
- •Содержание
- •1.1.1 Высокоточные универсальные токарные станки серии ts
- •1.1.2 Высокоточные фрезерные обрабатывающие центры серии vc –PerformanceLine
- •Опорная подкладка
- •1.2 Типы вспомогательного инструмента, применяемого на высокопроизводительных токарных станках ts46-smc
- •1.2.1 Вспомогательная оснастка для токарных работ на станках с чпу
- •4 Резьбовые отверстия m12 для закрепления резцедержателя
- •1.2.2 Вспомогательная оснастка для сверлильно-фрезерно-расточных работ на станках с чпу
- •1.3 Режущий инструмент, применяемый для высокопроизводительного токарного станка ts46-smc
- •1.4 Выводы по обзорной части
- •3.4. Техническое обоснование выбора заготовки
- •3.5 Обоснование выбора черновых и чистовых баз
- •3.7.1 Расчет припусков на обработку отверстия диаметром 71,8d10 мм
- •3.7.2 Расчет припуска на обработку и промежуточные размеры отверстия диаметром мм Расчет припуска на обработку отверстия по таблице 3.3 ведется по аналогии с расчетом представленным выше.
- •3.8.1 Определяются режимы резания на фрезерование контура (операция 140, переход 4)
- •3.8.2 Определяются режимы резания на чистовое точение диаметра 66-0,3 мм (операция 100, переход 6)
- •3.8.3 Определяются режимы резания на сверление трех отверстий диаметром 2,5 мм (операция 100, переход 12)
- •3.9 Расчет и выбор норм времени
- •4.3.2 Точностной расчёт контрольного приспособления
- •4.4.2 Точностной расчет контрольного приспособления
- •5.1 Исходные данные
- •5.2.2 Определение производительности труда
- •5.2.3 Выбор системы оплаты труда и расчёт заработной платы работников
- •5.3 Расчёт капитальных затрат на внедрение участка
- •5.4 Расчёт полной себестоимости изготовления детали
- •5.4.1 Прямые затраты
- •5.4.2 Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
- •5.4.3 Смета цеховых расходов по механическому участку
- •5.4.4 Калькуляция себестоимости детали
- •5.5 Определение рентабельности производства
- •5.6 Технико-экономические показатели работы участка
- •5.7 Расчет чистых доходов предприятия в течение срока жизни проекта
- •5.8 Определение минимальной программы выпуска
- •6.1 Идентификация травмоопасных и вредных производственных факторов на механическом участке станков с чпу
- •6.2 Средства защиты от травмоопасных и вредных производственных факторов
- •6.3 Оценка технологического процесса по требованиям безопасности гост 12.3.025 - 80 «Обработка металлов резанием»
- •Авторская справка
6.1 Идентификация травмоопасных и вредных производственных факторов на механическом участке станков с чпу
Движущиеся машины и механизмы: различные подъемно-транспортные устройства и перемещаемые грузы, незащищенные подвижные элементы производственного оборудования (приводные и передаточные механизмы, режущие инструменты, перемещающиеся приспособления, движущиеся детали и др.), электрический ток являются опасными факторами. Даже кратковременное их воздействие на человека может привести к травме различной степени тяжести или к летальному исходу.
На данном участке имеют место следующие факторы опасности:
- механические травмоопасные факторы;
- опасность поражения электрическим током;
- термические травмоопасные факторы.
Механические травмоопасные факторы можно разделить на:
- кинематически опасные;
- потенциально опасные.
На участке данных станков имеют место следующие кинематически опасные факторы:
- режущий инструмент, вращающийся с большой скоростью;
- незащищённые подвижные элементы производственного оборудования -движущаяся шпиндельная бабка, устройство для автоматической смены инструмента в шпинделе (при незакрытом защитном ограждении);
К потенциально опасным факторам на участке станков типа ОЦ относятся:
- острые кромки инструментов;
- шероховатость, острые края заготовок, стружка, опилки.
- неровность и скользкость пола участка и подножных трапов.
Опасность поражения электрическим током вызвана высоким напряжением в электрической сети, которое на участке станков типа ОЦ составляет 380 В. Напряжение выше 42 В считается опасным.
К термическим травмоопасным факторам относится высокая температура инструмента и отлетающих частиц материала. При постоянном поливе СОЖ, обильно применяемом на станке VC 560 этот фактор не имеет значения.
В таблице 6.1 приводится перечень основных опасных производственных факторов:
В таблице 6.1 установлены опасные факторы на механическом участке станков с ЧПУ.
