
- •Московский финансово-промышленный университет
- •Вопрос 1. Производственный процесс на предприятиях питания
- •Вопрос 2. Принципы рациональной организации производственных процессов
- •Вопрос 3. Типовые структуры производства
- •Вопрос 1. Организация закупки на предприятие питания
- •Вопрос 2. Виды запасов. Нормирование товарного запаса для производства
- •Вопрос 3. Хранение товарных запасов
- •Вопрос 4. Учёт запасов на предприятии питания
- •Вопрос 1. Современные технологии увеличения сроков хранения полуфабрикатов
- •Вопрос 2. Варианты оптимизации и максимального использования производственных площадей
- •1. Планирование рабочего процесса
- •2) Организация работы сотрудников
- •Вопрос 3. Координация и контроль работы производства
- •Вопрос 1. Сервис, как основное конкурентное преимущество
- •Вопрос 2. Ожидания от сервиса
- •Вопрос 3. Качество сервиса
- •Вопрос 3. Проблемы предоставления сервисных услуг
- •Вопрос 1. Создание модели сервиса
- •Вопрос 2. Оперативное управление сервисом.
- •Вопрос 3. Ошибки в процессе обслуживания
- •Тема 7. Управление производством в ресторанном бизнесе
- •Вопрос 1. Управление производством. Понятие, задачи, методы.
- •Вопрос 2. Методы организации производства.
- •Вопрос 3. Основные проблемы организации производства на предприятиях питания
- •Вопрос 4. Руководящий состав производства
1. Планирование рабочего процесса
Рабочее место - это часть производственного подразделения, где работник или группа работников выполняют операцию или комплекс операций, связанных с определенной стадией производственного процесса. Оперативное управление производством начинается с планирования. Оперативное планирование на производстве включает элементы:
- составление производственной программы (точное количество блюд и полуфабрикатов при сформированном спросе; примерное количество обработанного сырья и полуфабрикатов при случайном спросе);
- расчет потребности в сырье;
- определение заданий цехам, участкам, отдельным исполнителям;
- разработка графика выхода на работу персонала;
- обеспечение рабочих мест необходимым оборудованием, инвентарем, технологической документацией.
Вопросами планирования занимаются шеф-повара (заместители), заведующие производством, бригадиры, работники бухгалтерии.
Подход к составлению производственной программы на предприятии питания может отличаться и зависит от методов и формы обслуживания посетителей.
Для составления производственной программы заготовочного предприятия (фабрики-кухни) необходимы следующие данные: ассортимент выпускаемой продукции, техническая оснащенность и мощность заготовочного предприятия, среднее количество продукции, необходимое для каждой точки реализации. Заранее получая заявки с точным количеством продукции от всех точек реализации заготовочное предприятие корректирует свою производственную программу (обычно расхождение произведенной продукции и заказов с точек реализации составляет 10-15% в сторону увеличения или уменьшения), избегая перепроизводства или недостатка продукции.
В предприятиях общественного питания с заранее известным количеством потребителей (корпоративные столовые, столовые в учебных заведениях, детских учреждениях, домах отдыха и т. д.) можно более четко планировать работу производства на каждый день. Составляется плановое меню на неделю, декаду (цикличное меню), на его основе разрабатывается план-меню, отражающее дневную производственную программу предприятия. Наличие планового меню дает возможность обеспечить разнообразие блюд по дням недели, избежать повторений одних и тех же блюд. При составлении планового меню учитывают квалификацию поваров, потребительский спрос, возможности снабжения сырьем и сезонность сырья, техническое оснащение предприятия.
На предприятиях с полным циклом производства ассортимент блюд очень большой, меню состоит преимущественно из индивидуальных порционных блюд (меню а-ля карт), поэтому прогнозировать количество заказов можно очень приблизительно, но на таком производстве можно более точно прогнозировать и планировать следующие параметры: - выпуск количества полуфабрикатов (обработанного мяса, птицы, рыбы, овощей, п/ф соусов), - дневное количество продуктов, отпускаемых на производство из складских помещений. Количество необходимых полуфабрикатов на рабочих участках описывается в разработанных руководителем документах для сотрудников кухни (чек-листах, листах заготовок и т.п.) где описываются органолептические свойства п/ф, сроки хранения и необходимое количество на момент проверки (за 30-40 минут до начала интенсивного спроса).
