- •4. Содержание и порядок выполнения работы
- •4.1 Порядок выполнения работы.
- •4.2. Методические указания по выполнению работы.
- •5. Форма рабочего журнала (отчет)
- •Работа №4 Изучение методики определения угла обратного пружинения единичных сверхпроводников на основе ниобий-титановых сплавов
- •1. Цель работы
- •2. Теоретическое введение
- •3. Оборудование, приборы и материалы
- •4 Содержание и порядок выполнения работы
- •4.1 Определение упругости
- •4.2 Определение адгезии
- •4.3. Порядок выполнения
- •4.3 Требования безопасности
- •5. Форма рабочего журнала (отчет)
- •6. Контрольные вопросы
- •7. Список литературы
- •Работа №5 Металлографические исследования композиционных втсп-проводников на основе фазы Bi-2223 / Ag
- •1. Цель работы
- •2. Теоретическое введение
- •2.1. Втсп на основе фазы Bi2Sr2Ca2Cu3Ox (Bi-2223)
- •2.2. Втсп второго поколения
- •2.3. Диборид магния MgB2
- •3. Оборудование, приборы и материалы:
- •4. Содержание и порядок выполнения работы
- •4.1. Изучение конструкции и особенностей микроструктуры сверхпроводников Bi-2223/Ag
- •4.2. Вычисление коэффициента заполнения по керамике
- •4.3. Расчёт плотности тока
- •4.4. Практические навыки, приобретаемые студентом
- •5. Форма рабочего журнала (отчёта)
- •6. Контрольные вопросы
- •3. Оборудование, приборы и материалы
- •4. Содержание и порядок выполнения работы
- •4.1 Определение удельного электрического сопротивления композитных проводников при комнатной температуре.
- •4.2 Определение отношения удельных электросопротивлений композитных проводников и меди при комнатной и криогенных температурах
- •5. Форма рабочего журнала (отчет)
- •6. Контрольные вопросы
- •7. Список литературы
- •Лабораторная работа №1 Контроль структуры и строения композитных сверхпроводников на основе Nb3Sn
- •Лабораторная работа №2 Исследование структуры композиционных сверхпроводников с использованием методов сканирующей электронной микроскопии и микрорентгеноспектрального анализа
- •Лабораторная работа № 3 Изучение метода испытаний на острый изгиб единичных сверхпроводников на основе ниобий-титановых сплавов
- •Лабораторная работа № 4 Изучение методики определения угла обратного пружинения единичных сверхпроводников на основе ниобий-титановых сплавов
- •Лабораторная работа №5 Металлографические исследования композиционных втсп-проводников на основе фазы Bi-2223 / Ag
- •Лабораторная работа №5 Определение удельного электросопротивления и отношения электросопротивлений при комнатной и криогенных температурах композиционных сверхпроводников, нанокомпозитов и меди.
5. Форма рабочего журнала (отчет)
Работа оформляется на специальных бланках (Приложение 1), где необходимо сделать следующие записи:
- записать персональные данный студента (Ф.И.О. полностью, учебное заведение, группа, дата проведения работы).
- описать порядок приготовления макро- и микрошлифов с учетом последовательности операций и особенностей данного образца;
- зарисовать и описать структуру образца;
- изложить порядок определения отношения медь/не медь;
Изложить порядок определения направления и шага твиста.
6.Контрольные вопросы
6.1 Входной контроль
Как зависит толщина и структура сверхпроводящего слоя от режимов диффузионного отжига и легирующих добавок?
Какова взаимосвязь конструкции сверхпроводников и их сверхпроводящих характеристик?
Назвать основные элементы структуры поперечного сечения проводника (волокна, матрица, диффузионный барьер, медная стабилизация) и объяснить их назначение.
Что такое твистирование и с какой целью проводят эту операцию?
6.2 Завершающий контроль.
В чем различие макро-анализа (количество, форма, размеры и взаимное расположение структурных составляющих в полуфабрикатах) - и микроанализа (количество, форма и строение волокон, расстояние между ними, целостность диффузионного барьера, микродефекты, толщина слоя Nb3Sn в готовом проводнике)? На каких стадиях получения сверхпроводников проводят металлографический анализ их структуры?
Из каких операций состоит процесс подготовки макро- и микрошлифа, каким образом нарушение порядка операций сказывается на выявляемой структуре?
Для чего проводят определение отношения медь/не медь на готовом проводнике, с чем связана разница значений по длине проводника? Какими методами определяют отношение медь/не медь в стабилизированных проводниках?
Как определить направление и шаг твиста сверхпроводника? Как влияет величина шага твиста на свойства проводника?
7 Список литературы
«Национальная металлургия» №2, 2004 год. Статья «Российские низкотемпературные сверхпроводники», А.Шиков, ВНИИНМ.
«Металловедение и технология сверхпроводящих материалов», под редакцией С.Фонера, Б.Шварца, М. Металлургия, 1987 год.
Работа №2
Исследование структуры композиционных сверхпроводников с использованием методов сканирующей электронной микроскопии и микрорентгеноспектрального анализа
1. Цель работы
Ознакомление с устройством сканирующего (растрового) электронного микроскопа (СЭМ) Hitachi S-2300 и рентгеноспектрального микроанализатора Oxford Instruments Link ISIS 300. Освоение техники подготовки образцов композиционных Nb3Sn и NbTi сверхпроводников и их исследование методами СЭМ и микрорентгеноспектрального (МРС) - анализа.
2. Теоретическое введение
Одним из наиболее простых и универсальных для практического применения является сканирующий электронный микроскоп. СЭМ в отличии от оптических микроскопов обладает значительно большим разрешением и что важно значительно большей глубиной резкости.
В сканирующем электронном микроскопе хорошо сфокусированный электронный пучок развертывают с помощью электростатической отклоняющей системы по заданной площади на объекте исследования. При взаимодействии электронов пучка с объектом возникает несколько видов излучений - вторичные и отраженные электроны; электроны, прошедшие через объект (если он тонкий); ожэ-электроны; рентгеновское излучение. Любое из этих излучений может регистрироваться соответствующим детектором, преобразующим излучение в электрические сигналы, которые после усиления модулируют сигнал для получения изображения на экране. Изображение объекта в соответствующем излучении наблюдается на экране монитора.
Многообразие областей применения СЭМ связано с различнымимеханизмами взаимодействия электронов с кристаллическими твёрдыми телами.
Рисунок3. Получение изображения поверхностного рельефа в растровом электронном микроскопе
Возможности СЭМ для изучения рельефа поверхности объекта иллюстрирует рисунок 3. Регистрируемая детектором интенсивность потока рассеянных электронов зависит от того, в какое место по отношению к неровностям поверхности образца падает пучок в процессе сканирования.
Кроме рассмотренного выше топографического контраста, в СЭМ часто наблюдают контраст состава. Этот контраст связан с тем, что коэффициент вторичной электронной эмиссии (отношение числа выбитых электронов к числу падающих) зависит от атомного номера элемента и, следовательно, от химического состава образца в данной точке.
Сканирующий электронный микроскоп предназначен для исследования тонкой структуры металлов и сплавов во вторичных, отраженных и поглощенных электронах, а также для исследования поверхности изломов путем визуального наблюдения и фотографирования.
С помощью сканирующего электронного микроскопа, используя малые увеличения до 20 крат. можно наблюдать большие площади поверхности, а также получать снимки отдельных участков повреждений и изломов при увеличении до 20-30 тыс. крат.