Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

ГОСы ТХОм-51 2013 / ТИХИОД Земцов

.pdf
Скачиваний:
65
Добавлен:
02.06.2015
Размер:
3.68 Mб
Скачать

15. Теснение (басма) изготовление сусального золота.

Металлопластика.

Теснение(басма)метод появился в рез-те развития техники чеканки М-л тот же что и при чеканкестолько пластичн,толщина 0,2-0,3мм.

Ин-ты басменная доска,вып-ая роль матрицы,выполняемая из медн. сплавов,либо стали 6-12 мм.

На басменной доске чеканкой формируется рельеф глубиной до 3- 6мм,имеющий мягкие плавные формы без острых краёв,углов и резких выступов.

1-доска,2-заг-ка,3-эластич.среда_резина,4-жёсткий диск. Целесообразно на мелкосерийном пр-ве.

Изготовление сусального золота примен. Для декоративн.

Отделки изделий и архитектурн сооружений(от слова сусальлицевая сторона)

Технология изготавления была известна в древние века Киевская Русь 12,13 века. Широко применялась т.к.незначит расход золота(919-990проба)

Пос-ть изготовления:1.прокатка исходной заг-ки до толщ.5 мкм. 2.резка на квадратики 3.расковка вручную в ковачных формах,в кач-ве котор.ис-ся тонкие

натёртые спец.порошком пергаментные листки.

4.Золотую фальгу укладывают м/у листами и куют в наковальне из палированного гранита,пока фольга не достигнет одной сотой мкм.

Сусал. Золото пропуск. Зелёный свет,прозрачно.

5.Резка на квадратики 91,91мм.Перед этим резчики кладут золото бамбуковыми щипцами на каменные подушечки и дыханием разглаживают.

6.полученные квадраты по 15,30,60 шт.вклад-ют в буможн книженчки для хранения и транспортировки.

Металлопластика.Филигрань(скань)

Металлопластика — техника создания рельефных изображений на металле. Один из видов декоративно-прикладного искусства. Отличается от чеканки тем, что производится исключительно на тонких листах металла толщиной до 0,5 мм путем выдавливания контура рисунка специальными инструментами (а не ударом, как в чеканке), благодаря которым образуются плавные деформации металла. Более толстый лист не поддается подобной обработке, а

лист тоньше 0,2 мм может порваться. Металлопластика использовалась с древних времен для украшения мебели,изготовления различных элементов декора или в качестве самостоятельного произведения искусства.

Благодаря простоте и доступности приемов она была включена в учебную программу советской школы в 20-е годы. Однако затем эта техника была забыта, и лишь в последнее время интерес к ней опять повысился.

1.Напойная филигрань,когда проволочный узор напаивается на лист Ме.

Виды:

-фоновая или глухая филигрань

-просечная или выпельная(после пайки узора фон удоляется просечкой или филировкой)

-рельефная фелигрань на чекане(когда узор напаивают на отчеканенный рельеф

-напойная фелигрань с эмалью(когда после пайки узора всё

пространство м/уперегородками,образов.проволками или его часть зап-ся эмалью.

2.Ажурная фелигрань,когда узор из проволоки спаивают только м/у собой.

Разновидности:

-плоское-плоское кружево из проволоки детали.

-оконная эмаль(когда проёмы и ячейки заполн.эмалью в рез-те миниатюрн цветн.витраж.

-ажурноскульптурная но рельефная фелигрань-3-х мерн рельеф.

- многоплановая-когда на нижний узор служ.фоном напаивают ёщё один рисунок и т.д.

В качестве материала используется чистый высокопластичный Месеребро,золото,электролетическая медь.

16 Импульсные методы лист штамповки

хар-ся кратковр прилож давления к деф-ой заг при значит-ой его амплитуде.

tн-время нарастания давления, tимп, PА-амплитуда давления. Давление от неск десятков до неск тыс атмосфер. Данные методы целесообразны в мелкосерийном, серийном и ед произ-ве. «+» упрощение техн оснастки за счет замены одного формообраз инструмента рабочей жид или м.п.

а) штамповка взрывом для вытяжки крупногаб. тонкост. дет из труднообр мат-ов.

