2.3.6 Дефекты облицовывания

При облицовывании могут возникнуть следующие дефекты: просачивание клея на лицевую поверхность, Неровности на олицованной поверхности, трещины в облицовке, местное или полное отставание облицовки от основы, покоробленность облицованных деталей. Каждый из дефектов может быть вызван одной или несеолькими причинами. Как правило основной причиной дефектов является наесоблюдение режимов технологических операций.

2.4 ФОРМАТНАЯ ОБРАБОТКА ЩИТОВ. ОБЛИЦОВЫВАНИЕ КРОМОК МЕБЕЛЬНЫХ ЩИТОВ

2 часа

План лекции

2.4.1 Оборудование для форматной обработки щитов

2.4.2 Оборудование для одностороннего облицовывания кромок мебельных щитов

2.4.3 Форматная обработка и облицовывание кромок мебельных щитов на линиях

2.4.1 Оборудование для форматной обработки щитов

Обработка мебельных щитов включает форматную обра­ботку и облицовывание кромок, обработку кратных заготовок, сверление отверстий и формирование гнезд, шлифование пластей и кромок щитов перед отделкой.

Основная пила сблокирована с фрезой для дробления обрезков. Форматная обработка щитовых заготовок до точных размеров по длине и ширине производится на линии МФО-1. Подобное оборудование в сочетании с односторонними кромкооблицовочными станками применяют на предприятиях с относительно небольшим объемом производства и ограниченной производственной площадью. Линия работает в полуавтоматическом режиме. Состоит из выравнивающего конвейера, станка для обрезки припусков по ширине детали, поворотного устройства и станка для обрезки припусков по длине детали. Для предотвращения скалывания облицовочного слоя нижней пластиопиливание припуска производится двумя пилами – подрезной и основной. Подрезная пила вращается в направлении подачи заготовки и подрезает нижнюю пласть на глубину 2 мм. Остальную часть припуска снимает основная пила, имеющая встречное направление вращения. Основная пила сблокирована с фрезой для дробления обрезков. Форматная обработка щитовых заготовок до точных размеров выполняется также на станках типа Altendorf.

2.4.2 Оборудование для одностороннего облицовывания кромок мебельных щитов

Для одностороннего облицовывания кромок мебельных щитов прямоугольной формы строганым шпоном или рулонным кро­мочным материалом с применением клея-расплава используются станки агре­гатные односторонние моделей МОК-З, МОК-4. Станок МОК-З выпускают без шлифовальных головок.

На станках МОК-З, МОК-4 выполняют следующие операции: нанесение клея-расплава на кромку, подачу и приклеивание об­лицовочного материала, снятие свесов облицовочного матери­ала по длине и толщине щита, снятие фасок на кромках. Щит обрабатывают на станке 4 раза при необходимости облицовы­вания всех кромок.

Станок МОК-З состоит из следующих агрегатов: подающего конвейера, прижимной верхней траверсы, поддерживающего устройства (слева по направлению подачи щита), бачка для клея-расплава с клеенаносящим роликом, механизма подачи об­лицовочного материала, прижимных роликов, агрегатов снятия свесов облицовочного материала по длине и толщине щита, аг­регата снятия фасок, агрегата смягчения граней. Станок МОК-4 имеет, кроме перечисленных у станка МОК-З агрегатов, агрегат шлифования кромок.

Преимущества станка МОК-З перед МОК-2: повышенная безопасность работы за счет применения открывающихся кожу­хов и снижение уровня шума; улучшенная конструкция поддер­живающего устройства и других основных узлов. Обслуживают станок 2 человека.

Производительность определяется по формуле

, шт/смену,

где Т_см – продолжительность рабочей смены, мин;

К_м – коэффициент, учитывающий потери машинного времени;

К_р – коэффициент, учитывающий потери рабочего времени Т_пер на введенные в режим работы перерывы,

U – скорость подачи, м/мин;

1_з - длина обрабатываемой заготовки, м;

m - число проходов заготовки через станок.