- •Содержание
- •1 Проектирование силовой подсистемы
- •1.1 Расчет действующих усилий
- •1.2 Выбор параметров насоса
- •1.3 Выбор рабочего давления
- •2 Проектирование подсистемы управления
- •2.1 Выбор гидрораспределителя
- •2.2 Выбор предохранительного клапана
- •2.3 Выбор фильтра
- •2.4Выбор дросселя
- •3 Проектирование подсистемы жизнеобеспечения
- •3.1 Выбор рабочей жидкости
- •3.2 Расчёт трубопроводов
- •Фактическая скорость движения в сливном трубопроводе:
- •Фактическая скорость движения в нагнетательном трубопроводе:
- •3.3 Расчет потерь в системе гидропривода
- •3.4 Определение полного кпд гидропривода
- •3.5 Тепловой расчет гидросистемы
- •Заключение
- •Список использованных источников
2.2 Выбор предохранительного клапана
Для предохранения системы гидропривода от перегрузки и поддержаниязаданного постоянного давления применяют предохранительные клапаны. Предохранительный клапан для гидросистемы подбираются по двум параметрам:
-номинальное давление;
-расход.
Выбираем клапан по таблице 4.1[1] типа 510.32.10
Таблица 2.2 – Технические характеристики предохранительного клапана
-
Параметр
Марка клапана
510.32.10
Условный проход, мм
20
Номинальный расход, л/мин
400
Номинальное давление, Мпа
1…50
2.3 Выбор фильтра
В гидросистемах лесозаготовительных машин применяют фильтры для очистки рабочей жидкости в системе и при заправке, применяются линейные фильтры в сливной магистрали
Выбираем фильтр по таблице 6.1 типа ЗФС25. Количество фильтров (по расходу насоса) – 2.
Таблица 2.3 – Техническая характеристика фильтра
Номинальный расход, л/мин |
160 |
Номинальная тонкость фильтрации |
25 |
Условный проход |
32 |
2.4Выбор дросселя
Для уменьшения скорости опускания и исключения ударных нагрузок в сливную гидролинию силового цилиндра устанавливаем дроссель типа Г 77-27., принятый по таблице 4.14[1] . Номинальный расход до 9 л/с, давление до 20 МПа. Для того, чтобы при подъеме груза живое сечение потока жидкости не ограничивалось дросселем устанавливаем обратный клапан Г51.
3 Проектирование подсистемы жизнеобеспечения
3.1 Выбор рабочей жидкости
Жидкость в гидроприводе предназначена для передачи энергии и для надёжной смазки его подвижных элементов.
В гидросистемах применяют рабочие жидкости в виде минеральных масел или синтетических жидкостей. При работе лесозаготовительных машин интервал температур работы гидропривода от -40 до +40 С0. В таком широком интервале рабочих температур применяем жидкость ВМГС
Таблица 3.1 - Основные характеристики применяемой жидкости в гидроприводе
Марка рабочей жидкости |
Плотность (кг/м3) |
Кинематическая вязкость, v ( сСт) при температуре +50° |
Кинематическая вязкость, v (сСт) при температуре -40° |
Диапазон рекомендуемых температур, °С |
ВМГС |
865 |
10 |
2300 |
+50…-40 |
3.2 Расчёт трубопроводов
Функциональная связь гидроагрегатов в гидроприводах осуществляется с помощью трубопроводов различной конструкции. Несмотря на относительную простоту этих элементов, от их правильного выбора во многом зависит надёжность работы гидропривода.
Внутренний диаметр определится:
Dу =(3.1)
где, Qн –подача насоса;
v- значения скоростей движения в соответствующих гидролиниях м/с;
Принимаем скорости движения рабочей жидкости в гидролиниях:
для всасывающих гидролиний принимаем vвс = 2 м/с;
для сливной линии принимаем vсл = 2 м/с;
для напорной гидролинии принимаем vн = 6 м/с.
= 205*2 шт
205*2/(1000*60)=0,0068
для всасывающих гидролиний:
Dу1== 0,066 м;
для сливной линии:
Dу1== 0,066 м;
для напорной гидролинии:
Dу1== 0,038 м.
Dу.вс= 63мм;Dу.сл= 63 мм;Dу.н= 40 мм.
Уточняем фактическую скорость движения рабочей жидкости во всех трубопроводах.
(3.2)
где Dу.вс - условный проход всасывающего трубопровода, мм.
vвс.ф =