б) электрогидроимпульсная

основана на возникновении

давления, образ-ся в разрядной камере, заполненной рабочей жид-ю, при выд-нии эн, накопленной в батарее конденсатора в межэлектродном промежутке. Вып-ся как раздел-ые, так и формообр-е опер. Пер ток, повыш тр-р, выпр, Rз, Кн, Разрядник (ЭБ)+ТБ: р.к.

в) магнитоимпулиспая сх таже, но эн батареи конденсаторов выдел-ся не в р.к., а в индукторе, кот создает мощное

магнитоимп-ой: импульсное давление действует на заг ч/з эласт-ю среду, что позвет осущ-ть штамповку матов с любой электропр-ю. Вып-ые операции: мелкая формовка,

магнитоимпульсное поле, распростр-ся на заг; в заг наводятся вихревые токи, кот. создают свое магн поле, эти поля взаимно отталкся друг от друга. На заг действует импульсное давление, деф ее по м. Д/шт-ки дет с выс электропр-ю (латунь, медь), либо исп-ся заготовкаспутник.

г) магнитоэластоимпульсная отличие от

чеканка,разд опер.

17 Горячая и холодная объемная штамповка.

- вид ОМД , при кот формооб-ние поковок из нагретой заг осущ с пом штампа, имеющего замкнутую рабочую полость (ручей), заполняемую ме. В кач заг в основном использ прокат круглого, квадратного или прямоугольного профиля, а так же периодический прокат.

Мат-л: сталь, цветные ме и их сплавы. «+» перед холод: <потребное усилие деформ-я, >полное оформление мелких эл-ов; «-»:

образование окалины,

обезуглерож-ие пов-го слоя. Техн возм-ти: точность 12-16квал, шерох-ть до 100мкм, масса от5до1500кг, предвар-я обраб-ка заг не треб-ся, стойкость штампов 2000-5000дет, эк-rи выгодная партия при массе поковки 1кг-500шт. Послед-ть: резка заг, нагрев, штамповка за 1 или неск переходов, ТО и очистка от окалины, правка и контроль. Различают облойную в откр штампах («-»большой расход Ме, необходимо удалять облой, «+»нет нужды вып-ть Vзаг=Vдет) и безоблойную в закрытых штампах

(сокращается расход мат, не выполняются операции обрезки облоя, но необх точное Vзаг=Vдет)/

Холодная - объемная заг деф-ся в холодном состоянии. «+»перед ковкой и гор шт-ой: выс точность размеров и формы, выс производ-ть, отсутствие нагрева и окалины, обезуглер пов слоя. Заг: холоднотянутый Ме, холоднокат-ый прокат. Изделия: болты, заклепки, шарики, кольца подшипников, мелкие зубчатые колеса, корпуса часов. Технол хар-ки: точность 8-11 кв, шерох до 10мкм, масса поковок 1-30кг, форма штам-ых дет-тела вращения, предвар обраб-ка-отжиг, фосфатир, стойкость шт 20-60тыс дет, выгодная партия 1кг-3тыс шт. Вып-мые операции: формообр-е, выдав-е полостей, калибровка, рельефная чеканка.

18 Прессование . Раскатка

получение профилей с разл формой попереч сеч путем выдавливания Ме из замкнутой полости ч/з фигурное отв, соотв-ее сечению профиля. Ме

подверг-ся всестороннему сжатию, имеет выс пластичность; загслиток или прокат,

ее обтачивают, чистят от окалины.

Различают: прямое, прямое совмещенное с прошивкой, обратное

(из-за уменьш сил трения умен на30-40% усилие прессования; «- »остаток до 40% при пресс труб) обж=F-f/F ≥70-80% для хорошего прессования.

Раскатка метод для увел ○ кольцевой заг за счет умен ее толщины. Прим-ся для изгот-я колец с

различным профилем в осевом сечении. К заг, надетой на раск-ой валок,

подвод-ся быстровращ-ся нажимной валок, осущ-ся пластич-ое деф-е заг.

Направляющий валок для придания заг правильной кольцевой формы, процесс прекр-ся после касания заг контрольного валка.

19 Штамповка эл средой один из жестких формообраз-их инструментов изгот-ся из эл мат-ла: полиуретан или резина.

Позволяет значит-но упростить изг штамп осн-ки, сократ-ть сроки подгот-ки произв-ва. Прим-ся при сер и мелкосер произ-ве для формообр и раздел-ых опер-ий.