После разработки производственной программы необходимо начать планирование следующих процессов:
- расчет потребности в продуктах для приготовления блюд, предусмотренных планом. Производится на основании технологической карточки и корректируется по результатам инвентаризации. На основании потребности в продуктах происходит планирование минимального и максимального товарного запаса;
- распределение сырья между цехами и определение заданий поварам в соответствии с заказом/предполагаемым спросом;
- расчет численности работников производится на основании норм времени для приготовления одного блюда. Расчет проводится по формуле: N1 = n x Hвр./ 3600 х Тсм. х λ где N1 - количество работников цеха, непосредственно занятых выполнением производственной программы; n - количество приготовленных блюд данного вида; Нвр. - норма времени в секундах на приготовление одного блюда Тсм — продолжительность смены, в часах (8 или 11,5 часа); λ - коэффициент, учитывающий рост производительности труда =1,14
Чтобы обеспечить производство необходимым количеством персонала составляется график выхода на работу. На предприятиях питания применяются следующие виды графиков:
1) Линейный (сменный) - одновременное начало и окончание работы всего персонала
2) Ленточный (ступенчатый, скользящий) - выход на работу в разное время небольшими группами
3) Двухбригадный - все работники производства или зала делятся на две бригады
4) Комбинированный — сочетание 2-3 видов графиков
5) График неполного рабочего дня — в течении 3, 4, 5, 6 часов в день с оплатой за фактически отработанное количество часов
Зарубежные шеф-повара ориентируются на сложность технологического процесса и создают блюда таким образом, чтобы сборка холодного блюда/закуски не превышала 1 минуты, а доготовка горячего блюда не превышала 3-4 минуты непосредственной работы повара (без учета тепловой обработки). С учетом современных технологий обработки и подбора полуфабрикатов количество персонала ресторана с полным циклом составляет в среднем 1 повар на 20 посадочных мест, для гастрономического ресторана - 1 повар на 10 посадочных мест. Для безцеховой формы производства и ресторанов неполного цикла - 1 повар на 30-35 посадочных мест.
Распределение обязанностей один из важных этапов в планировании, необходимые сотрудники должны быть в распоряжении предприятия питания в нужное время в соответствии с потребностями данного заведения.
План работ для персонала составляется на основе:
Планов проведения мероприятий
Вида меню (меню а-ля карт, шведский стол, меню на день)
Среднего количества посетителей в день
Количества заказных столиков ресторана
Следующая документация упрощает структурирование рабочего процесса:
Лист заготовки: количество полуфабрикатов и готовых блюд для каждого рабочего места. Задача менеджера рассчитать нормы продаж за день по каждому полуфабрикату . Статистику по продажам блюда берут за шесть предыдущих недель учитывая праздники, попадающие на рабочие дни, а также про мероприятия и специальные акции, которые проводятся в ресторане. Формула расчета количества заготовок такая же, как расчета количества заказа на скоропортящиеся продукты: Заготовка = Норма продаж × Срок хранения − Остаток.
Технологические карточки: с помощью этих документов можно рассчитать необходимый для блюда объем продуктов и технологию приготовления. Этот документ необходим для поддержания стандартов качества, самый эффективный способ - копии всех технологических карточек рабочего места или их краткое содержание вывешивать на уровне глаз работника.
План мероприятий и акций: позволяет планирование мероприятий и прогнозирование нагрузки.
Перечень ежедневных работ: содержит задания, которые должны выполняться каждый день, и действителен для любого рабочего дня.
Индивидуальный перечень заданий: составляется ежедневно исходя из требований предстоящего рабочего дня и дополняет перечень заданий на день теми работами, которые необходимо сделать конкретно сегодня. Составляет на основе плана мероприятий руководителем и/или на основе журнала передачи смены (ведется на производстве, где применяется бригадная форма работы, для передачи информации между сменами).
Чек-лист и лайн-чек: документы для контроля выполнения запланированных показателей производства. Подробнее работа с этими документами будет рассмотрена в 3 вопросе.
Пример перечня ежедневных работ
Главный повар холодного цеха в крупном предприятии питания, утренняя смена: с 7:00 до 15:30
Время, временной промежуток ( до) |
Ежедневные работы |
Примечания |
7:00 |
|
|
7:00-10:30 |
Регулярно контролировать обслуживание клиентов во время завтрака, а также проверять шведский стол для завтрака, поднося заканчивающиеся продукты |
Помогать повару по блюдам для завтрака в час пик. |
7:30 |
|
Руководить сотрудниками своего отделения |
8:00 |
|
|
10:45-11:15 |
|
|
10:45 |
|
|
11:00 |
|
Объемы соглансо количеству посетителей |
11:45 |
|
|
12:15-14:15 |
|
Контролировать соблюдение стандартов выкладки блюд, учитывая при этом перечень используемых объемов |
14:15 |
|
Давать сотрудникам ответственные поручения |
14:30 |
|
|
15:00 |
|
|
Очень часто обслуживание клиентов в различных режимах проходит параллельно. Для того, чтобы быть к этому готовым, повару необходимо придерживаться не только неизменного списка ежедневных работ, но и плана работ на текущий день. Эти документы представляют собой основу эффективного планирования рабочего процесса в рамках кухни ресторана – они поддерживают структуру рабочего процесса и обеспечивают безупречность его хода.