Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Механика (ФХТ).docx
Скачиваний:
247
Добавлен:
04.06.2015
Размер:
632.5 Кб
Скачать

9.5.5 Используя 3-ю теорию прочности, определяем приведенный момент в опасном сечении по формуле

Мпр=

(9.21)

Мпр ==314,1 Нм

Приняв [ ] =50 Н/мм2, получаем значение диаметра вала в опасном сечении

dk=

(9.22)

dk= = 62,82мм

Фактический диаметр вала под колесом, 60 мм больше расчетного 62,82 мм.

10 Проверка подшипников на долговечность

10.1 Задача расчета

  1. Определить эквивалентную динамическую нагрузку;

  2. Проверить подшипники на динамическую грузоподъемность;

  3. Определить расчетную долговечность подшипника.

10.2 Данные для расчета

Частота вращения колец подшипника: n3= 150 мин-1.

Силы в полюсе зацепления: окружная Ft =2765,5 Н;

радиальная Fr=1006,6 Н.

10.3 Условие расчета

Проверочный расчет подшипников выполняется отдельно для быстроходного и тихоходного валов. Пригодность определяется по условиям:

СрС

L10h Lh (10.1)

Где Ср– расчетная динамичность грузоподъемность, Н;

С – базовая динамическая грузоподъемность, Н;

L10h – расчетная долговечность, ч;

Lh – требуемая долговечность, ч.

Требуемая долговечность Lh подшипника предусмотрена ГОСТ

16162-93 и составляет для зубчатых редукторов Lh > 1000 ч.

10.4 Расчет подшипников ведомого вала

10.4.1 Определяем суммарные реакции на опорах

Rc =

(10.2)

Rc = = 1886,05 Н

Rd =

(10.3)

Rd = = 1886,05 Н

10.4.2 Определяем эквивалентную динамическую нагрузку

Rэ = v∙Fr∙Kσ∙Кт

(10.4)

Rэ = 1∙1006,6∙1.2∙1 =1207,92 Н

где v =1.0 – коэффициент, учитывающий вращение колец;

Кт = 1.0 – температурный коэффициент;

Kσ = 1.2 – коэффициент безопасности.

10.4.3 Определяем долговечность подшипника

(10.5)

ч

Условие L10h Lh выполняется, а следовательно, предварительно выбранные подшипники пригодны.

11 Подбор и проверка шпонок

11.1 Схема шпоночного соединения

Рисунок 11.1- Схема шпоночного соединения

11.2 Задача расчета

Подобрать шпонки и проверить их на смятие.

11.3 Условие расчета

Подобранные шпонки должны удовлетворять условию

σсм ≤ [σ]см (11.1)

Допускаемые напряжения при стальной ступице и спокойной нагрузке

[σ]см=110…190 Н/мм

11.4 Подбор и проверка шпонок

Проверке подлежат одна шпонка ведущего вала – под шкивом ременной передачи, и две – ведомого вала – под зубчатым колесом.

Размеры шпонок b х h подбираем по таблице, а рабочую длину шпонки lp замеряем с чертежа эскизной компоновки редуктора.

Таблица 11.1 – Размеры шпонок (ГОСТ 23360-78)

Вал

Диаметр вала, мм

Сечение шпонки, мм

Глубина паза, мм

Рабочая длина шпонки, мм

d

b

h

t1

t2

1

30

10

8

5.0

3.3

48

2

54

14

9

5.5

3.8

43

3

40

12

8

5.0

3.3

68

Проверяем условие прочности по формуле:

(11.2)

где d – соответствующий диаметр вала, мм;

h – высота шпонки, мм;

t1 – глубина паза вала, мм;

lр - рабочая длина шпонки, замеряется с эскизной компоновки.

Н/мм

Н/мм

Н/мм

Условие прочности шпоночных соединений на смятие выполняется.