Ротационная вытяжка: выдавливание вращающимся роликом по принуд-но вращ-ся оправке при изгот-ии тонкост осесим деталей из плоских заг без утонения мат-ла. Использ-ся в ед и мелкосер пр-ве, возможно исп-ние обычного токарного станка.

раскатка цилиндрич тонкост детелей с пом шариковой оправки. Требуемая высота получается за счет утонения стенки исх заг, полученной в жестких штампах или горяч объемной шт-кой.

20.Основные сведения обоборудовании для холодной

штамповки.

 

 

 

Классификация

оборудования

для

холодной

штамповки.Гидравлические прессы. По назначению:

1.Механические прессы

2.Гидравлические прессы

3.Ратационные

4.Молоты

5.Машины для гидропневмовакумной штамповки

6.Импульсная машина Всё оборудование,котор.применяется в пр-ве подразд-ся на: -универсальные -специальные

Универсальное оборудование например кривошипные прессы

предназначены для

выполнения достаточно

большого

кол-ва

разнообразных операций:пробивки,вырубки,вытяжки,формовки.

Специальн.оборудование

имеет

огранич

обл

применения:Пр:глубок вытяжка тоже осущ-смя на гидромеханических прессах т.е.за 1 штампов-ый переход вытягивается заготовка с большим отношен.высоты деаметром.

Наиболее распрастранён.в штамповых цехах явл.гидравлические и механические прессы.

Механические прессы работают от электродвигателя,движение которого передает ползуну ч/з механические передачи,в гидравлич.прессах ползун получает движение от плунзера гидроцилиндра,на котор.действует жидкость высоким давлением.

Прессы м.б. одностороннего действия,когда движение получает только один ползун.а так же 2-го и 3-го действия

когда в работе

приним.участие 2,3

ползуна,имеющие независимые приводы.

Гидровлические прессы:

 

Преимущества:обеспечивают

высок

усилие,постоянство скорости движения ползуна,воз-ть простой регулировки скорости,плавность деформ,плавность деформ-я.

Нед-ки:невысокая производительность,высокая

стоимость,сложность конструкции .

-Прессы для правки

-Гибочные

-Чеканочные прессы

-Обтяжные машины

-Машины для правки листа,растяжения. -Пессы для штамповки жидкости - Прессы для пакетирования отходов

Основные сведения о кривошипных прессах

Из механических прессов наибольш.применение находят кривошипные прессы,дей-я которых основаны на работе

кривошипного механизма

 

 

Схема

работы

кривошип.механизма

применительно

кривошип.прессам:

1-кривошип,2-шатун,3-переключатель движения кривошипа,4- направляющ.станины пресса,6-стол пресса,7-ниж.мёртвая точка ползуна,8-верхняя мёртв.точка ползуна,9- ниж.мёртв.точ.кривошипа,10-верх.мёртв.точка кривошипа.

Расстояние от стола пресса до ползуна в его нижней мёртвой точке над-ся закрытой высотой пресса ,до ползуна верх.мёртв. точки-открытая высота пресса

Расстояние от ниж.м.точ.до верх.м.точ.является величиной хода ползуна.Время хода ползуна от ниж.мерт точки до верхней наз-ся временем 2-го хода ползуна.

Особенностью кинематики кривошипного механизма является изменение усилия на ползуне от d кривошипа.При перемещении к ниж.мёртвой точке усилие увеличивается.В паспорте пресса прив-ся усилие,которое определяется для положения кривошипа соот-но угле d=20-30 .Кроме того приводится график мах.допустимого усилия при при различ.углах d.

В зависимости от рабоч. пр-ва кривошип.прессы мог.быть одностачными и двустачными.В одностачных прессах опоры кривошипов нах-ся вне зоны действия или работы ползуна,в двустачных,обеспечивающих знач-но более высок.жёсткость,кривошип с ползуном и шатуном располаг-ся м/у опорами.

Схема работы двустачного кривошип.пресса:

1-односкоростной электрич двигатель,2-ведущий шкив,3-ведомый шкив(вып.роль маховика),4-муфта сцепленная кривошипом -5,6- опоры кривошип. Вала,7-тормоз,8-Шатун,9-ползун,10-винт с помощью которого рег-сявеличина закрытой и открытой высоты пресса,11-направление станины,12-стол,13-тяга,14-педаль.