Таблица 6.1 – Опасные факторы на механическом участке станков с ЧПУ
|
Название фактора по ГОСТ 12.0.003 |
Основная характеристика |
Обозначе-ние |
Единица измерения |
Фактич. значение |
ДК, ДУ, РР |
∆ | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 | ||
1 |
Механические |
|
|
|
|
|
| ||
1.1 |
Кинетически опасные |
|
|
|
|
|
| ||
1.1.1 |
Вращающийся и движущийся поступательно шпиндель с патроном |
- Мощность привода |
N |
кВт |
18.5 |
|
| ||
- Диаметр патрона |
D |
мм |
80 |
|
| ||||
- Число оборотов |
n |
об/мин |
8000 |
|
| ||||
- Момент |
М |
Н∙м |
177 |
|
| ||||
- Скорость перемещения по осям |
V |
м/мин |
30 |
|
| ||||
1.1.2 |
Потенциально опасные |
малоактуальны | |||||||
2 |
Электрические |
- |
- |
- |
- |
- |
- | ||
2.1 |
Высокое напряжение в электрической сети |
- Напряжение |
U |
В |
380 |
42 |
9 |
Общий класс условий труда по фактору травмобезопасности – 3 (вредные условия труда).
Основными факторами вредности на участке станка типа ОЦ являются:
- СОЖ;
- запылённость и загазованность воздушной среды, повышенная подвижность воздуха рабочей зоны;
- недостаточная освещенность рабочей зоны;
- повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны.
СОЖ оказывают раздражающее воздействие на кожные покровы. Помимо раздражающего воздействия СОЖ является источником биологической опасности, которая связана с развитием болезнетворных микроорганизмов и бактерий при длительной её эксплуатации.
Недостаточная освещенность. Свет является естественным условием жизни человека, необходимым для сохранения здоровья и высокой производительности труда, и основанным на работе зрительного анализатора, самого тонкого и универсального органа чувства.
Слабое освещение приводит к напряжению глаз, что при длительном воздействии ведет к ухудшению зрения. Также возникает головная боль, нервное напряжение, происходит повышение общей заболеваемости, снижение работоспособности, возрастают степени риска травм и несчастных случаев.
Параметры микроклимата. Микроклимат производственных помещений, в основном, влияет на тепловое состояние организма человека и его теплообмен с окружающей средой.
Несмотря на то, что параметры микроклимата производственных помещений могут значительно колебаться, температура тела человека остается постоянной (36,6 °С). Нормальное протекание физиологических процессов в организме возможно лишь тогда, когда выделяемое организмом тепло непрерывно отводится в окружающую среду.
Работа в условиях высокой температуры сопровождается интенсивным потоотделением, что приводит к обезвоживанию организма, потере минеральных солей и водорастворимых витаминов, вызывает серьезные и стойкие изменения в деятельности сердечно- сосудистой системы, увеличивает частоту дыхания, а также оказывает влияние на функционирование других органов и систем - ослабляется внимание, ухудшается координация движений, замедляются реакции и т.д.
При низкой температуре, значительной скорости и влажности воздуха возникает переохлаждение организма (гипотермия). Вследствие воздействия низких температур могут возникнуть холодовые травмы.
Недостаточная влажность приводит к интенсивному испарению влаги со слизистых оболочек, их пересыханию и эрозии, загрязнению болезнетворными микробами. Вода и соли, выделяемые из организма потом, должны замещаться, поскольку их потеря приводит к слущиванию крови и нарушению деятельности сердечно-сосудистой системы.
Повышение скорости движения воздуха способствует усилению процесса теплоотдачи конвекцией и испарением пота. Длительное влияние высокой температуры в сочетании со значительной влажностью может привести к накоплению тепла в организме и к гипертермии - состоянию, при котором температура тела повышается до 38...40 °С.
Параметры микроклимата оказывают также существенное влияние на производительность труда и на травматизм /29/.
В таблице 6.2 приведён перечень вредных производственных факторов.
Таким образом, из таблиц 6.1 и 6.2 видно, что наиболее опасными травмирующими факторами являются подвижные части металлорежущего оборудования, повышенная температура воздуха рабочей зоны, материалов, а также повышенное значение напряжения в электрической цепи.
Устанавливается класс условий труда по степени травмоопасности – 3. Устанавливается класс труда по степени вредности – 3,1.
Таблица 6.2 – Перечень вредных производственных факторов
Название фактора по ГОСТ12.0.003, характеристики |
Обозначе-ние характерис-тик |
Единицы измерений |
Фактическое значение |
ПДУ, ПДК, ПДД |
Откло-нение |
Класс травмо-опасности |
1.1 Повышенный уровень шума на рабочем месте |
Lэк |
дБА |
78 |
80 |
- |
2 |
1.2 Повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны - в холодный период года - в теплый период года |
t |
oC |
+18
+25 |
17…23
18…27 |
-
- |
2 |
1.3 Недостаточная Освещенность рабочей зон -общее или местное освещение -минимальное освещение |
Е
Еmin |
лк
лк |
1900
300 |
2000
300 |
-
- |
3,1 |