ГОСы ТХОм-51 2013 / ТИХИОД Земцов
.pdf
15. Теснение (басма) изготовление сусального золота.
Металлопластика.
Теснение(басма)метод появился в рез-те развития техники чеканки М-л тот же что и при чеканкестолько пластичн,толщина 0,2-0,3мм.
Ин-ты басменная доска,вып-ая роль матрицы,выполняемая из медн. сплавов,либо стали 6-12 мм.
На басменной доске чеканкой формируется рельеф глубиной до 3- 6мм,имеющий мягкие плавные формы без острых краёв,углов и резких выступов.
1-доска,2-заг-ка,3-эластич.среда_резина,4-жёсткий диск. Целесообразно на мелкосерийном пр-ве.
Изготовление сусального золота примен. Для декоративн.
Отделки изделий и архитектурн сооружений(от слова сусальлицевая сторона)
Технология изготавления была известна в древние века Киевская Русь 12,13 века. Широко применялась т.к.незначит расход золота(919-990проба)
Пос-ть изготовления:1.прокатка исходной заг-ки до толщ.5 мкм. 2.резка на квадратики 3.расковка вручную в ковачных формах,в кач-ве котор.ис-ся тонкие
натёртые спец.порошком пергаментные листки.
4.Золотую фальгу укладывают м/у листами и куют в наковальне из палированного гранита,пока фольга не достигнет одной сотой мкм.
Сусал. Золото пропуск. Зелёный свет,прозрачно.
5.Резка на квадратики 91,91мм.Перед этим резчики кладут золото бамбуковыми щипцами на каменные подушечки и дыханием разглаживают.
6.полученные квадраты по 15,30,60 шт.вклад-ют в буможн книженчки для хранения и транспортировки.
Металлопластика.Филигрань(скань)
Металлопластика — техника создания рельефных изображений на металле. Один из видов декоративно-прикладного искусства. Отличается от чеканки тем, что производится исключительно на тонких листах металла толщиной до 0,5 мм путем выдавливания контура рисунка специальными инструментами (а не ударом, как в чеканке), благодаря которым образуются плавные деформации металла. Более толстый лист не поддается подобной обработке, а
лист тоньше 0,2 мм может порваться. Металлопластика использовалась с древних времен для украшения мебели,изготовления различных элементов декора или в качестве самостоятельного произведения искусства.
Благодаря простоте и доступности приемов она была включена в учебную программу советской школы в 20-е годы. Однако затем эта техника была забыта, и лишь в последнее время интерес к ней опять повысился.
1.Напойная филигрань,когда проволочный узор напаивается на лист Ме.
Виды:
-фоновая или глухая филигрань
-просечная или выпельная(после пайки узора фон удоляется просечкой или филировкой)
-рельефная фелигрань на чекане(когда узор напаивают на отчеканенный рельеф
-напойная фелигрань с эмалью(когда после пайки узора всё
пространство м/уперегородками,образов.проволками или его часть зап-ся эмалью.
2.Ажурная фелигрань,когда узор из проволоки спаивают только м/у собой.
Разновидности:
-плоское-плоское кружево из проволоки детали.
-оконная эмаль(когда проёмы и ячейки заполн.эмалью в рез-те миниатюрн цветн.витраж.
-ажурноскульптурная но рельефная фелигрань-3-х мерн рельеф.
- многоплановая-когда на нижний узор служ.фоном напаивают ёщё один рисунок и т.д.
В качестве материала используется чистый высокопластичный Месеребро,золото,электролетическая медь.
16 Импульсные методы лист штамповки
хар-ся кратковр прилож давления к деф-ой заг при значит-ой его амплитуде.
tн-время нарастания давления, tимп, PА-амплитуда давления. Давление от неск десятков до неск тыс атмосфер. Данные методы целесообразны в мелкосерийном, серийном и ед произ-ве. «+» упрощение техн оснастки за счет замены одного формообраз инструмента рабочей жид или м.п.
а) штамповка взрывом для вытяжки крупногаб. тонкост. дет из труднообр мат-ов.
