47. Влияние технологических факторов на состояние поверхностного слоя. Влияние технологических факторов (подачи, глубины резания, скорости резания, геометрических параметров режущей части инструмента) на шероховатость обрабатываемой поверхности.
Влияние технологических факторов на шероховатость обработанной поверхости
На шероховатость обработанной поверхности влияют:
-
Скорость резания, главным образом при обработке металлов, склонных к наростообразованию;
-
Подача;
-
Геометрические параметры режущей кромки инструмента (радиус закругления при вершине инструмента);
-
Свойства обрабатываемого металла;
-
Трение задней поверхности, СОЖ;
-
Вибрации.
Подача: с увеличением подачи увеличивается высота микронеровностей, вследствие, копирования движения режущей кромки инструмента.
Скорость резания влияет неоднозначно.
Геометрия инструмента в большой мере сказывается на величине шероховатости, в первую очередь – радиус при вершине r, затем и , и другие углы. Для уменьшения шероховатости нужно увеличивать радиус при вершине, сделать равным . Такие резцы удобно использовать при чистовой обработке.
Обрабатываемый материал и его физико-механические характеристики в значительной мере влияют на шероховатость. Пластичные материалы при обработке дают более высокие микронеровности, чем твердые, т.к. пластичные зерна не срезаются, а деформируются, наволакиваются друг на друга. Для повышения чистоты необходимо охрупчить поверхность(введение S или P, т/о (улучшение)).
Влияние СОЖ оказывает > действие, особенно при чистовой обработке, а также при обработке вязких, пластичных и высокопрочных металлов. Для каждого вида обработки разработаны различные СОЖ. Существуют СОЖ обладающие охлаждающим действием на основе воды, с добавлением минерального масла, или СОЖ с ярко выраженным смазывающим действием – твердые смазки (MoS2, соли жирных кислот и др.). Среднее положение занимают СОЖ , обладающие смазывающим и охлаждающим действием – на основе минеральных масел с добавками S и Р (сульфофрезол). Как правило, применяются при чистовой обработке лезвийным инструментом. При разработке т/п подбирают вид смазки в зависимости от вида обработки, р.и., материала режущей части и детали и от того. Какая доля тепла уходит в деталь.
Вибрации оказывают, как правило, отрицательное воздействие, на процесс резания, ухудшая качество и точность обработанной поверхности, за исключением некоторых случаев при обработке высокопрочных материалов.
-
Для уменьшения вибраций необходимо: подбор СОЖ;
увеличить жесткость системы СПИД; правильный выбор т/о детали.
правильный выбор геометрии (применение виброгасящей фаски);
-
правильный выбор режимов резания; выбор виброгасителя;