б) электрогидроимпульсная
основана на возникновении
давления, образ-ся в разрядной камере, заполненной рабочей жид-ю, при выд-нии эн, накопленной в батарее конденсатора в межэлектродном промежутке. Вып-ся как раздел-ые, так и формообр-е опер. Пер ток, повыш тр-р, выпр, Rз, Кн, Разрядник (ЭБ)+ТБ: р.к.
в) магнитоимпулиспая сх таже, но эн батареи конденсаторов выдел-ся не в р.к., а в индукторе, кот создает мощное
магнитоимпульсное поле, распростр-ся на заг; в заг наводятся вихревые токи, кот. создают свое магн поле, эти поля взаимно отталкся друг от друга. На заг действует импульсное давление, деф ее по м. Д/шт-ки дет с выс электропр-ю (латунь, медь), либо исп-ся заготовкаспутник.
г) магнитоэластоимпульсная отличие от
чеканка,разд опер.
17 Горячая и холодная объемная штамповка.
- вид ОМД , при кот формооб-ние поковок из нагретой заг осущ с пом штампа, имеющего замкнутую рабочую полость (ручей), заполняемую ме. В кач заг в основном использ прокат круглого, квадратного или прямоугольного профиля, а так же периодический прокат.
Мат-л: сталь, цветные ме и их сплавы. «+» перед холод: <потребное усилие деформ-я, >полное оформление мелких эл-ов; «-»:
образование окалины,
обезуглерож-ие пов-го слоя. Техн возм-ти: точность 12-16квал, шерох-ть до 100мкм, масса от5до1500кг, предвар-я обраб-ка заг не треб-ся, стойкость штампов 2000-5000дет, эк-rи выгодная партия при массе поковки 1кг-500шт. Послед-ть: резка заг, нагрев, штамповка за 1 или неск переходов, ТО и очистка от окалины, правка и контроль. Различают облойную в откр штампах («-»большой расход Ме, необходимо удалять облой, «+»нет нужды вып-ть Vзаг=Vдет) и безоблойную в закрытых штампах
(сокращается расход мат, не выполняются операции обрезки облоя, но необх точное Vзаг=Vдет)/
Холодная - объемная заг деф-ся в холодном состоянии. «+»перед ковкой и гор шт-ой: выс точность размеров и формы, выс производ-ть, отсутствие нагрева и окалины, обезуглер пов слоя. Заг: холоднотянутый Ме, холоднокат-ый прокат. Изделия: болты, заклепки, шарики, кольца подшипников, мелкие зубчатые колеса, корпуса часов. Технол хар-ки: точность 8-11 кв, шерох до 10мкм, масса поковок 1-30кг, форма штам-ых дет-тела вращения, предвар обраб-ка-отжиг, фосфатир, стойкость шт 20-60тыс дет, выгодная партия 1кг-3тыс шт. Вып-мые операции: формообр-е, выдав-е полостей, калибровка, рельефная чеканка.
18 Прессование . Раскатка
получение профилей с разл формой попереч сеч путем выдавливания Ме из замкнутой полости ч/з фигурное отв, соотв-ее сечению профиля. Ме
подверг-ся всестороннему сжатию, имеет выс пластичность; загслиток или прокат,
ее обтачивают, чистят от окалины.
Различают: прямое, прямое совмещенное с прошивкой, обратное
(из-за уменьш сил трения умен на30-40% усилие прессования; «- »остаток до 40% при пресс труб) обж=F-f/F ≥70-80% для хорошего прессования.
Раскатка метод для увел ○ кольцевой заг за счет умен ее толщины. Прим-ся для изгот-я колец с
различным профилем в осевом сечении. К заг, надетой на раск-ой валок,
подвод-ся быстровращ-ся нажимной валок, осущ-ся пластич-ое деф-е заг.
Направляющий валок для придания заг правильной кольцевой формы, процесс прекр-ся после касания заг контрольного валка.
19 Штамповка эл средой один из жестких формообраз-их инструментов изгот-ся из эл мат-ла: полиуретан или резина.
Позволяет значит-но упростить изг штамп осн-ки, сократ-ть сроки подгот-ки произв-ва. Прим-ся при сер и мелкосер произ-ве для формообр и раздел-ых опер-ий.
Ротационная вытяжка: выдавливание вращающимся роликом по принуд-но вращ-ся оправке при изгот-ии тонкост осесим деталей из плоских заг без утонения мат-ла. Использ-ся в ед и мелкосер пр-ве, возможно исп-ние обычного токарного станка.
раскатка цилиндрич тонкост детелей с пом шариковой оправки. Требуемая высота получается за счет утонения стенки исх заг, полученной в жестких штампах или горяч объемной шт-кой.
20.Основные сведения обоборудовании для холодной
штамповки. |
|
|
|
Классификация |
оборудования |
для |
холодной |
штамповки.Гидравлические прессы. По назначению:
1.Механические прессы
2.Гидравлические прессы
3.Ратационные
4.Молоты
5.Машины для гидропневмовакумной штамповки
6.Импульсная машина Всё оборудование,котор.применяется в пр-ве подразд-ся на: -универсальные -специальные
Универсальное оборудование например кривошипные прессы
предназначены для |
выполнения достаточно |
большого |
кол-ва |
|
разнообразных операций:пробивки,вырубки,вытяжки,формовки. |
||||
Специальн.оборудование |
имеет |
огранич |
обл |
|
применения:Пр:глубок вытяжка тоже осущ-смя на гидромеханических прессах т.е.за 1 штампов-ый переход вытягивается заготовка с большим отношен.высоты деаметром.
Наиболее распрастранён.в штамповых цехах явл.гидравлические и механические прессы.
Механические прессы работают от электродвигателя,движение которого передает ползуну ч/з механические передачи,в гидравлич.прессах ползун получает движение от плунзера гидроцилиндра,на котор.действует жидкость высоким давлением.
Прессы м.б. одностороннего действия,когда движение получает только один ползун.а так же 2-го и 3-го действия
когда в работе |
приним.участие 2,3 |
|
ползуна,имеющие независимые приводы. |
||
Гидровлические прессы: |
|
|
Преимущества:обеспечивают |
высок |
|
усилие,постоянство скорости движения ползуна,воз-ть простой регулировки скорости,плавность деформ,плавность деформ-я.
Нед-ки:невысокая производительность,высокая
стоимость,сложность конструкции .
-Прессы для правки
-Гибочные
-Чеканочные прессы
-Обтяжные машины
-Машины для правки листа,растяжения. -Пессы для штамповки жидкости - Прессы для пакетирования отходов
Основные сведения о кривошипных прессах
Из механических прессов наибольш.применение находят кривошипные прессы,дей-я которых основаны на работе
кривошипного механизма |
|
|
|
Схема |
работы |
кривошип.механизма |
применительно |
кривошип.прессам:
1-кривошип,2-шатун,3-переключатель движения кривошипа,4- направляющ.станины пресса,6-стол пресса,7-ниж.мёртвая точка ползуна,8-верхняя мёртв.точка ползуна,9- ниж.мёртв.точ.кривошипа,10-верх.мёртв.точка кривошипа.
Расстояние от стола пресса до ползуна в его нижней мёртвой точке над-ся закрытой высотой пресса ,до ползуна верх.мёртв. точки-открытая высота пресса
Расстояние от ниж.м.точ.до верх.м.точ.является величиной хода ползуна.Время хода ползуна от ниж.мерт точки до верхней наз-ся временем 2-го хода ползуна.
Особенностью кинематики кривошипного механизма является изменение усилия на ползуне от d кривошипа.При перемещении к ниж.мёртвой точке усилие увеличивается.В паспорте пресса прив-ся усилие,которое определяется для положения кривошипа соот-но угле d=20-30 .Кроме того приводится график мах.допустимого усилия при при различ.углах d.
В зависимости от рабоч. пр-ва кривошип.прессы мог.быть одностачными и двустачными.В одностачных прессах опоры кривошипов нах-ся вне зоны действия или работы ползуна,в двустачных,обеспечивающих знач-но более высок.жёсткость,кривошип с ползуном и шатуном располаг-ся м/у опорами.
Схема работы двустачного кривошип.пресса:
1-односкоростной электрич двигатель,2-ведущий шкив,3-ведомый шкив(вып.роль маховика),4-муфта сцепленная кривошипом -5,6- опоры кривошип. Вала,7-тормоз,8-Шатун,9-ползун,10-винт с помощью которого рег-сявеличина закрытой и открытой высоты пресса,11-направление станины,12-стол,13-тяга,14-педаль.
